【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝板材拉丝纹理成型的
,尤其是指一种铝板材拉丝纹理成型 的滚压拉丝机。
技术介绍
目前,现有的用于铝板材拉丝纹理成型的拉丝机存在以下缺点1、原来的拉丝机 械在调节辊不能平衡调整,只能用手工感觉调整,在使用过程经常有产品质量问题;2、原来 机器设备在运行过程中,产品不能定位,产品经常会跑到机器外面;3、原来机器设备在运行 过程中,产品水压力不够,不能把产品表观清洗干净;4、原来机器设备在运行过程中,产品 会被辊轮杂物所污染;5、原来机器设备在运行过程中,传动系统用三角带转换,造成产品运 行不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理可靠、动作平稳、控制 方便、操作灵活、产品质量稳定、节能省耗的铝板材拉丝纹理成型的滚压拉丝机。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案为一种铝板材拉丝纹理成型的滚压 拉丝机,包括有拉丝机主机,所述拉丝机主机上横设有多组沿拉丝方向间隔并排的辊轮组 以及用于产品清洗的水喷洗系统,每组辊轮组是由配对的上、下辊轮组成,每条上辊轮的两 端部上方均设有用于带动该上辊轮上下升降调整其平衡度数的涡轮 ...
【技术保护点】
一种铝板材拉丝纹理成型的滚压拉丝机,包括有拉丝机主机(1),所述拉丝机主机(1)上横设有多组沿拉丝方向间隔并排的辊轮组以及用于产品清洗的水喷洗系统,每组辊轮组是由配对的上、下辊轮(2?1、2?2)组成,其特征在于:每条上辊轮(2?1)的两端部上方均设有用于带动该上辊轮(2?1)上下升降调整其平衡度数的涡轮电机(3),所述涡轮电机(3)固定在拉丝机主机(1)上,每条上辊轮(2?1)两端的涡轮电机(3)之间均连接有调节杆(4),每条下辊轮(2?2)的相对两侧分别设有用于感应上辊轮(2?1)平衡度的光电感应检测点(5),两两辊轮组之间均设有用于产品纠偏定位的光电感应开关(6),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝板材拉丝纹理成型的滚压拉丝机,包括有拉丝机主机(I),所述拉丝机主机(I)上横设有多组沿拉丝方向间隔并排的辊轮组以及用于产品清洗的水喷洗系统,每组辊轮组是由配对的上、下辊轮(2-1、2-2)组成,其特征在于每条上辊轮(2-1)的两端部上方均设有用于带动该上辊轮(2-1)上下升降调整其平衡度数的涡轮电机(3),所述涡轮电机(3)固定在拉丝机主机(I)上,每条上辊轮(2-1)两端的涡轮电机(3)之间均连接有调节杆(4),每条下辊轮(2-2)的相对两侧分别设有用于感应上辊轮(2-1)平衡度的光电感应检测点(5),两两辊轮组之间均设有用于产品纠偏定位的光电感应开关(6),所述光电感应开...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧海锋,蒋胜求,顾湘,周利民,
申请(专利权)人:佛山泰铝新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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