一种自动收辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动收辊装置，包含底座、回收辊、驱动装置；所述底座的前部设置有一对第一立柱；所述第一立柱之间设置有第一张紧杆；所述每个第一立柱的同侧的相同高度设置有斜杆；所述斜杆的一端铰链第一立柱上；所述斜杆的另一端之间设置有第二张紧杆；所述第二张紧杆与第一张紧杆平行；所述两个第一立柱中的一个第一立柱上设置有感应开关；所述设置有感应开关的第一立柱上的斜杆上设置有拨杆；所述底座的后端成对地设置有支撑座；所述回收辊的两端分别设置有气胀轴；所述回收辊两端的气胀轴分别设置在对应的支撑座中；所述回收辊通过驱动装置驱动旋转；当拨杆离开感应开关时，驱动装置开始工作；本发明专利技术方案结构简单、实用，能准确、及时地自动卷收焊接好的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超声波焊接装置的组件，特指一种能准确、及时地自动卷收焊接好的产品的自动收辊装置。
技术介绍
现有的超声波焊接装置用来焊接非金属件，如有些比较薄，且比较长的产品，经常采用回收辊对焊接好的产品进行收卷，由于焊接过程中，先要将需要焊接在一起的部件准备好，这个过程需要时间，焊接好后，回收辊转动即可进行收卷，因而收卷过程是不连续的，现在普通采用人工摇动回收辊进行收卷。这种收卷方式，不能自动进行收卷，工人劳动强度大，而且，如果过多的焊接好的产品不及时进行收卷，容易产生收卷后的产品的端部不直難iF. O
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能准确、及时地自动卷收焊接好的产品的自动收辊装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种自动收辊装置，包含底座、回收辊、驱动装置；所述底座的前部设置有一对第一立柱；所述第一立柱之间设置有第一张紧杆；所述每个第一立柱的同侧的相同高度设置有斜杆；所述斜杆的一端铰链第一立柱上；所述斜杆的另一端之间设置有第二张紧杆；所述第二张紧杆与第一张紧杆平行；所述两个第一立柱中的一个第一立柱上设置有感应开关；所述设置有感应开关的第一立柱上的斜杆上设置有拨杆；所述底座的中部设置有一组第二立柱；所述第二立柱之间设置有第三张紧杆；所述第三张紧杆与第二张紧杆平行；所述底座的后端成对地设置有支撑座；所述回收辊的两端分别设置有气胀轴；所述回收辊两端的气胀轴分别设置在对应的支撑座中；所述回收辊与第三张紧杆平行；所述回收辊通过驱动装置驱动旋转，对焊接好的产品进行收卷；当拨杆离开感应开关时，驱动装置开始工作。 优选的，所述驱动装置，包含电机、磁性离合器、第一齿轮、第二齿轮；所述第二齿轮设置在回收辊一端的气胀轴的端部；所述第一齿轮设置在磁性离合器的输出轴的端部；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述电机通过皮带给磁性离合器提供动力，当拨杆离开感应开关时，磁性离合器输出动力；当拨杆与感应开关接触时，磁性离合器不输出动力。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术方案所述的自动收辊装置，焊接好的产品，从第一张紧杆的上部穿过，再绕过第二张紧杆的下部，再通过第三张紧杆到达回收辊；当有需要收卷的产品时，第二张紧杆处于松弛状态，由于重力的作用，第二张紧杆会下坠，这时斜杆上的拨杆会离开感应开关，感应开关控制磁性离合器输出动力，使回收辊转动，开始收卷焊接好的产品，直至拨杆与感应开关接触，此时说明焊接好的产品已经收卷完；本专利技术方案结构简单、实用，能准确、及时地自动卷收焊接好的产品。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 附图1为本专利技术所述的自动收辊装置的立体 附图2为附图1中A部的放大 其中1、底座；2、第一立柱；3、第一张紧杆；4、斜杆；5、拨杆；6、感应开关；7、第二张紧杆；8、第二立柱；9、第三张紧杆；10、电机；11、磁性离合器；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、支撑座；15、气胀轴；16、回收辊。具体实施例方式 下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。附图1-2为本专利技术所述的一种自动收辊装置，包含底座1、回收辊16、驱动装置；所述底座I的前部设置有一对第一立柱2 ;所述第一立柱2之间设置有第一张紧杆3 ;所述每个第一立柱2的同侧的相同高度设置有斜杆4 ;所述斜杆4的一端铰链第一立柱2上；所述斜杆4的另一端之间设置有第二张紧杆7 ;所述第二张紧杆7与第一张紧杆3平行；所述两个第一立柱2中的一个第一立柱2上设置有感应开关6 ;所述设置有感应开关6的第一立柱2上的斜杆4上设置有拨杆5 ;所述底座I的中部设置有一组第二立柱8 ;所述第二立柱8之间设置有第三张紧杆9 ;所述第三张紧杆9与第二张紧杆7平行；所述底座I的后端成对地设置有支撑座14 ;所述回收辊16的两端分别设置有气胀轴15 ;所述回收辊16两端的气胀轴15分别设置在对应的支撑座14中；所述回收辊16与第三张紧杆9平行；所述回收辊16通过驱动装置驱动旋转，对焊接好的产品进行收卷；当拨杆5离开感应开关6时，驱动装置开始工作；所述驱动装置，包含电机10、磁性离合器11、第一齿轮12、第二齿轮13 ;所述第二齿轮13设置在回收辊16 —端的气胀轴15的端部；所述第一齿轮12设置在磁性离合器11的输出轴的端部；所述第一齿轮12与第二齿轮13哨合；所述电机10通过皮带给磁性离合器11提供动力，当拨杆5离开感应开关6时，磁性离合器11输出动力；当拨杆5与感应开关6接触时，磁性离合器11不输出动力。本专利技术方案所述的自动收辊装置，焊接好的产品，从第一张紧杆的上部穿过，再绕过第二张紧杆的下部，再通过第三张紧杆到达回收辊；当有需要收卷的产品时，第二张紧杆处于松弛状态，由于重力的作用，第二张紧杆会下坠，这时斜杆上的拨杆会离开感应开关，感应开关控制磁性离合器输出动力，使回收辊转动，开始收卷焊接好的产品，直至拨杆与感应开关接触，此时说明焊接好的产品已经收卷完；本专利技术方案结构简单、实用，能准确、及时地自动卷收焊接好的产品。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动收辊装置，其特征在于：包含底座、回收辊、驱动装置；所述底座的前部设置有一对第一立柱；所述第一立柱之间设置有第一张紧杆；所述每个第一立柱的同侧的相同高度设置有斜杆；所述斜杆的一端铰链第一立柱上；所述斜杆的另一端之间设置有第二张紧杆；所述第二张紧杆与第一张紧杆平行；所述两个第一立柱中的一个第一立柱上设置有感应开关；所述设置有感应开关的第一立柱上的斜杆上设置有拨杆；所述底座的中部设置有一组第二立柱；所述第二立柱之间设置有第三张紧杆；所述第三张紧杆与第二张紧杆平行；所述底座的后端成对地设置有支撑座；所述回收辊的两端分别设置有气胀轴；所述回收辊两端的气胀轴分别设置在对应的支撑座中；所述回收辊与第三张紧杆平行；所述回收辊通过驱动装置驱动旋转，对焊接好的产品进行收卷；当拨杆离开感应开关时，驱动装置开始工作。

【技术特征摘要】
1.一种自动收辊装置，其特征在于包含底座、回收辊、驱动装置；所述底座的前部设置有一对第一立柱；所述第一立柱之间设置有第一张紧杆；所述每个第一立柱的同侧的相同高度设置有斜杆；所述斜杆的一端铰链第一立柱上；所述斜杆的另一端之间设置有第二张紧杆；所述第二张紧杆与第一张紧杆平行；所述两个第一立柱中的一个第一立柱上设置有感应开关；所述设置有感应开关的第一立柱上的斜杆上设置有拨杆；所述底座的中部设置有一组第二立柱；所述第二立柱之间设置有第三张紧杆；所述第三张紧杆与第二张紧杆平行；所述底座的后端成对地设置有支撑座；所述回收辊的两端分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：