通水钳口组件制造技术

一种通水钳口组件，它包括钳口、压板、基座和设置在钳口和／或基座上的通水部件，钳口通过压板设置在基座上，而且钳口可由钨铜合金制成。它的优点是由于增加了通水部件，可显著降低钳口的温度，从而延长钳口的使用寿命，由于用钨铜合金代替常用的锆铜合金制造钳口，大大提高了钳口的热硬度，可进一步延长钳口的使用寿命。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钳口组件，尤其是涉及一种通水钳口组件。目前，建筑业中所用的双钢筋是在平焊机上以电阻焊接法逐节焊接而成的。附图说明图1和2显示一种常用的钳口组件，在焊接时横短筋逐个被推入焊机上的钳口11的容筋槽中，然后通电加热至使横短筋成灼红，使其能与纵筋牢固连接。然而其上的热量会经钳口11和基座12传至机身上。由于钳口11是由压板13固定在基座12上的，这种结构散热效果不佳，钳口温度高。目前钳口11是用经冷锻提高了硬度的锆铜合金制成，高温下热硬度很低，从而会使磨损加大，缩短了使用寿命。本技术的目的在于提供一种可降低钳口温度的通水钳口组件。本技术的另一目的在于提供一种具有用钨铜合金制造的钳口的通水钳口组件。为实现本技术的上述目的，本技术提供一种通水钳口组件，它包括一钳口、一压板和一基座，所述钳口通过所述压板设置在所述基座上，它还包括一设置在所述钳口和／或所述基座上的通水部件。本技术还提供一种通水钳口组件，其中所述钳口由钨铜合金制成。本技术的优点是由于增加了通水部件，可显著降低所述钳口的温度，从而可延长钳口的使用寿命；由于用钨铜合金代替常用的锆铜合金制造钳口，大大提高了钳口的热硬度，这样也可延长钳口的使用寿命。下面将结合附图对本技术的最佳实施例进行详细地描述，从中可以看到本技术的其他目的和优点。图1是一种常用的钳口的立体图；图2是一种常用的钳口组件的正视图；图3是本技术的通水钳口组件的第一实施例的带局部剖的正视图；图4是图3所示的通水钳口组件中的基座的主视图；图5是沿图4中的“A－A”线的剖视图；图6是本技术的通水钳口组件的第二实施例的带局部剖的正视图；图7是沿图6中的“B－B”线的剖视图；图8是本技术的通水钳口组件中的钳口的第三实施例的主视图；图9是图8所示的钳口的侧视图；图10是本技术的通水钳口组件中的钳口的第四实施例的正视图；图11是图10所示的钳口的侧视图；图12是本技术的通水钳口组件中的钳口的第五实施例的正视图；图13是图12所示的钳口的侧视图；图14是本技术的通水钳口组件中的钳口的第六实施例的正视图；图15是图14所示的钳口的俯视图；图16是本技术的通水钳口组件中的钳口的横截面剖视图。现参见图3至5，本技术的通水钳口组件包括钳口11、压板13、基座12和通水部件，钳口11通过压板13设置在基座12上，供水部件由开设在基座12的、与钳口11之底面相接的上表面上的凹坑1、分别与凹坑1相连通的且开设在基体12中的进水孔道2和出水孔道3和沿凹坑1的周缘设置的密封圈4组成。当水通过进水孔道2流入凹坑1中时，从钳口11的底部对钳口11进行冷却，吸热后的水通过出水孔道3排出，通过水的循环冷却钳口11。现参见图6和7，该实施例的结构基本上与图3至5所示的实施例相同，其区别只是凹坑17是从钳口11之底面向里凹进开设的，密封圈18设置在钳口11之底面与基座12的、与该底面相接之顶面之间。现参见图8和9，在该实施例中，钳口11的底部开设一其走向与钳口11上的容筋槽5相垂直的槽23，在槽23中固连(如焊接)一直水管21。当水流过直水管21时，会带走钳口11上的热量，使钳口11冷却。现参见图10和11，在该实施例中，在钳口11的底部开设二其走向与钳口11上的容筋槽5相平行的槽6，在槽6中焊固一U形水管7。现参见图12和13，在该实施例中，在钳口11与容筋槽5相垂直的一侧面上焊固一直水管8。现参见图14和15，该实施例基本上与图12和13所示的实施例相同，其区别只是焊固的是一U形水管9。现参见图16，在该实施例中，钳口11的下部开设一其走向与钳口11上的容筋槽5相垂直的孔26，在孔26的两端分别固连一水管27和28。当然水管27和28也可以用螺纹连接到钳口11上。以上所有实施例中的钳口11都可以用钨铜合金制成，这样由于钨铜合金的热硬度较高，可进一步提高钳口的耐磨性。权利要求1.一种通水钳口组件，它包括一钳口、一压板和一基座，所述钳口通过所述压板设置在所述基座上，其特征在于，它还包括一设置在所述钳口和/或基座上的通水部件。2.如权利要求1所述的通水钳口组件，其特征在于，所述通水部件由开设在所述基座的、与所述钳口之底面相接的上表面上的一凹坑、分别与所述凹坑相连通的一进水孔道和一出水孔道和沿所述凹坑周缘设置的密封圈组成。3.如权利要求1所述的通水钳口组件，其特征在于，所述通水部件由一从所述钳口的、与所述基座相接的下表面向内凹进开设的凹坑、开设在所述基座内的分别与所述凹坑相连通的一进水孔道和一出水孔道和沿所述凹坑周缘设置的密封圈组成。4.如权利要求1所述的通水钳口组件，其特征在于，所述通水部件为一直水管，它固设在一开设在所述钳口底部并其走向垂直于所述钳口上的容筋槽的槽中。5.如权利要求1所述的通水钳口组件，其特征在于，所述通水部件为一U形水管，它固设在二开设在所述钳口的底部并其走向平行于所述钳口上的容筋槽的槽中。6.如权利要求1所述的通水钳口组件，其特征在于，所述通水部件为一直水管，所述直水管固设在垂直于所述钳口上的容筋槽的一侧面上。7.如权利要求1所述的通水钳口组件，其特征在于，所述通水部件为一U形水管，所述U形水管固设在垂直于所述钳口上的容筋槽的一侧面上。8.如权利要求1所述的通水钳口组件，其特征在于，所述通水部件由一开设在所述钳口下部且其走向垂直于所述钳口上的容筋槽的孔和二分别与所述孔的两端相固接的水管组成。9.如权利要求1至8中任一所述的通水钳口组件，其特征在于，所述钳口由钨铜合金制成。专利摘要一种通水钳口组件，它包括钳口、压板、基座和设置在钳口和/或基座上的通水部件，钳口通过压板设置在基座上，而且钳口可由钨铜合金制成。它的优点是由于增加了通水部件，可显著降低钳口的温度，从而延长钳口的使用寿命，由于用钨铜合金代替常用的锆铜合金制造钳口，大大提高了钳口的热硬度，可进一步延长钳口的使用寿命。文档编号B23K11/30GK2139493SQ92215598公开日1993年8月4日 申请日期1992年5月23日 优先权日1992年5月23日专利技术者郑冬兰, 赵才穆 申请人:郑冬兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通水钳口组件，它包括一钳口、一压板和一基座，所述钳口通过所述压板设置在所述基座上，其特征在于，它还包括一设置在所述钳口和／或基座上的通水部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬兰，赵才穆，
申请(专利权)人：郑冬兰，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]