压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机，包括泵体，所述泵体包括气缸、曲轴、活塞、上轴承、下轴承、滑块及连通气缸内腔将压缩气体排出气缸外的排气机构，其特征在于：所述的排气机构仅设于下轴承。本实用新型专利技术的压缩机采用下排气的方式，压缩后的气体通过下轴承排出，进入下消音盖的空腔内，然后通过下轴承、气缸、上轴承上设计的联通孔，排出泵体，或者排到上消音盖的空腔内，再排出泵体。由于气缸内的气体只能从下轴承排出，经过消音盖对油进行加热，从而提高油的温度，递减冷媒的溶解度，从而提高油的粘度，改善气缸的咔哒音，同时改善低温运行时的信赖性，然后通过贯通泵体的气孔排出泵体，能有效改善压缩机的低温启动特性，提高压缩机的寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机领域。
技术介绍
如附图说明图1所示，现有的压缩机一般由压缩机外壳1、泵体2、储液器3、定子4和转子5组成，其中泵体主要由气缸6、活塞7、曲轴8、上轴承9、下轴承10等组成(图2)。压缩机启动后，主要作用是在转子5的驱动下，曲轴8带动活塞7在气缸6内对冷媒进行压缩，压缩后的冷媒气体由排气机构11排出泵体(图3)。排气机构包括设在轴承上的排气孔，依次铆接在轴承上并覆盖排气孔的限位器和排气阀片。现有泵体排气有2种排气方式，一是仅通过设于上轴承9的上排气机构11排气的上排气方式(如图3、图4) ;二是通过上、下轴承的排气机构排气的上下排气方式(上轴承的上排气机构11如图3，同时下轴承也设有下排气机构13)。采用上排气方式的泵体存在下列问题仅有上排气，气体直接排出泵体而不经过泵体下端，使压缩机在低温睡眠启动时，因冷冻机油的润滑性低而产生咔哒音(噪音)。而采用上下排气方式的泵体结构复杂，成本高。咔嗒音产生的过程如图5所示，活塞7逆时针转动。压缩开始滑块15与活塞7紧密接触——滑块15受到阻力大，伸出困难，活塞7与滑块15分离——活塞7继续旋转，与分离的滑块15的头部撞击 ，产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，包括泵体，所述泵体包括气缸、曲轴、活塞、上轴承、下轴承、滑块及连通气缸内腔将压缩气体排出气缸外的排气机构，其特征在于：所述的排气机构仅设于下轴承。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括泵体，所述泵体包括气缸、曲轴、活塞、上轴承、下轴承、滑块及连通气缸内腔将压缩气体排出气缸外的排气机构，其特征在于所述的排气机构仅设于下轴承。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞松，周红涛，冯泽鸿，
申请(专利权)人：松下·万宝广州压缩机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：