一种气相SiO2纳米微孔绝热材料制造技术

本发明专利技术公开了一种气相SiO2纳米微孔绝热材料，采用易制备的气相纳米二氧化硅粉体代替传统载体二氧化硅气凝胶，加入红外遮光剂和增强材料得到本发明专利技术。本发明专利技术所得绝热材料具有良好的化学稳定性和热稳定性，遮光剂的加入，显著提高材料的有效消光系数(由10.0m2/kg增加为最大61.2m2/kg)，改善绝热性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域,具体涉及一种气相SiO2纳米微孔绝热材料。
技术介绍
气相SiO2是四氯硅烷在氢氧焰中高温热解生成的一种纳米二氧化硅颗粒，形成原理如下SiCl4+2H2+02 — Si02+H20+4HC1 气相SiO2具有以下优点粒径小，比表面积大，孔隙小，孔隙率高，并且在高温条件下(1700°C)制得，所以高温热稳定性好，成型工艺简单。因此作为一个新的发展发向，将有十分巨大的应用前景。目前大多数二氧化硅纳米微孔材料的载体多使用SiO2气凝胶，但是SiO2气凝胶制备工艺复杂，成本较高，难以产业化。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术采用气相SiO2粉体为载体，添加增强材料和遮光剂，制备了一种气相SiO2纳米微孔绝热材料。本专利技术采用纳米气相二氧化硅做载体，添加SiC、K2Ti6013、AT0为红外遮光剂，陶瓷纤维和碳纤维为增强材料制备。所述气相SiO2纳 米微孔绝热材料由以下步骤制备 (I)称取以下质量份的原料气相纳米二氧化硅粉体 6(Γ80份 红外遮光剂1(Γ35份 增强材料3 5份结合剂3飞份分散剂Γ2份 其中，红外遮光剂中SiC、K2Ti6O13^ ATO的质量比为3 5 :2。增强材料中碳纤维与陶瓷纤维质量比为3:2。结合剂为磷酸。分散剂为聚丙烯酸钠。(2)将上述物料投入分散设备，调节转速为120(Tl300rpm，将其分散混合均匀，然后将物料压制成型。(3)将成型体在10(Tll5°C下干燥5 10h，然后在3 6MPa，75(Tl000°C煅烧6 12h。本专利技术的积极效果在于采用易制备的气相纳米二氧化硅粉体代替传统载体二氧化硅气凝胶，加入红外遮光剂和增强材料得到本专利技术。本专利技术所得绝热材料具有良好的化学稳定性和热稳定性，遮光剂的加入，显著提高材料的有效消光系数(由10. 0m2/kg增加为最大61. 2m2/kg),改善绝热性能。具体实施例方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例1 一种气相SiO2纳米微孔绝热材， (I)称取以下质量份的原料60份的气相纳米二氧化硅粉体，9份SiC，15份K2Ti6O13，6份ΑΤ0，2份陶瓷纤维，3份碳纤维，3份磷酸，2份聚丙烯酸钠。(2)将上述物料投入分散设备，调节转速为1300rpm，将其分散混合均匀，然后将物料压制成型。(3)将成型体在110°C下干燥8h，然后在4MPa，750°C煅烧10h。实施例2 —种气相SiO2纳米微孔绝热材， (I)称取以下质量份的原料83份的气相纳米二氧化硅粉体，3份SiC，5份K2Ti6O13，2份ΑΤ0，1. 2份陶瓷纤维，2. 8份碳纤维，3份磷酸，I份聚丙烯酸钠。(2)将上述物料投入分散设备，调节转速为1300rpm，将其分散混合均匀，然后将物料压制成型。(3)将成型体在110°C下干燥10h，然后在4MPa，1000°C煅烧6h。实施例3 —种气相SiO2纳米微孔绝热材， (I)称取以下质量份的原料70份的气相纳米二氧化硅粉体，4. 5份SiC，7. 5份K2Ti6O13，3份ΑΤ0，2份陶瓷纤维，3份碳纤维，5份磷酸，2份聚丙烯酸钠。(2)将上述物料投入分散设备，调节转速为1300rpm，将其分散混合均匀，然后将物料压制成型。(3)将成型体在110°C`下干燥10h，然后在4MPa，1000°C煅烧6h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气相二氧化硅纳米微孔绝热材料，其特征在于：采用纳米气相二氧化硅做载体，添加SiC、K2Ti6O13、ATO为红外遮光剂，陶瓷纤维和碳纤维为增强材料制备。

【技术特征摘要】
1.一种气相二氧化娃纳米微孔绝热材料，其特征在于采用纳米气相二氧化娃做载体，添加SiC、K2Ti6013、AT0为红外遮光剂，陶瓷纤维和碳纤维为增强材料制备。2.根据材料要求I所述的一种气相二氧化硅纳米微孔绝热材料，其特征在于所述绝热材料由以下步骤制备(1)称取以下质量份的原料气相纳米二氧化硅粉体6(Γ80份红外遮光剂 1(Γ35份增强材料3 5份结合剂3飞份分散剂Γ...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟传伟，李壮贤，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：