多头逆变焊机及其输入控制电路制造技术

本实用新型专利技术提供一种多头逆变焊机，包括：输入部、多台逆变弧焊电源和输出部；其中，所述输入部至少包括：一电源电缆线、交流接触器和按钮开关；其中，所述电源电缆线从电网接入交流电；交流接触器，与所述电源电缆线连接，并且通过按钮开关控制该交流接触器，为多头逆变焊机中的各个所述逆变弧焊电源供电。它们设置于一个封闭机箱内部，有利于设备管理与维护，当工位变化时，便于移动，有助于提高工作效率；输入部分使用交流接触器和按钮开关相配合，意外掉电后，接触器复位，必须重新启动才能启动焊机，这样可以避免在意外掉电后再次来电时焊机自己启动，容易烧毁设备或工件，还威胁到人身安全。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊机，特别涉及一种多台逆变焊机整合在一个箱体内的多头逆变焊机，具体的讲涉及一种多头逆变焊机及其输入控制电路。
技术介绍
目前，市场上没有整合的多头逆变焊机，大多数厂家是把几台逆变焊机放一个架子上，或用钣金件将几台逆变焊机连接在一起，其基本由主体框架，即箱体107、配电箱108和多台逆变焊机101、102、103、104、105、106组成(见图1)。但其缺点在于1)多台焊机输入线多，不得不增加一个配电箱，将电源输入线缆汇集在一起，这样，配电箱只起到联接各台焊机电源输入线的作用，起不到集中控制多台焊机的作用；2)多台焊机互相独立，又要保证通风效果，造成主体框架整体体积庞大，使用时占用现场空间大，而且成本高、运输不便；3)由于是多台焊机简单叠加在一起，输出焊接电缆位置不在一处，显得零乱且不易于操作；4)多台焊机控制面板也不在一处，操作很不方便。
技术实现思路
本技术的设计人针对上述问题，提出一种多台逆变焊机整合在一个箱体内的多头逆变焊机。该多头逆变焊机可根据客户需求和现场工况，确定焊机头数，克服了现有技术中存在的上述不足之处。本技术提供一种多头逆变焊机，置于一封闭机箱内，包括输入部、多台逆变弧焊电源和输出部；其中，所述输入部至少包括一电源电缆线、交流接触器和按钮开关；其中，所述电源电缆线从电网接入交流电；交流接触器，与所述电源电缆线连接，并且通过按钮开关控制该交流接触器，为多头逆变焊机中的各个所述逆变弧焊电源供电；所述逆变弧焊电源，用于将交流电转变为直流并输出，控制焊接时序，驱动功率器件实现逆变；所述输出部，包括多个输出端子和焊接电缆，其中，所述输出端子与各个所述逆变弧焊电源相对应连接，所述焊接电缆与输出端子相连接，通过所述焊接电缆连接地线夹和焊钳，实现焊接工作。各个所述逆变弧焊电源至少包括功率主电路、控制电路、保护电路及显示电路；其中，功率主电路，实现交流电经整流电路整流、滤波，成为纹波较小的直流，然后由逆变电路逆变为高频交流电，最后再经主变压器降压、后级整流电路整流、滤波，实现直流输出；控制电路，由主控电路和驱动电路组成；其中，主控电路用于控制焊接时序，并对主电路工作状态进行监控；驱动电路驱动功率器件实现逆变；保护电路，用于确保主电路安全工作；显示电路，通过数显表显示设定电流/焊接电流、空载电压/电弧电压，操作者可以通过电流数显表直接预置较为准确的焊接电流。各个所述逆变弧焊电源的控制旋钮设置于一个控制面板上，该控制面板位于该机箱的前侧，所述控制旋钮与各个所述逆变弧焊电源的控制电路连接，用于对各个弧焊电源参数进行调节。所述输出端子集中在一起，置于控制面板的下部。所述机箱的后侧为一后面板，其上设有通风口百叶窗、电源电缆线。所述机箱的两侧分别设置多个通风口百叶窗，各个所述逆变弧焊电源采用轴流式风机，采用抽风方式，从机箱侧面出风，该通风口百叶窗的数量与使用的逆变弧焊电源的数量相同。所述的按钮开关为启动按钮和停止按钮，置于所述控制面板上，当按下启动按钮开关时，所述交流接触器闭合，开始对各个所述弧焊电源供电；当按下停止按钮开关时，所述交流接触器复位，停止对各个所述弧焊电源供电。本技术提供一种多头逆变焊机的输入控制电路，包括电源输入端、交流接触器和按钮开关，所述电源输入端、按钮开关与所述交流接触器连接；其中，所述电源输入端通过与外部的电源电缆线连接，从电网接入交流电，内部连接所述交流接触器的输入端，所述交流接触器的输出端与多头逆变焊机的各个逆变弧焊电源连接；通过按钮开关集中控制多头焊机中的各个逆变弧焊电源供电。所述按钮开关包括启动按钮开关和停止按钮开关，当按下启动按钮开关时，所述交流接触器闭合，开始对逆变弧焊电源供电；当按下停止按钮开关时，所述交流接触器复位，停止对逆变弧焊电源供电。还包括两个电阻，其中各个所述电阻分别并接到所述交流接触器的相应的两端子。本技术的有益效果在于多头逆变焊机由于采用逆变技术，具有体积小、重量轻的特点；并且它们设置于一个封闭机箱内部，有利于设备管理与维护，当工位变化时，便于移动，有助于提高工作效率；多头逆变焊机，只有一条电源输入线缆，有效地减少了非多头焊机的繁琐接线(如图2所示)，同时降低了对施工现场预留过多接线盒的要求；各逆变弧焊电源的输出端子集中到一起，通过焊接电缆连接地线夹和焊钳，实现焊机工作，如图2、3、7、8所示。各台逆变弧焊电源控制旋钮集中到一个控制面板上，如图2、3所示，布局合理，整齐美观，便于操作。风道设计独特，采用抽风方式，机箱侧面出风；在输入控制电路部分，如图5所示，实现多台逆变焊机相互独立，互不影响，可适应施工现场的多种不同工况； 多头焊机可分别实现手工焊功能，纤维素焊和氩弧焊等功能，如图2、7和8所示，当多台逆变弧焊电源在特定使用方式时，部分输出电缆可以合并，来减少输出电缆数量，简化接线操作；充分考虑操作安全性，掉电后自动关闭机器，上电后需要重新启动，机器才可可正常使用，确保设备和人员安全；输入控制电路部分使用接触器和按钮开关相配合，如图5所示，意外掉电后，接触器复位，必须重新启动才能启动焊机，这样可以避免在意外掉电后再次来电时焊机自己启动，容易烧毁设备或工件，还威胁到人身安全；另外在接触器的使用上，考虑到如果多台焊机的断电器都在闭合状态时，按下绿色按钮开启多头焊机，此时要对每个焊机电路中的电解电容中蓄能，造成输入电路部分电流较大，接触器自动复位，在多次按下绿色按钮启动后，电解电容中蓄能充分后，输入电路电流小于接触器复位的额定电流时，焊机才能正常启动。为了避免这种现象，在控制电路部分加用了两个电阻R1、R2；输入电缆接入施工现场配电箱后，输入电路首先通过两个电阻对各个焊机电解电容充电，再按下绿色按钮启动，就不会出现接触器复位的现象。附图说明图1为现有的没有整合的多头逆变焊机的斜视图；图2为本技术实施例PE10-3×400三头逆变焊机的一安装示意图；图3为本技术实施例PE10-3×400三头逆变焊机的前面板图；图4为本技术实施例PE10-3×400三头逆变焊机的后面板图；图5为本技术实施例的三头逆变焊机输入控制电路示意图；图6为本技术实施例的三头逆变焊机中各个逆变弧焊电源接线图；图7为本技术实施例PE11-3×400三头逆变焊机的安装示意图；图8为本技术实施例PE12-3×400三头逆变焊机的安装示意图；图9为本技术实施例的三头逆变焊机的侧视剖视图；图10为本技术实施例的六头逆变焊机的前面板示意图； 图11为本技术实施例的六头逆变焊机的后面板示意图。图中的符号说明1电源指示灯2启动按钮开关(绿)3停止按钮开关(红)4、7、10第1、2、3逆变弧焊电源推力电流调节旋钮5、8、11第1、2、3逆变弧焊电源引弧电流调节旋钮6、9、12第1、2、3逆变弧焊电源的电源开关-空气开关13、14、15第1、2、3逆变弧焊电源正输出端子(红)16负输出端子(黑)17、21、25电压表-第3、2、1逆变弧焊电源的电压显示18、22、26报警灯-第3、2、1逆变弧焊电源电源异常指示19、23、27电流表-第3、2、1逆变弧焊电源电流显示20、24、28第3、2、1逆变弧焊电源电流调节旋钮29、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头逆变焊机，设置于一封闭机箱内，其特征在于，包括：输入部、多台逆变弧焊电源和输出部；其中，　　　　所述输入部至少包括：一电源电缆线、交流接触器和按钮开关；其中，所述电源电缆线从电网接入交流电；交流接触器，与所述电源电缆线连接；所述按钮开关控制交流接触器通断；　　　　所述逆变弧焊电源，与所述输入部和输出部连接，用于接收输入部输入的交流电并转变为直流并输出，控制焊接时序，驱动功率器件实现逆变；　　　　所述输出部，包括多个输出端子和焊接电缆，其中，所述输出端子与各个所述逆变弧焊电源相对应连接，所述焊接电缆与输出端子相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江志武，余学鲲，
申请(专利权)人：北京时代科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]