用于镀锌机组上的轧辊制造技术

技术编号:859114 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于镀锌机组上的轧辊,该轧辊辊面的径向设置有螺旋线形槽,在其中部区域设置有与轧辊紧密接触的弹性层。该轧辊可以使钢板残留的油通过辊的挤压流向两侧的螺旋线形槽,并使油经该螺旋线形槽再流入设置在轧辊下部的集油箱内,油不会滞留在轧辊上,所以,该种结构的轧辊不会因油的聚集而减小轧辊与钢板之间的摩擦力,不会出现非正常停机现象。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于镀锌机组上的轧辊。技术背景镀锌机组是用于对开巻的钢板表面镀锌的设备。镀锌机组在焊机 之后设置有两个轧辊和一个压辊,钢板在经过两个轧辊时呈"。"形 运行,故称这两个轧辊为S辊。镀锌机组设置焊机的目的是将前一个 开巻的钢板尾部与后一个开巻的钢板的首部拉近对齐后对缝焊接,而 S辊的作用是将两块钢板拉到准确位置,以使焊机能对缝焊接,压辊 主要用于停机时对钢板起到压紧作用。镀锌机组虽然已经设计好让S辊转动到一定角度就可以使两块 钢板准确对缝,并且S辊和压辊表面也采取表面衬胶等防止钢板打滑 等措施,但由于钢巻在轧制过程中残留有一定数量的油,这些油在S 辊上积蓄后就会减小钢板与轧辊之间摩擦力,从而导致两块钢板不能 准确对缝,此时,镀锌机组的检测控制系统便会发出全线停机的指令, 而镀锌机组一旦全线停机,不仅降低产量,而且因加热炉内的温度不 会瞬间降低,还会继续对加热炉内钢板进行加热,最终破坏钢板原组 织,导致这部分钢板变成废品,同时锌锅中钢板因停留时间过长,镀 锌层凝结较厚且不均匀,也会导致这部分钢板变成废品;另外,镀锌 机组停机后不能立刻制止前部钢板向前运动,使其与后部钢板拉开一 定距离,要想将前部钢板强制拉回,很容易造成损坏。据统计,使用 该种结构的轧辊,每月都会有3-4次停机,且每一次因此而产生的非 正常停机均会使3-4吨钢板成为废品,还造成锌和热能等浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用轧辊自身可排除油的方式解 决轧辊与钢板之间摩擦力减小问题的用于镀锌机组上的轧辊。本技术提出的用于镀锌机组上的轧辊的辊面径向设置有螺 旋线形槽,在其中部区域设置有与轧辊紧密接触的弹性层。所述弹性层是由橡胶材料制成。所述相邻两个轧辊上的螺旋线形 槽的方向相反。本技术所提出的用于镀锌机组上的轧辊可以使钢板残留的 油通过辊的挤压流向两侧的螺旋线形槽,并使油经该螺旋线形槽再流 入设置在轧辊下部的集油箱内,油不会滞留在轧辊上,所以,该种结 构的轧辊不会因油的聚集而减小轧辊与钢板之间的摩擦力,不会出现非正常停机现象;在轧辊上设置螺旋线形槽只是对轧辊做简单的处 理,并不会增加多少制作成本,但其可产生预想不到的技术效果。附图说明附图1是本技术所提出的用于镀锌机组上的轧辊一个实施 例的外观结构示意图。具体实施方式参见图1,该图给出本技术所提出的用于镀锌机组上的轧辊 一个实施例的具体结构。该轧辊的辊面的径向设置有螺旋线形槽1, 在轧辊中部区域设置有与轧辊1紧密接触的弹性层2,弹性层2是由 橡胶材料制成。该轧辊适用于镀锌机组上的S轧辊,且S轧辊中的两 个轧辊上的螺旋线形槽1的方向相反。权利要求1、用于镀锌机组上的轧辊,其特征在于该轧辊辊面的径向设置有螺旋线形槽,在其中部区域设置有与轧辊紧密接触的弹性层。2、 根据权利要求1所述的轧辊,其特征在于所述弹性层是由 橡胶材料制成。3、 根据权利要求1所述的轧辊,其特征在于所述相邻两个轧 辊上的螺旋线形槽的方向相反。专利摘要本技术涉及一种用于镀锌机组上的轧辊,该轧辊辊面的径向设置有螺旋线形槽,在其中部区域设置有与轧辊紧密接触的弹性层。该轧辊可以使钢板残留的油通过辊的挤压流向两侧的螺旋线形槽,并使油经该螺旋线形槽再流入设置在轧辊下部的集油箱内,油不会滞留在轧辊上,所以,该种结构的轧辊不会因油的聚集而减小轧辊与钢板之间的摩擦力,不会出现非正常停机现象。文档编号B23K37/04GK201151033SQ200720185240公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日专利技术者斐 侯, 刘长文, 朱祯明 申请人:本钢板材股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于镀锌机组上的轧辊,其特征在于:该轧辊辊面的径向设置有螺旋线形槽,在其中部区域设置有与轧辊紧密接触的弹性层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱祯明侯斐刘长文
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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