本发明专利技术公开了一种光致变色手机贴膜的制造方法，它包括以烷烃或其衍生物或取代物、环烷烃、芳香烃或其衍生物、醇类作为溶剂，以有机硅树脂，丙烯酸类树脂、碳酸脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯作为涂覆膜层，其加入量为5-20%g/ml，加热搅拌溶解于溶剂中，再加入0.01-10%的光致变色物质、0.05-6%的紫外线吸收剂、0.05-6%的抗氧剂，搅匀得到光致变色涂覆液;将涂覆液在温度为15-30℃湿度为20%-60%条件下，以0.02-0.2cm2/s的速度涂覆或浸蘸于膜基片上，制成具有耐老化，抗紫外线的光致变色手机贴膜。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种能使手机贴膜可随光线的强弱而自动调节透过率，无光照射时又可恢复至初始状态的。
技术介绍
现在手机行业得到了极大地发展，各种新式的手机层出不穷，当下最受欢迎的当属屏幕大，使用方便的触屏智能手机了，但是使用这种手机的很多用户在户外使用时都会存在一定的问题，当光线太强时，往往由于屏幕的反射而看不清，尤其是在夏天紫外线照射尤其强烈的季节，在户外低头看手机时，人的眼睛受到双重的考验，一是来自地面反射光线的刺激，二是手机屏幕反射的光线大大加强了人眼的不适感。因而本专利技术首次提出了一种官至变色手机贴膜的制造方法，由于在这方面的市场尚属空白，没有相关的专利公开，因为提供了一个广阔的发展空间。由于没有借鉴的先例，可以参考与此原理类似的变色手机贴膜，以往为保护眼睛不受外界强烈光线的刺激，通常采用配戴太阳镜或平光眼镜的预防措施。但太阳镜受到阳光强烈照射的情况下突然改变了照射状态，如进入室内时，不能自动调节导致其视线减弱，看不清周围的环境。为解决这一问题，专利公开号为1311862公开了一种光致变色眼科镜片及其制备方法的技术，它包括一种基本透明的底基，该底基具有透镜的形状，并至少有一种薄膜粘拉于所说底基的至少一个表面上。该薄膜包含聚碳酸酯树脂及聚己内酯和一种有效量的光致变色染料的一种树脂混合物，优选该染料选自螺旋吡喃、苯并吡喃、萘并吡喃、螺旋恶嗪、俘精酸酐和俘精酰亚胺。在另外一个实施方案中，该薄膜包含一种共聚(碳酸酯一内酯)的嵌段或无规共聚物。虽然该光致变色眼镜片解决了上述问题，但存在制备工艺复杂，且生产周期长，制造成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新颖的。用该方法制造的手机贴膜可随光线(太阳光或紫外线)的强弱而使可见光透过率自动调节，无光照射又可恢复至初始状态，采用该法制造的光致变色手机贴膜不仅保护了眼睛而且使用起来更为方便，且工艺简单，成本低廉，是一种操作灵活的制造方法。本专利技术所涉及的光致变色手机贴膜的工艺方案如下它包括以烷烃或其衍生物或其取代物、环烷烃、芳香烃或其衍生物、醇类作为溶剂，以有机硅树脂，丙烯酸类树脂、碳酸脂、聚碳酸脂、聚苯乙烯作为涂覆膜层物，加入量5-20%(膜层物质重量g/溶剂体积ml)，加热搅拌溶解，再加入O. 01 一 10%(光致变色物重量g/溶剂体积ml)的光致变色物质或O. 01%-2%有机染料重量g/溶剂体积ml)的有机染料，O. 05-6% (紫外线吸收剂重量g/溶剂体积ml)的紫外线吸收剂，O. 05-%6% (抗氧剂重量g/溶剂体积ml)的抗氧剂，搅拌溶解混合均匀，配成光致变色涂覆液，在温度为15-30°C，湿度20%-60%的环境条件下，以O. 02-0. 2cm2/ s的速度将配好的光致变色液涂覆或浸蘸于手机贴膜基片上，待溶剂挥发后，形成一层光致变色膜，进而制成具有耐老化、抗紫外线的光致变色的手机贴膜。所述的光致变色手机贴膜其所用的溶剂为氯仿、甲苯、酒精、苯甲醇中的一种或几种。所用的膜层物为有机硅树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，碳酸二烯丙酯(如CR-39)、双酚A聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)。所述的光致变色手机贴膜覆液中可加入有机染料。上述原料的最佳添加量是涂覆膜层物5%_15%(膜层物重量g/溶剂体积ml)，光致变色物质O. 1%-5%(光致变色物质重量g/溶剂体积ml;有机染料O. 015%-1%(有机染料重量g/溶剂体积ml)，紫外线吸收剂O. 08%-5%(吸收剂重量g/溶剂体积ml)，抗氧剂O.08%-5% (抗氧剂重量g/溶剂体积ml)。，工艺条件环境温度为18-29°C，湿度为28%_40%，涂抹速度为O. 05-0. 18cm2/s。具体实施例方式具体工艺如下在容器中加入总体积为200ml的氯仿、甲苯、酒精、苯甲醇中的一种或几种混合物作溶剂，再向容器中加入20gPmmA、或CR-39或PC、或PS ;或加入15g有机硅树脂，加热搅拌使膜层物质溶解，然后向溶液中加入2g光致变色材料或加入O. 5g有机染料，2g紫外吸收剂，2g抗氧剂，再加热搅拌，使溶解且混合均匀，配成光致变色涂覆液，然后在环境温度为25°C，湿度为30%的环境条件下，以O. 15m2/s的速度。将配成的光变液涂覆或浸蘸于贴膜基片上，其涂膜厚度为O. 15mm，制成具有耐老化、抗紫外线的光致变色手机贴膜。所用的光致变色材料为螺萘并恶嗪或其衍生物，萘并吡喃或其衍生物，或两种光变物的混合物。相同的光变材料在不同介质中的显色深浅效果不同，本专利技术所采用的光致变色材料在有机硅树脂、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、碳酸二烯丙酯CR-39、双酚A聚碳酸酯PC中显色效果明显，可制成浓度很大的光致变色手机膜。所用溶剂的选取以膜层物质的溶解速度，光变材料的显色效果最佳为原则。所用的抗氧剂或紫外线吸收剂可选用目前市售的适用于所用涂层物质的化合物。手机膜制造过程中所要求的环境温度15-30°C，湿度为20-60%，涂膜速度O.05-0. 24m2/s是因为温度、湿度、涂膜速度对涂覆或浸蘸后贴膜片的变色深浅，膜层的质量有较大的影响。采用本专利技术制造的光致变色手机贴膜，吸收紫外线后，产生光致变色现象，通过添加红、黄、蓝不同颜色的光致变色材料，可以组合出所需的系列颜色的光致变色膜，还可以添加不同的有机染料(颜料)，制成具有不同底色的光致变色手机贴膜。本专利技术制造的光致变色手机贴膜可完全吸收对人眼睛有伤害的强光和紫外线，变成深颜色的手机贴膜，起到保护眼睛的效果，并当环境光线或紫外线减弱或消失后，手机贴膜又恢复到初始颜色状态。该手机贴膜兼有防紫外线和平光膜的作用，既保护眼睛又方便实用。本专利技术的光致变色手机贴膜制造方法所用的溶剂，膜层物质，提升速度、温度、湿度直接影响手机贴膜变色的深度及质量，从实施例1 一 7的实验结果可以说明这些问题。由表可见，采用不同的溶剂组合，不同的温度、湿度及提升速度对手机贴膜的变色效果有明显的影响。本专利技术的制造方法不仅适用于手机贴膜，而且还可用于制造风档玻璃、汽车车窗坐寸O综上所述，本专利技术的手机贴膜制造方法，制造的手机贴膜，变色效果明显，工艺简单，成本低，是理想的光致变色手机贴膜制造方法。实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新颖的光致变色手机贴膜的制造方法，其特征在于以烷烃或其衍生物或其取代物、环烷烃、芳香烃或其衍生物、醇类作为溶剂，以有机硅树脂，丙烯酸类树脂、碳酸脂、聚碳酸脂、聚苯乙烯作为涂覆膜层物，加入量5?20%(膜层物质重量g/溶剂体积ml)，加热搅拌溶解，再加入0.01一10%(光致变色物重量g/溶剂体积ml)的光致变色物质或0.01%?2%有机染料重量g/溶剂体积ml)的有机染料，0.05?6%（紫外线吸收剂重量g/溶剂体积ml)的紫外线吸收剂，0.?05?%6%?(抗氧剂重量g/溶剂体积ml)的抗氧剂，搅拌溶解混合均匀，配成光致变色涂覆液，在温度为15?30℃?,湿度20%?60%的环境条件下，以0.02?0.2cm2/?s的速度将配好的光致变色液涂覆或浸蘸于膜基片上，待溶剂挥发后，形成一层光致变色膜，制成光致变色手机贴膜。
【技术特征摘要】
1.一种新颖的光致变色手机贴膜的制造方法，其特征在于以烷烃或其衍生物或其取代物、环烷烃、芳香烃或其衍生物、醇类作为溶剂，以有机硅树脂，丙烯酸类树脂、碳酸脂、聚碳酸脂、聚苯乙烯作为涂覆膜层物，加入量5-20% (膜层物质重量g/溶剂体积ml)，加热搅拌溶解，再加入0. 01 一 10% (光致变色物重量g/溶剂体积ml)的光致变色物质或0. 01%-2%有机染料重量g/溶剂体积ml)的有机染料，0. 05-6% (紫外线吸收剂重量g/溶剂体积ml)的紫外线吸收剂，0. 05-%6% (抗氧剂重量g/溶剂体积ml)的抗氧剂，搅拌溶解混合均匀，配成光致变色涂覆液，在温度为15-30°C，湿度20%-60%的环境条件下，以0. 02-0. 2cm2/ s的速度将配好的光致变色液涂覆或浸蘸于膜基片上，待溶剂挥发后，形成一层光致变色膜，制成光致变色手机贴膜。2.根据权利要求1所述的光致变色手机贴膜的制造方法，其特征在于原料的最佳添加量是涂覆膜层物5%-15%(膜层物重量g/溶剂体积ml)，光致变色物质...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑舜华，
申请(专利权)人：新昌县冠阳技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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