本实用新型专利技术公开了一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，计算机通过变频电机驱动水泵转动，提供冷却装置循环水，在冷却塔进水端的安装有流量传感器和温度传感器分别测出进入冷却塔的循环水的流量和温度，安装在冷却塔出水端的温度传感器测出流出冷却塔的循环水的温度，安装在上集水管下面的温度传感器测出进入锌丝结晶器的冷却水的温度，安装在下集水管上面的流量传感器测出进出锌丝结晶器的冷却水的流量，由计算机数据采集系统进行数据采集。使用本实用新型专利技术检测锌丝牵引炉机组冷却装置性能，达到全面、快捷、准确测试锌丝牵引炉机组冷却装置性能参数，改善锌丝机械性能的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及性能测试装置，尤其是一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪。
技术介绍
专利号为CN101749958B的专利技术专利，专利技术了《一种锌丝牵引炉机组冷却装置》，用在锌丝牵引炉机组的冷却系统，有:冷却塔、水栗、流量调节阀、上集水管、下集水管、结晶器、水管等组成，冷却水从冷却塔在重力作用下通过流量调节阀，进入上集水管，均匀进入4只结晶器，带走金属结晶的热量，对结晶器进行强化冷却，从结晶器出来的热水，在水栗作用下打到冷却塔。冷却塔中蒸发的水通过自动补水装置补水从结晶器带走的热水用空气冷冷却塔冷却具有冷却能力高、节约能源、提高结晶金属机械性能等优点，要达到期待的效果，必须对产品进行性能测试，但目前没有对一种锌丝牵引炉机组冷却装置性能参数进行测试的测试台及测试方法，因此设计一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，对于提高锌丝牵引炉机组冷却装置性能参数有特别重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，计算机I通过变频电机2驱动水栗3转动，提供冷却装置循环水，安装在冷却塔10进水端的流量传感器12和温度传感器11分别测出进入冷却塔10的循环水的流量和温度，安装在冷却塔10出水端的温度传感器9测出流出冷却塔10的循环水的温度，安装在上集水管7下面的温度传感器8测出进入结晶器6的冷却水的温度，安装在下集水管5上面的流量传感器4测出进出结晶器6的冷却水的流量。由计算机I数据采集系统进行数据采集。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，包括4只锌丝牵引炉机组锌丝结晶器6，在结晶器6的上方的进水管上固接有结晶器进水温度传感器8，锌丝结晶器进水温度传感器8的上方通过水管连接有上集水管7，在锌丝结晶器6的下方的出水管上固接有锌丝结晶器出水温度传感器9，锌丝结晶器出水温度传感器9的下方通过水管连接有下集水管5，下集水管5通过水管连接有水栗3，水栗3与变频电机2连接，上集水管7通过水管、冷却塔出水温度传感器9、水管与冷却塔10相连，冷却塔10的进水管上装有冷却塔流量传感器12和温度传感器11，通过水管再与水栗3出水口相连，计算机通过控制线与变频电机2相连、通过数据采集线与温度传感器、流量传感器相连。与现有技术相比本技术的有益效果是:由于采用上述技术方案，可以测出锌丝牵引炉机组冷却装置结晶器的进出口水温差，冷却塔的进出口水温差，因此本技术达到全面、快捷、准确测试锌丝牵引炉机组冷却装置性能参数的目的、具有广泛的应用前景。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；【具体实施方式】为了使本技术的技术方案更加清晰，以下结合附图1，对本技术进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术的保护范围。本技术是一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，包括包括4只锌丝牵引炉机组锌丝结晶器6，在锌丝结晶器6的上方的进水管上固接有锌丝结晶器进水温度传感器8，在锌丝结晶器进水温度传感器8的上方通过水管连接有上集水管7，在锌丝结晶器6的下方的出水管上固接有锌丝结晶器出水温度传感器9，在锌丝结晶器出水温度传感器9的下方通过水管连接有下集水管5，下集水管5通过水管连接有水栗3，水栗3与变频电机2连接，上集水管7通过水管、冷却塔出水温度传感器9、水管与冷却塔10相连，冷却塔10的进水管上装有冷却塔流量传感器12和温度传感器11，通过水管再与水栗3出水口相连，计算机通过控制线与变频电机2相连，通过数据采集线与各温度传感器、流量传感器相连。作为优选方案，计算机I通过变频电机2驱动水栗3转动，提供冷却装置循环水，安装在冷却塔10进水端的流量传感器12和温度传感器11分别测出进入冷却塔10的循环水的流量和温度，安装在冷却塔10出水端的温度传感器9测出流出冷却塔10的循环水的温度，安装在上集水管7下面的温度传感器8测出进入结晶器6的冷却水的温度，安装在下集水管5上面的流量传感器4测出进出结晶器6的冷却水的流量。由计算机I数据采集系统进行数据采集。冷却塔(10)安装在系统最高处，水由势能自然流到上集水管7、结晶器6和下集水管5，由水栗3又将水打到冷却塔(10)，形成循环，冷却塔(10)设有补水装置，补充蒸发掉的水。与现有技术相比本技术的有益效果是:由于采用上述技术方案，可以测出锌丝牵引炉机组冷却装置的温度流量，因此本技术达到全面、快捷、准确测试锌丝牵引炉机组冷却装置性能参数、改善锌丝机械性能的目的，具有广泛的应用前景。【主权项】1.一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，其特征在于:包括4只锌丝结晶器￠)，所述的锌丝结晶器￠)的上方的进水管上固接有锌丝结晶器进水温度传感器(8)，所述的锌丝结晶器进水温度传感器(8)的上方通过水管连接有上集水管(7)，所述的锌丝结晶器(6)的下方的出水管上固接有结晶器出水温度传感器(9)，所述的锌丝结晶器出水温度传感器(9)的下方通过水管连接有下集水管(5)，所述的下集水管(5)通过水管左边连接有水栗(3)，所述的水栗(3)与变频电机(2)连接，所述的上集水管(7)通过水管、冷却塔出水温度传感器(9)、水管与冷却塔(10)相连，所述的冷却塔(10)的进水管上装有冷却塔流量传感器(12)和温度传感器(11)，通过水管再与水栗(3)出水口相连。2.根据权利要求1所述的一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，其特征在于:计算机通过控制线与变频电机(2)相连，通过数据采集线与结晶器进水温度传感器(8)、结晶器出水温度传感器(9)、冷却塔流量传感器(12)和温度传感器(11)相连，采集结晶器进水温度传感器(8)、结晶器出水温度传感器(9)、冷却塔流量传感器(12)和温度传感器(11)数据。3.根据权利要求1所述的一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，其特征在于:锌丝结晶器(6)为水冷式石墨锌丝结晶器。4.根据权利要求1所述的一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，其特征在于:冷却塔(10)安装在系统最高处，冷却塔(10)设有补水装置，补充蒸发掉的水。【专利摘要】本技术公开了一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，计算机通过变频电机驱动水泵转动，提供冷却装置循环水，在冷却塔进水端的安装有流量传感器和温度传感器分别测出进入冷却塔的循环水的流量和温度，安装在冷却塔出水端的温度传感器测出流出冷却塔的循环水的温度，安装在上集水管下面的温度传感器测出进入锌丝结晶器的冷却水的温度，安装在下集水管上面的流量传感器测出进出锌丝结晶器的冷却水的流量，由计算机数据采集系统进行数据采集。使用本技术检测锌丝牵引炉机组冷却装置性能，达到全面、快捷、准确测试锌丝牵引炉机组冷却装置性能参数，改善锌丝机械性能的目的。【IPC分类】G01M13/00【公开号】CN204924654【申请号】CN201520728133【专利技术人】黄德中, 黄颖 【申请人】绍兴文理学院【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锌丝牵引炉机组冷却装置测试仪，其特征在于：包括4只锌丝结晶器(6)，所述的锌丝结晶器(6)的上方的进水管上固接有锌丝结晶器进水温度传感器(8)，所述的锌丝结晶器进水温度传感器(8)的上方通过水管连接有上集水管(7)，所述的锌丝结晶器(6)的下方的出水管上固接有结晶器出水温度传感器(9)，所述的锌丝结晶器出水温度传感器(9)的下方通过水管连接有下集水管(5)，所述的下集水管(5)通过水管左边连接有水泵(3)，所述的水泵(3)与变频电机(2)连接，所述的上集水管(7)通过水管、冷却塔出水温度传感器(9)、水管与冷却塔(10)相连，所述的冷却塔(10)的进水管上装有冷却塔流量传感器(12)和温度传感器(11)，通过水管再与水泵(3)出水口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德中，黄颖，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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