一种滑片泵及具有类似结构的压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种结构简单又无定子磨损的滑片泵。转子安装于曲轴或偏心轴上，并使曲半径与转子半径之和正好等于定子内壁的半径。滑片只有一片，径向安装于定子上的滑槽内。滑片顶端依靠底部的弹簧力与转子密封，将泵内的空腔剖分成进油腔和出油腔。转子在曲轴的带动下，绕定子内壁环转，使进油腔和出油腔作周期性的大小变化，从而实现泵的功能。由于转子可相对于曲轴旋转，因此滑片顶端每周在转子上只滑动很小一段距离，磨损自然就很小，又因为滑片只有一片，而且安装在定子上，因此即使滑片有磨损，可直接在泵外进行更换，十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种容积式的回转泵，尤其与滑(叶)片泵和压缩机有关。
技术介绍
由于滑片泵中的滑片(因为容积式泵一般均可以做压缩机，因此本专利技术以泵为主进行说明)，必须依靠定子曲线的压迫，才能缩入转子内部，泵内的压强越高，滑片与转子之间的压力也就越大，使得滑片缩入转子内部的阻力，因为相互之间的压力加大而加大，定子曲线施加在滑片顶端上的压力也必须相应地加大，因此当泵内的压强增高时，滑片与定子的磨损就无法避免。为了减少磨损，延长使用寿命，人们在不断地设计新的定子曲线，不惜花费加工成本，精碉细磨，或者为了研究新的耐磨材料而花去大量的研究费用。但是收效甚微，现行的滑片泵，无论定子曲线如何设计，材料如何耐磨，一般在压强增加到二十兆帕左右时，滑片顶端便会穿透与定子之间的流体膜层，直接与定子发生刮擦，造成磨损(通常所说的拉毛)，同时还伴有发热和噪声，从而使滑片泵的使用寿命大大地缩短。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提供一种滑片与定子磨损极小的滑片泵及具有类似结构的压缩机。为了完成上述任务，本专利技术的解决方案是首先将泵轴由直轴改为曲轴，安装于圆形定子的圆心位置上，圆形的转子安装于曲轴上，并使曲轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括泵轴、转子(2)、定子(3)、滑片(4)、弹簧(5)、进油腔(6)、出油腔(7)、进油口(8)及出油口(9)在内的滑片泵，其特征在于：它的泵轴是一条偏心轴或曲轴(1)，转子(2)和定子(3)均为正圆形，并使曲轴(1)的曲半径与转子(2)的半径之和等于定子(3)内壁的半径，一个滑片(4)径向向内安装于定子(3)上的滑槽内，滑片(4)的底部安装有弹簧(5)，滑片(4)的顶端依靠底部弹簧(4)的弹力与转子(2)密封，将由定子(3)与转子(2)构成的空腔剖分为进油腔(6)和出油腔(7)，进油腔(6)内有进油口(8)，出油腔(7)内有出油口(9)；转子(2)的表面紧贴定子(3)的内壁，并与定子(...

【技术特征摘要】
1.一种包括泵轴、转子⑵、定子⑶、滑片⑷、弹簧(5)、进油腔(6)、出油腔(7)、进油口(8)及出油口(9)在内的滑片泵，其特征在于它的泵轴是一条偏心轴或曲轴(1)，转子(2)和定子(3)均为正圆形，并使曲轴(I)的曲半径与转子(2)的半径之和等于定子(3)内壁的半径，一个滑片(4)径向向内安装于定子(3)上的滑槽内，滑片(4)的底部安装有弹簧(5)，滑片(4)的顶端依靠底部弹簧(4)的弹力与转子(2)密封，将由定子(3)与转子(2)构成的空腔剖分为进油腔(6)和出油腔(7)，进油腔(6)内有进油口(8)，出油腔(7)内有出油口(9);转子(2)的表面紧贴定子(3)的内壁，并与定子(3)密封，转子⑵在曲轴(I)的带动下，绕定子(3)的内壁运转，使得进油腔(6)和出油腔(7)作周期性的大小变化，从而使油液由进油腔(6)内的进油口⑶进入，从出油腔(7)内的出油口(9)流出。2.根据权利要求1所述的滑片泵，其特征在于转子(2)固定地安装于曲轴(I)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马燕翔，
申请(专利权)人：马燕翔，
类型：发明
国别省市：