一种线缆制备方法及实施该方法的多盘绞线机技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆制造技术，特别涉及一种线缆制备方法及实施该方法的多盘绞线机。
技术介绍
目前，线缆的制备方法多种多样，但一般的线缆制备方法步骤繁琐，设备昂贵，使线缆的制备效率及成本受到很大的限制；另外，现在的绞线机其绞线盘数亦有限，其实施多盘绞线的方法复杂及设备昂贵；现在各行业对线缆的需求越来越大，对其各类要求越来越高，传统的线缆制备已经不能满足需求。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种线缆制备方法，实现线缆的高效率、高质量的绞线制造。本专利技术的目的还在于，提供一种实施上述线缆制备方法的多盘绞线机。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种线缆制备方法，其包括一机架以及设置于机架上方的旋转主轴，其特征在于其包括以下步骤 I)于所述旋转主轴后段设置一个或多个放线架；所述放线架为圆盘形状，于该放线架上设置多数根支承柱，以实现多数个绞线转盘的装载；所述支承柱设置于放线架两侧，均匀、间隔地排列于放线架圆盘的边缘内侧位置；于所述旋转主轴上设置与支承柱相对应的导线轮，于该放线架上设置多数个导孔，所述导线轮实现对同侧绞线的引导，所述导孔实现对后方绞...
【技术保护点】
一种线缆制备方法，其包括一机架以及设置于机架上方的旋转主轴，其特征在于：其包括以下步骤：?1)于所述旋转主轴后段设置一个或多个放线架；所述放线架为圆盘形状，于该放线架上设置多数根支承柱，以实现多数个绞线转盘的装载；所述支承柱设置于放线架两侧，均匀、间隔地排列于放线架圆盘的边缘内侧位置；于所述旋转主轴上设置与支承柱相对应的导线轮，于该放线架上设置多数个导孔，所述导线轮实现对同侧绞线的引导，所述导孔实现对后方绞线的导通；?2)于所述旋转主轴靠近前端位置设置一分线板，所述分线板为圆盘形状，于该分线板上设置多数个分线孔，所述分线孔均匀、间隔地排列于分线板圆盘的边缘内侧位置，以实现对...
【技术特征摘要】
1.一种线缆制备方法，其包括一机架以及设置于机架上方的旋转主轴，其特征在于其包括以下步骤 1)于所述旋转主轴后段设置一个或多个放线架；所述放线架为圆盘形状，于该放线架上设置多数根支承柱，以实现多数个绞线转盘的装载；所述支承柱设置于放线架两侧，均匀、间隔地排列于放线架圆盘的边缘内侧位置；于所述旋转主轴上设置与支承柱相对应的导线轮，于该放线架上设置多数个导孔，所述导线轮实现对同侧绞线的引导，所述导孔实现对后方绞线的导通； 2)于所述旋转主轴靠近前端位置设置一分线板，所述分线板为圆盘形状，于该分线板上设置多数个分线孔，所述分线孔均匀、间隔地排列于分线板圆盘的边缘内侧位置，以实现对多数根绞线的均匀分线；于所述旋转主轴前端设置一导线机构，该导线机构由多数个引导盘组成，所述引导盘的直径逐渐减小，其边缘内侧位置设有与分线孔相对应的导线孔，以实现对线材在绞线之前的引导；于所述导线机构前方设置一调整板，该调整板上设有一线缆通孔； 3)于所述机架后侧设置一驱动装置，以驱动旋转主轴的旋转，从而带动放线架、分线板以及导线机构的旋转； 4)于机架后方设置一中心线架，用于装载中心线转盘； 5)于机架前方设置一收料架，用于收取绞好之后的线缆以及提供动力； 6)于机架前侧设置一控制箱，所述控制箱分别于驱动装置以及收料架相连，控制绞线与收料的协调进行； 7)装料，根据所绞线缆的需要，将多数个带有线料的绞线转盘均匀安装于放线架的支承柱上，将带有线料的中心线转盘安装于中心线架上； 8)引线，将中心线转盘引出中心线，穿过旋转主轴中心以及调整板上的线缆通孔；将放线架上的各绞线转盘引出绞线，经过导线轮之后，依次穿过导孔、分线孔、导线孔以及调整板上的线缆通孔，将中心线包于中心处；然后将引线绞于收料架上； 9)绞线，通过控制箱，设置绞线参数，启动所述收料架以及驱动装置；旋转主轴旋转，从而带动放线架、分线板以及导线机构的旋转，在旋转主轴的前端与调整板之间，各绞线转盘上的绞线均匀绞于中心线四周，形成线缆；收料架进行收料，同时拉紧线缆，使中心线以及各绞线逐渐向前移动，以实现线缆的逐步绞线； 所述步骤I)至6)无先...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛盈利，杨旭，程秀丽，刘瑶勋，魏玲，
申请(专利权)人：广东奥美格传导科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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0来自[北京市联通互联网数据中心] 2014年12月06日 02:41实施指实际的行为实践语出明李贽序有德行而后有政事文学非德行则政事文学亦不成矣是德行者虚位也言语政事文学者实施也