一种四边形换热器用传热板片制造技术

本发明专利技术涉及制造热交换用传热元件技术领域，尤其涉及一种四边形换热器用传热板片，包括导流区和传热区，所述板片上下两端为三角形导流区，中间部分为矩形状或近似矩形的传热区，所述板片整体外形呈平行四边形或近似平行四边形，所述板片的三角形导流区的两个外侧边分别为不同介质的进出通道。所述板片内介质的流通通道为一条由上三角形导流区水平位置的左边至下三角形导流区水平位置的右边，另一条由上三角形导流区垂直位置的上边至下三角形导流区垂直位置的下边。上述结构既比矩形的逆流板型减小了压降，使得流体分布均匀，无死区，阻力损失较小，而又可以卷板连续下料，使得材料利用率提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造热交换用传热元件
，尤其涉及一种四边形换热器用传热板片。
技术介绍
换热器是将冷流体通过传热板片加热到一定温度，将热流体通过传热板片冷却到一定温度，用于提高热交换性能，降低能量消耗。现有的焊接板式换热器用传热元件，多为矩形或正方形，两侧介质的流动形式均为交错流形式，对于存在温度交叉的工艺场合，单台设备无法满足要求，需采用多台串联或介质在板片中反复折程来实现，多台串联造成设备占地面积增加，介质在板片中折程造成阻力损失加大及设备外形尺寸的增加。也有矩形的逆流板型，但一侧由端头导入导出，另一侧由侧面导入导出。压降大，结构布局受限。目前存在一种六边形的逆流板型和一种八边形的逆流板型，这两种板型材料利用率较低，有边角废料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种卷板连续下料，材料利用率高且压降小，流体分布均匀，无死区，阻力损失较小的四边形换热器用传热板片。本专利技术是通过以下技术方案予以实现 一种四边形换热器用传热板片，包括导流区和传热区，所述板片上下两端为三角形导流区，中间部分为矩形状或近似矩形的传热区，所述板片整体外形呈平行四边形或近似平行四边形，所述板片的三角形导流区的两个外侧边分别为不同介质的进出通道。所述板片内介质的流通通道为一条由上三角形导流区水平位置的左边至下三角形导流区水平位置的右边，另一条由上三角形导流区垂直位置的上边至下三角形导流区垂直位置的下边。本专利技术的有益效果是 由于设置了上下两端为三角形导流区，中间部分为矩形状或近似矩形的传热区，所述板片整体外形呈平行四边形或近似平行四边形，所述板片的三角形导流区的两个外侧边分别为不同介质的进出通道，既比矩形的逆流板型减小了压降，使得流体分布均匀，无死区，阻力损失较小，而又可以卷板连续下料，使得材料利用率提高。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图中1.传热区，2.导流区，A、B为不同介质流体。。具体实施例方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本专利技术包括导流区2和传热区1，所述板片上下两端为三角形导流区，中间部分为矩形状或近似矩形的传热区，所述板片整体外形呈平行四边形或近似平行四边形，所述板片的三角形导流区的两个外侧边分别为不同介质的进出通道。由于设置了上下两端为三角形导流区，中间部分为矩形状或近似矩形的传热区，所述板片整体外形呈平行四边形或近似平行四边形，所述板片的三角形导流区的两个外侦_分别不同介质的进出通道，既比矩形的逆流板型减小了压降，使得流体分布均勻，无死区，阻力损失较小，而又可以卷板连续下料，使得材料利用率提高。上下两端导流区的三角形导流区大小可以相同，也可以不相同，也即两个外侧边分别为不同介质的进出通道可根据需要各自进行调整；板片两侧的波纹几何结构为对称或非对称，即两侧的波纹深度可相等，也可不等；模压成型的板片两侧波纹可以是各种波纹形式，板片组叠后波纹相互支撑形成介质通道，同时波纹也起到加强板片承受介质压力的作用；波纹也可通过焊筋、柱方式实现。所述板片内介质的流通通道为一条由上三角形导流区水平位置的左边至下三角形导流区水平位置的右边，另一条由上三角形导流区垂直位置的上边至下三角形导流区垂直位置的下边。即所述板片组对后，上下端三角形导流区的垂直位置上下两边作为一种介质的进出口通道，即一种介质从上三角形导流区的垂直位置上边进入，经传热区后，从下三角形导流区的垂直位置的下边流出(呈I型流动)，另一种介质从下三角形导流区的水平位置右边进入，经传热区后，从上三角形导流区的水平位置左边流出(近似Z型流动)，即两侧介质流动方向相反；当然两者流动方向也可以倒置。也可以所述板片组对后，一种介质从上三角形导流区的垂直位置上边进入，经传热区后，从下三角形导流区的垂直位置的下边流出(呈I型流动)，另一种介质从上三角形导流区的水平位置左边进入，经传热区后，从下三角形导流区的水平位置右边流出(近似Z型流动)，即两侧介质流动方向相同；当然两者流动方向也可以倒置。板材可采用碳钢、不锈钢、钛及其合金、镍及其镍基合金或其它钢种或有色金属。用所述板片加工的换热器可适用于气体-气体，气体-液体，液体-液体等两侧介质均为单相的换热，也适用于两相-两相，单相-两相的换热，其耐温范围在-196 1200°C 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四边形换热器用传热板片，包括导流区和传热区，其特征在于，所述板片上下两端为三角形导流区，中间部分为矩形状或近似矩形的传热区，所述板片整体外形呈平行四边形或近似平行四边形，所述板片的三角形导流区的两个外侧边分别不同介质的进出通道。

【技术特征摘要】
1.一种四边形换热器用传热板片，包括导流区和传热区，其特征在于，所述板片上下两端为三角形导流区，中间部分为矩形状或近似矩形的传热区，所述板片整体外形呈平行四边形或近似平行四边形，所述板片的三角形导流区的两个外侧边分别不同介质的进出...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秉棠，赵殿金，
申请(专利权)人：天津华赛尔传热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：