PVDF/PVA/TiO2复合膜制造技术

技术编号:8589326 阅读:199 留言:0更新日期:2013-04-18 02:47
本发明专利技术公开了一种PVDF/PVA/TiO2复合膜,采用PVA、PVDF与TiO2共混成膜,增加了膜的机械强度,抗老化性能,很好的耐沾污性,具有阻燃和低烟性,尤其是紫外辐射下的抗老化性能,延缓了薄膜的老化。可作为性能优异的太阳能电池背膜,可抵抗风沙、冰雹等恶劣环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及共混材料领域,具体涉及一种PVDF/PVA/Ti02复合膜。
技术介绍
PVDF (聚乙烯醇,Polyvinylidene Fluoride)是偏氟乙烯的均聚物,分子式为-[CF2-CH2]n-。PVDF的耐候性极好,对大多数气体与液体渗透力低,并可抗紫外线与核辐射,耐热,耐腐蚀,抗老化,机械强度高,加工性能好,使用寿命长。但其导热性能差,熔体粘度高。PVA(聚乙烯醇,Polyvinyl Alcohol),分子式为-[CH2-CHOH]n_。PVA 是一种水溶性的多羟基聚合物。PVA为无毒无味,呈白色絮状或片状固体,具有很高的机械强度,良好的结晶性,透光性,热稳定性和化学稳定性。TiO2俗称钦白粉,是一种无毒的白色固体或粉末状的物质,具有闻折射率,对光有很强的散射效果,能吸收紫外辐射,用于聚合物可起保护作用,阴止其光降解,并且能长期稳定,可提高材料的耐老化性,延长使用寿命。
技术实现思路
本专利技术采用PVDF、PVA、TiO2采用流延法共混制备PVDF/PVA/Ti02复合膜。所述复合膜的制备过程为(I) PVDF/PVA混合溶胶 的配制称取PVDF、PVA于DMSO中,78 ± 2°C搅拌8h,混合均匀。(2)称取的TiO2粉体,加入偶联剂,与不同质量比的PVDF/PVA配好,搅拌均匀,放入超声中振荡分散,然后将适量混合液注入铸膜盘中,用刮刀刮平成膜。其中,PVDF/PVA占总质量的20%,PVDF、PVA的质量比为8 2或7 3或6 4。其中,TiO2粉体的加入量占总质量的3 5%,偶联剂的量为TiO2粉体质量的30%。其中,偶联剂为娃烧偶联剂,通式为RSiX3,式中R代表氣基、疏基、乙稀基、环氧基等,X代表能够水解的烧氧基。本专利技术的积极效果在于PVA、PVDF与TiO2共混成膜后,增加了膜的机械强度,抗老化性能,很好的耐沾污性,具有阻燃和低烟性,尤其是紫外辐射下的抗老化性能,延缓了薄膜的老化。可作为性能优异的太阳能电池背膜,可抵抗风沙、冰雹等恶劣环境。具体实施例方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案,但保护范围并不受此限制。实施例1 一种PVDF/PVA/Ti02复合膜称取8g PVDF,2g PVA 溶于 38g DMSO 中,80°C搅拌 8h,混合均匀。称取1. 5g TiO2粉体,O. 5g硅烷偶联剂KH550,混合均匀后成膜。所得膜的水通量为复合膜2789L/m2 -h,孔隙率85. 6%0实施例2 —种 PVDF/PVA/Ti02称取7g PVDF, 3g PVA 溶于 38g DMSO 中,80°C搅拌 8h,混合均匀。称取 2g TiO2粉体,O. 6g硅烷偶联剂KH560,混合均匀后成膜。所得膜的水通量为2800L/m2 · h,孔隙率90. 6%。 实施例3 —种PVDF/PVA/Ti02复合膜称取6g PVDF,4g PVA 溶于 38g DMSO 中,80°C搅拌 8h,混合均匀。称取1. 5g TiO2粉体,O. 5g硅烷偶联剂KH570,混合均匀后成膜。所得膜的水通量为2825L/m2 · h,孔隙率88. 6%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
PVDF/PVA/TiO2复合膜,其特征在于:所述复合膜为PVDF、PVA、TiO2共混制备。

【技术特征摘要】
1.PVDF/PVA/Ti02复合膜,其特征在于所述复合膜为PVDF、PVA、TiO2共混制备。2.根据权利要求1所述的PVDF/PVA/Ti02复合膜,其特征在于所述复合膜的制备过程为(1)PVDF/PVA混合溶胶的配制称取PVDF、PVA于DMSO中,78±2°C搅拌8h,混合均匀。(2)称取的TiO2粉体,加入偶联剂,与不同质量比的PVDF/PVA配好,搅拌均匀,放入超声中振荡分散,然后将适量混合液注入铸膜盘中,用刮刀刮平成膜。3.根据权利要求1所述的PV...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯伊林李叶宋福来曹亮
申请(专利权)人:青岛博益特生物材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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