一种乙烯基树脂下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙烯基树脂下料装置，包括料斗和料盘，料斗下端固定设置有料斗支架，料斗的上端设置过滤网，料斗的内壁面上端一体设置有多块定位凸块，每块定位凸块的上端均设置有插槽，过滤网的底面边缘位置一体设置有多个与所述插槽匹配的插接块，料斗的下端设置有出料口，出料口螺纹连接有树脂下料管，树脂下料管下端设置有树脂冷却箱，树脂冷却箱包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间设置有水冷空腔，料盘安装在树脂冷却箱下方，料盘与树脂冷却箱之间设置有多根树脂输送管。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、杂质过滤效果好、过滤速度快、杂质清理方便且冷却效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂生产设备
，具体涉及一种乙烯基树脂下料装置。
技术介绍
环氧树脂经反应釜生产得到，温度较高，需要进行冷却。普遍的冷却方式是将胶状的环氧树脂从反应釜引到料盘中，通过冷却水来进行冷却。经反应釜生产得到的环氧树脂中含有一定的杂质成分，而且如果直接通过管道将胶状的环氧树脂直接通入料盘内进行冷却，则会导致胶状环氧树脂堆积在一起，直接影响冷却效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、杂质过滤效果好、过滤速度快、杂质清理方便且冷却效率高的乙烯基树脂下料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种乙烯基树脂下料装置，包括料斗和料盘，所述料斗下端固定设置有料斗支架，所述料斗安装在料盘上方，所述料斗的上端设置过滤网，所述料斗的内壁面上端一体设置有多块定位凸块，每块定位凸块的上端均设置有插槽，所述过滤网的底面边缘位置一体设置有多个与所述插槽匹配的插接块，过滤网通过插接块与插槽插接固定；所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口螺纹连接有树脂下料管，所述树脂下料管下端设置有树脂冷却箱，所述树脂冷却箱包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有水冷空腔，所述外壳体上端设置有进水口，外壳体的左侧面下端设置有排水口，所述进水口和排水口均与水冷空腔连通，所述料盘安装在树脂冷却箱下方，所述料盘与树脂冷却箱之间设置有多根树脂输送管。通过采用上述技术方案，过滤网先将乙烯基树脂进行过滤，过滤后的乙烯基树脂流入树脂冷却箱进行冷却，再将冷却过的乙烯基树脂放入料盘，且过滤网装拆简单，杂质清理方便，结构设计合理、结构简单、冷却效率高、实用性好。本技术进一步设置为：所述料斗上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴上焊接有搅拌桨，所述搅拌桨伸入料斗内。通过本设置，搅拌电机设置合理，通过搅拌桨对乙烯基树脂进行搅拌，杂质过滤效果好、过滤速度快。本技术还进一步设置为：所述搅拌电机的侧面设置有电机安装架，所述电机安装架上端设置有多个连接螺钉，电机安装架上端通过连接螺钉与搅拌电机连接固定，电机安装架下端与料斗支架焊接固定。通过本设置，电机安装架设置合理，搅拌电机安装方便，固定可靠。本技术还进一步设置为：所述过滤网为不锈钢过滤网，过滤网中部下凹呈弧形。通过本设置，过滤网结构设置合理，过滤效果更好。本技术还进一步设置为：所述树脂冷却箱的底面上设置有多个通孔，每个通孔内安装一根树脂输送管，且每根树脂输送管上端与树脂冷却箱的内壳体焊接固定，树脂输送管下端与树脂冷却箱的外壳体焊接固定，每根树脂输送管下端伸入料盘内。通过本设置，树脂冷却箱结构设置更加合理，乙烯基树脂冷却效果好，流入料盘顺畅。本技术还进一步设置为：所述料斗支架上端与料斗焊接固定，料斗支架下端与料盘焊接固定。通过本设置，料斗支架连接可靠。本技术还进一步设置为：所述料盘上端与树脂冷却箱之间设置有定位板，所述定位板上设置有定位螺钉，所述定位板通过定位螺钉与料盘和树脂冷却箱连接固定。通过本设置，料盘和树脂冷却箱连接方便，固定可靠。本技术还进一步设置为：所述树脂冷却箱的内壳体和外壳体均为不锈钢材质，且内壳体和外壳体焊接固定。通过本设置，树脂冷却箱不会生锈，使用寿命长，干净卫生。本技术还进一步设置为：所述料斗上端至少设置有一根导料管。通过本设置，使用更加方便。本技术还进一步设置为：所述料斗上端共设置有两根导料管，且两根导料管对称设置，两根导料管的下端均与料斗的内壁面焊接固定。通过本设置，结构更加合理，使用更加方便。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，过滤网先将乙烯基树脂进行过滤，过滤后的乙烯基树脂流入树脂冷却箱进行冷却，再将冷却过的乙烯基树脂放入料盘，且过滤网装拆简单，杂质清理方便；搅拌电机设置合理，通过搅拌桨对乙烯基树脂进行搅拌，杂质过滤效果好、过滤速度快。结构设计合理、结构简单、冷却效率高、实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图；图3为图1中II部的放大示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本技术公开的一种乙烯基树脂下料装置，包括料斗1和料盘2，所述料斗1下端固定设置有料斗支架3，所述料斗1安装在料盘2上方，所述料斗1的上端设置过滤网4，所述料斗1的内壁面上端一体设置有多块定位凸块11，每块定位凸块11的上端均设置有插槽111，所述过滤网4的底面边缘位置一体设置有多个与所述插槽111匹配的插接块41，过滤网4通过插接块41与插槽111插接固定；所述料斗1的下端设置有出料口12，所述出料口12螺纹连接有树脂下料管5，所述树脂下料管5下端设置有树脂冷却箱6，所述树脂冷却箱6包括内壳体61和外壳体62，所述内壳体61和外壳体62之间设置有水冷空腔63，所述外壳体62上端设置有进水口64，外壳体62的左侧面下端设置有排水口65，所述进水口64和排水口65均与水冷空腔63连通，所述料盘2安装在树脂冷却箱6下方，所述料盘2与树脂冷却箱6之间设置有多根树脂输送管7。作为优选的，本实施例所述料斗1的内壁面上端至少设置有三块定位凸块11，且多块定位凸块11环形均匀分布；定位凸块11和插接块41数量相等；树脂输送管7的数量设置三根以上。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述料斗1上方设置有搅拌电机8，所述搅拌电机8的主轴上焊接有搅拌桨9，所述搅拌桨9伸入料斗1内。所述搅拌电机8的侧面设置有电机安装架10，所述电机安装架10上端设置有多个连接螺钉13，电机安装架10上端通过连接螺钉13与搅拌电机8连接固定，电机安装架10下端与料斗支架3焊接固定。所述过滤网4为不锈钢过滤网，过滤网4中部下凹呈弧形。所述树脂冷却箱6的底面上设置有多个通孔66，每个通孔66内安装一根树脂输送管7，且每根树脂输送管7上端与树脂冷却箱6的内壳体61焊接固定，树脂输送管7下端与树脂冷却箱6的外壳体62焊接固定，每根树脂输送管7下端伸入料盘2内。所述料斗支架3上端与料斗1焊接固定，料斗支架3下端与料盘2焊接固定。所述料盘2上端与树脂冷却箱6之间设置有定位板14，所述定位板14上设置有定位螺钉15，所述定位板14通过定位螺钉15与料盘2和树脂冷却箱6连接固定。所述树脂冷却箱6的内壳体61和外壳体62均为不锈钢材质，且内壳体61和外壳体62焊接固定。所述料斗1上端至少设置有一根导料管16。作为优选的，所述料斗1上端共设置有两根导料管16，且两根导料管16对称设置，两根导料管16的下端均与料斗1的内壁面焊接固定。实际应用时，过滤网先将乙烯基树脂进行过滤，过滤后的乙烯基树脂流入树脂冷却箱进行冷却，再将冷却过的乙烯基树脂放入料盘，且过滤网装拆简单，杂质清理方便；搅拌电机设置合理，通过搅拌桨对乙烯基树脂进行搅拌，杂质过滤效果好、过滤速度快。结构设计合理、结构简单、冷却效率高、实用性好。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙烯基树脂下料装置，包括料斗（1）和料盘（2），所述料斗（1）下端固定设置有料斗支架（3），所述料斗（1）安装在料盘（2）上方，其特征在于：所述料斗（1）的上端设置过滤网（4），所述料斗（1）的内壁面上端一体设置有多块定位凸块（11），每块定位凸块（11）的上端均设置有插槽（111），所述过滤网（4）的底面边缘位置一体设置有多个与所述插槽（111）匹配的插接块（41），过滤网（4）通过插接块（41）与插槽（111）插接固定；所述料斗（1）的下端设置有出料口（12），所述出料口（12）螺纹连接有树脂下料管（5），所述树脂下料管（5）下端设置有树脂冷却箱（6），所述树脂冷却箱（6）包括内壳体（61）和外壳体（62），所述内壳体（61）和外壳体（62）之间设置有水冷空腔（63），所述外壳体（62）上端设置有进水口（64），外壳体（62）的左侧面下端设置有排水口（65），所述进水口（64）和排水口（65）均与水冷空腔（63）连通，所述料盘（2）安装在树脂冷却箱（6）下方，所述料盘（2）与树脂冷却箱（6）之间设置有多根树脂输送管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种乙烯基树脂下料装置，包括料斗（1）和料盘（2），所述料斗（1）下端固定设置有料斗支架（3），所述料斗（1）安装在料盘（2）上方，其特征在于：所述料斗（1）的上端设置过滤网（4），所述料斗（1）的内壁面上端一体设置有多块定位凸块（11），每块定位凸块（11）的上端均设置有插槽（111），所述过滤网（4）的底面边缘位置一体设置有多个与所述插槽（111）匹配的插接块（41），过滤网（4）通过插接块（41）与插槽（111）插接固定；所述料斗（1）的下端设置有出料口（12），所述出料口（12）螺纹连接有树脂下料管（5），所述树脂下料管（5）下端设置有树脂冷却箱（6），所述树脂冷却箱（6）包括内壳体（61）和外壳体（62），所述内壳体（61）和外壳体（62）之间设置有水冷空腔（63），所述外壳体（62）上端设置有进水口（64），外壳体（62）的左侧面下端设置有排水口（65），所述进水口（64）和排水口（65）均与水冷空腔（63）连通，所述料盘（2）安装在树脂冷却箱（6）下方，所述料盘（2）与树脂冷却箱（6）之间设置有多根树脂输送管（7）。2.根据权利要求1所述的一种乙烯基树脂下料装置，其特征在于：所述料斗（1）上方设置有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的主轴上焊接有搅拌桨（9），所述搅拌桨（9）伸入料斗（1）内。3.根据权利要求2所述的一种乙烯基树脂下料装置，其特征在于：所述搅拌电机（8）的侧面设置有电机安装架（10），所述电机安装架（10）上端设置有多个连接螺钉（13），电机安装架（10）上端通过连接螺钉（13）与搅拌电机（8）连接固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿，
申请(专利权)人：浙江诺比高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33