【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝土矿尾矿处理
，尤其涉及一种。
技术介绍
目前，国内外铝土矿洗矿尾矿浆处理为实现不建尾矿坝、水无污染充分回收再用、矿泥无污染充分干化既可复垦造田更可干堆干放、综合利用的目的，采纳的技术途经大致为两种一种是在尾矿浆中添加大量石灰、粉煤灰、硫酸铝等无机盐固化物以实现铝土矿尾矿浆处理后干堆干放的目的，但该工艺回收的水严重污染、矿泥不但污染而且干固、刚硬，水和矿泥几乎失去利用价值，此种工艺在国内外铝土矿行业很少采用；另一种是把铝土矿洗矿尾矿浆输送到浓密池加絮凝剂浓缩，然后用离心泥浆泵或渣浆泵将浓缩后的浓密池底流输送给压滤机脱水处理，这是目前在铝土矿尾矿处理中较多采用的技术途径，但该工艺存在很多问题 一、输送给压滤机的矿浆需添加石灰、粉煤灰及大量无机盐助凝剂，导致成本高，处理后的水和泥饼污染严重； 二、给压滤机供料的离心泥浆泵存在很多问题A.不耐磨、寿命短、造价高；B、压力低、高浓度泥浆及含粗矿浆不能输送，压滤机进料后期需要高压进料时失去作用；C、选择两台压力较高流量较大离心泥浆泵串联使用可满足压滤机用料需求、但成本与能耗高；D、最突出的问题是...
【技术保护点】
铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵，包括带有驱动电机和油泵的油箱，油箱上设置有电磁换向阀，电磁换向阀通过高压油管与至少一个陶瓷柱塞泵单体构成的陶瓷柱塞泵组相连接，陶瓷柱塞泵单体的泵缸体带有陶瓷柱塞，顶部带有滑架的陶瓷柱塞通过传动杆与液压油缸的油缸活塞相连接，其特征在于：所述陶瓷柱塞顶部滑架上设置有涡流板，液压油缸底部的上横梁上或/和泵缸体上部的下横梁上设置有与涡流板相匹配的接近开关，接近开关与电磁换向阀相连接。
【技术特征摘要】
1.铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵，包括带有驱动电机和油泵的油箱，油箱上设置有电磁换向阀，电磁换向阀通过高压油管与至少一个陶瓷柱塞泵单体构成的陶瓷柱塞泵组相连接，陶瓷柱塞泵单体的泵缸体带有陶瓷柱塞，顶部带有滑架的陶瓷柱塞通过传动杆与液压油缸的油缸活塞相连接，其特征在于所述陶瓷柱塞顶部滑架上设置有涡流板，液压油缸底部的上横梁上或/和泵缸体上部的下横梁上设置有与涡流板相匹配的接近开关， 接近开关与电磁换向阀相连接。2.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵，其特征在于所述陶瓷柱塞泵单体进料口和排料口的单向阀均为复合密封结构组合锥阀，其阀芯密封环与锥座接触的密封面是线密封与面密封的复合密封；所述的单向阀带有进口和出口，单向阀上部为带有定紧杆的定紧架、中心设置有导套的阀顶压盖，导套外设置有助力弹簧，单向阀下部设置有顶部内口为锥形内表面的锥座，导套与锥座同心配置，阀芯导杆、定位盖、锥形密封环、压盖、滑架组成锥阀阀芯，阀芯导杆上端置于导套内，滑架置于锥座内，锥形密封环在定位盖和压盖之间固定，锥形密封环外侧为与锥座的锥形内表面相匹配的锥形外表面，锥形外表面设置有线密封，阀芯导杆与滑架控制锥阀阀芯沿锥座中心滑动完成单向阀的开、 闭动作。3.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆，其特征在于所述的驱动电机和油泵为两套。4.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵，其特征在于所述的电磁换向阀是等于或大于陶瓷柱塞泵组个数的多个。5.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵，其特征在于所述组成陶瓷柱塞泵组的陶瓷柱塞泵单体为一个或并联的多个，各陶瓷柱塞泵单体排料口料浆合并至一个输浆总管并量输出。6.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵，其特征在于所述的组成陶瓷柱塞泵组的陶瓷柱塞泵单体为...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德平，武建强，刘晓辉，刘保伟，向瑞群，陈占钢，罗桂民，夏远强，潘亮明，蒋安福，周志强，李尚业，黄永忠，余十伟，
申请(专利权)人：杨德平，中国铝业广西分公司矿山部，
类型：发明
国别省市：
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