【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卧铣工作台自动升降控制系统。
技术介绍
在用卧铣XA6132加工凿岩机YT24-1. 09螺旋棒的过程中，采用分度头就行差动。前期因挂轮机构和分度头均为新的，加工精度较高，螺旋槽齿侧粗糙度好，无啃伤现象。但随着使用时间增长，各部位磨损增大，产生了传动误差，主要问题是分度头还没开始转，工作台已经超前移动了一个节拍，导致了齿侧啃伤现象，啃伤深度约O. 15-0. 2mm左右。对产品质量造成了严重影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服工件在加工过程中刀具啃伤工件表面的问题，提供一种通过退刀的方法解决啃伤工件表面的卧铣工作台自动升降控制系统。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是 一种卧铣工作台自动升降控制系统，包括工作台，在工作台上安装有工作台升降丝杠、汽缸，所述汽缸的活塞杆与工作台升降丝杠之间通过铰链机构传动连接，所述汽缸上连接有用来控制汽缸动作的气动电磁阀，气动电磁阀电连接有电控装置。以下是本专利技术对上述方案的进一步改进 所述电控装置包括工作台进刀继电器、工作台退刀继电器、工作台换向开关、工作台自动升降功能转换开关和气动电磁阀线圈； 工作台退刀继电器的线圈经工作台换向开关的常闭触点连接在电源之间； 工作台进刀继电器的线圈经工作台换向开关的常开触点并联在工作台退刀继电器的线圈的两端； 工作台进刀继电器的线圈的一端与工作台换向开关的常开触点连接，工作台进刀继电器的线圈的另一端接地； 工作台退刀继电器的常开触点经工作台自动升降功能转换开关的第一触点、气动电磁阀线圈连接在电源之间； 工作台进刀继电器的常开触点...
【技术保护点】
一种卧铣工作台自动升降控制系统，包括工作台（5），其特征在于：在工作台（5）上安装有工作台升降丝杠（2）、汽缸（3），所述汽缸（3）的活塞杆与工作台升降丝杠（2）之间通过铰链机构（1）传动连接，所述汽缸（3）上连接有用来控制汽缸（3）动作的气动电磁阀（4），气动电磁阀（4）电连接有电控装置。
【技术特征摘要】
1.一种卧铣工作台自动升降控制系统，包括工作台(5)，其特征在于在工作台(5)上安装有工作台升降丝杠(2)、汽缸(3)，所述汽缸(3)的活塞杆与工作台升降丝杠(2)之间通过铰链机构(I)传动连接，所述汽缸(3)上连接有用来控制汽缸(3)动作的气动电磁阀(4 )，气动电磁阀(4 )电连接有电控装置。2.根据权利要求1所述的卧铣工作台自动升降控制系统，其特征在于所述电控装置包括工作台进刀继电器(KM3 )、工作台退刀继电器(KM4 )、工作台换向开关(SQ9 )、工作台自动升降功能转换开关(ZHl)和气动电磁阀线圈(ICl);工作台退刀继电器(KM4)的线圈经工作台换向开关(SQ9)的常闭触点(B)连接在电源之间；工作台进刀继电器(KM3)的线圈经工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，陈茹，何小宏，张辉，张婕妤，魏引兰，张凤琴，
申请(专利权)人：潍坊天瑞重工凿岩机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。