一种改性环氧乙烯基酯树脂组合物的生产方法技术

本发明专利技术属于高分子聚合物技术领域，涉及一种改性环氧乙烯基酯树脂组合物，其特征在于，包括下述步骤：在反应釜中，按质量百分数计，投入环氧树脂35～50%、不饱和一元羧酸10～30%、催化剂0.1～1.0％和阻聚剂0.01～0.1％；100～120℃下反应，直到酸值降至10mgKOH/g以下为反应终点；冷却到100℃以下加入苯乙烯0～40%和双环戊二烯（甲基）丙烯酸酯5～40%，均匀搅拌得到改性环氧乙烯基酯树脂。本发明专利技术的优点是：通过双环戊二烯（甲基）丙烯酸酯部分或全部代替交联单体苯乙烯，操作简单副反应少，反应终点易控制，环保，产品具有良好的气干性、固化速度快、附着力高、收缩率低，耐腐蚀性好。适用于制作各种复合材料制品和模具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子聚合物
，涉及，特别涉及一种气干性优良、收缩率低、低挥性的高性能改性环氧乙烯基酯树脂组合物的生产方法。
技术介绍
环氧乙烯基酯树脂兼有环氧树脂和不饱和聚酯树脂的优良性能，因此在化工防腐蚀、烟气脱硫、交通运输、电子电器、船艇等各方面都得到了广泛的应用。但环氧乙烯基酯树脂发生共聚合反应时，在接触空气的表面层易产生发粘现象。发粘的表面层，耐酸、碱、盐或溶剂的腐蚀性差、遇水发生发白的现象，影响了复合材料产品的质量，甚至造成废品，这种现象在涂料的应用中尤其明显。从固化机理上分析，环氧乙烯基酯树脂固化时表面层发粘是由于空气中的氧参与反应、并阻断了高聚物的形成，所引起固化不完全。目前为了防止空气中氧的阻聚，常用薄膜覆盖或加入石蜡溶液(在表面形成石蜡单分子层)防止氧的阻聚。但石蜡不溶解于树脂，树脂固化时会在表面析出，影响了复合材料的层间结合，降低了复合材料的力学性能；对于一些形状复杂和大型的复合材料无法用薄膜覆盖。随着环氧乙烯基酯树脂在复合材料等领域的深入应用，人们对其性能提出了更高的要求，其中树脂的气干性、低收缩、低挥发是重要的技术指标。中国专利200810036708本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性环氧乙烯基酯树脂组合物的生产方法，其特征在于依次包括下述步骤：（1）在带温度计、搅拌器、氮气导入管和冷凝器反应釜中，按质量百分数计，投入环氧树脂35～50%、不饱和一元羧酸10～30%、催化剂0.1～1.0%和阻聚剂0.01～0.1%；（2）逐渐升温，确保反应物温度在100～120℃下反应，每隔一小时测定酸值，直到酸值降至10mgKOH/g以下为反应终点；（3）将反应产物冷却到100℃以下，按质量百分数计，加入苯乙烯0～40%和双环戊二烯（甲基）丙烯酸酯5～40%，搅拌均匀后得到改性环氧乙烯基酯树脂组合物。

【技术特征摘要】
1.一种改性环氧乙烯基酯树脂组合物的生产方法，其特征在于依次包括下述步骤(1)在带温度计、搅拌器、氮气导入管和冷凝器反应釜中，按质量百分数计，投入环氧树脂35 50%、不饱和一元羧酸10 30%、催化剂O.1 1. 0%和阻聚剂O. 01 O. 1% ；(2)逐渐升温，确保反应物温度在100 120°C下反应，每隔一小时测定酸值，直到酸值降至10mgK0H/g以下为反应终点；(3)将反应产物冷却到100°C以下，按质量百分数计，加入苯乙烯O 40%和双环戊二烯(甲基)丙烯酸酯5 40%，搅拌均匀后得到改性环氧乙烯基酯树脂组合物。2.根据权利要求1所述一种改性环氧乙烯基酯树脂组合物的生产方法，其特征在于， 所述环氧树脂是指环氧当量为176 263g/mol的双酚A 二缩水甘油醚...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建华，刘坐镇，
申请(专利权)人：华东理工大学华昌聚合物有限公司，
类型：发明
国别省市：