本发明专利技术提供一种应用于蜗壳生产领域的蜗壳焊接装配用定位工装，所述的蜗壳焊接装配用定位工装的工装底座（1）上安装液压缸Ⅰ（3）和固定杆件（4），固定杆件（4）上套装活动块（5），活动块（5）与液压缸Ⅰ（3）连接，液压缸Ⅰ（3）设置为能够控制活动块（5）沿固定杆件（4）上下移动的结构，固定杆件（4）穿过工装底板（2）上的开孔部（6），活动块（5）上安装多个活动杆（7），活动杆（7）上安装压紧块（8），液压缸Ⅰ（3）与控制液压缸Ⅰ（3）升降的控制部件（9）连接，本发明专利技术所述的定位工装，工装设计简单，能够方便、快捷地实现蜗壳底板、蜗壳顶板与蜗壳之间的定位，同时能够避免蜗壳焊接质量不高问题的出现。??
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于蜗壳生产加工
，更具体地说，是涉及一种蜗壳焊接装配用定位工装。
技术介绍
目前，在烟机行业的蜗壳焊接领域，蜗壳进行焊接时均采用人工电阻焊接，依靠人工焊接蜗壳，蜗壳焊点之间的间距为30mm，所以需要人工刮灰或者刮胶，工序繁多，以及刮灰或刮胶存在漏油风险。与此同时，现有技术中使用人工电阻焊接，纯靠人工定位，定位不准确；纯靠人工电阻焊接，焊点间距大，必须刮灰或者刮胶进行填补缝隙；易导致整个蜗壳在焊接时出现偏心问题，而后导致叶轮装配在蜗壳时产生装配偏心问题，导致产品产生噪曰
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够确保蜗壳焊接时定位准确，不会产生蜗壳焊接时出现偏心问题的蜗壳焊接装配用定位工装。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为本专利技术为一种蜗壳焊接装 配用定位工装，包括工装底座，工装底座上设置工装底板，所述的工装底板下方位置的工装底座上安装液压缸I和固定杆件，固定杆件上套装活动块，活动块与液压缸I连接，液压缸I设置为能够控制活动块沿固定杆件上下移动的结构，固定杆件穿过工装底板上的开孔部，所述的活动块上安装多个活动杆，活动杆上安装压紧块，所述的液压缸I与控制液压缸I升降的控制部件连接。所述的定位工装还包括压紧部件，压紧部件包括倒L形的支架，支架包括竖支架和横支架，横支架上安装液压缸II，液压缸II靠近工装底板的一端安装压紧板，液压缸II与控制部件连接，压紧板设置为呈水平布置的结构。所述的多个活动杆设置为沿活动块外表面一周按间隙布置的结构，多个活动杆的一端分别与活动块活动铰链连接，每个活动杆的中间部位各与一个连杆一端活动铰链连接，每个连杆的另一端分别与位于活动块上方位置的固定杆件活动铰链连接，与每个活动杆连接的压紧块分别与活动杆未与活动块连接的一端活动连接。所述的定位工装还包括多个限位块，多个限位块均安装在工装底板上，多个限位块设置为沿固定杆件一周按间隙布置的结构。所述的工装底板上的开孔部位置套装环形结构的限位板，限位板包括圆形结构的边沿部位，限位板的边沿部位设置为与限位块贴合的结构，限位板的边沿部位设置突起的限位沿。所述的工装底板的下部位置设置框型的定位支架，液压缸I与定位支架连接，定位支架的底部与液压缸I连接，液压缸I在控制部件的控制下进行伸缩运动时，活动块设置为在液压缸I的带动下沿固定杆件做上下运动的结构。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果本专利技术所述的蜗壳焊接装配用定位工装，工装设计简单，能够方便，快捷地实现蜗壳底板，蜗壳顶板与蜗壳之间的定位，同时能够防止蜗壳内部围板起皱造成问题，从而避免蜗壳焊接质量不高的问题的出现。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1为本专利技术的蜗壳焊接装配用定位工装的结构示意图；图2为本专利技术的蜗壳焊接装配用定位工装的局部结构示意图；图3为本专利技术的蜗壳焊接装配用定位工装进行蜗壳焊接装配时的结构示意图；图中标记为1、工装底座；2、工装底板；3、液压缸I ;4、固定杆件；5、活动块；6、开孔部；7、活动杆；8、压紧块；9、控制部件；10、压紧部件；11、支架；12、竖支架；13、横支架；14、液压缸II ;15、压紧板；16、连杆；17、限位块；18、限位板；19、边沿部位；20、限位沿；21、定位支架；22、蜗壳。具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明如附图1一附图3所示，本专利技术为一种蜗壳焊接装配用定位工装，包括工装底座I，工装底座I上设置工装底板2，所述的工装底板2下方位置的工装底座I上安装液压缸I 3和固定杆件4，固定杆件4上套装活动块5，活动块5与液压缸I 3连接，液压缸I 3设置为能够控制活动块5沿固定杆件4上下移动的结构，固定杆件4穿过工装底板2上的开孔部6，所述的活动块5上安装多个活动杆7，活动杆7上安装压紧块8，所述的液压缸I 3与控制液压缸I 3升降的控制部件9连接。所述的定位工装还包括压紧部件10，压紧部件10包括倒L形的支架11，支架11包括竖支架12和横支架13，横支架13上安装液压缸II 14，液压缸II 14靠近工装底板2的一端安装压紧板15，液压缸II 14与控制部件9连接，压紧板15设置为呈水平布置的结构。所述的多个活动杆7设置为沿活动块5外表面一周按间隙布置的结构，多个活动杆7的一端分别与活动块5活动铰链连接，每个活动杆7的中间部位各与一个连杆16 —端活动铰链连接，每个连杆16的另一端分别与位于活动块5上方位置的固定杆件4活动铰链连接，与每个活动杆7连接的压紧块8分别与活动杆7未与活动块5连接的一端活动连接。所述的定位工装还包括多个限位块17，多个限位块17均安装在工装底板2上，多个限位块17设置为沿固定杆件4 一周按间隙布置的结构。所述的工装底板2上的开孔部6位置套装环形结构的限位板18，限位板18包括圆形结构的边沿部位19，限位板18的边沿部位19设置为与限位块17贴合的结构，限位板18的边沿部位19设置突起的限位沿20。所述的工装底板2的下部位置设置框型的定位支架21，液压缸I 3与定位支架21连接，定位支架21的底部与液压缸I 3连接，所述的液压缸I 3在控制部件9的控制下进行伸缩运动时，活动块5设置为在液压缸I 3的带动下沿固定杆件4做上下运动的结构。本专利技术所述的蜗壳焊接装配用定位工装，在进行蜗壳22的顶板和底板焊接时，先将蜗壳顶板放置到工装底板2上的限位板18上，通过限位板18的边沿部位19上的限位沿20实现对蜗壳顶板的固定，然后，将蜗壳放置在限位板18上，此时，通过控制部件9操控液压缸I 3，液压缸I 3向外伸出，从而带动活动块5沿固定杆件4 一端向靠近压紧部件10的方向移动，这时，活动块5施力到多个活动杆7和多个连杆16上，此时，活动杆7将推动压紧块5向外扩张，并最终抵靠在蜗壳内壁上，设置限位块17的目的，是为了限定蜗壳向外扩张的位置，因此，在多个压紧块8和多个限位块17的作用下，蜗壳和蜗壳顶板被稳固地定位到工装底座I上的工装底板2上，同时，蜗壳和蜗壳顶板之间的相对位置也是固定的。这时，需要完成蜗壳底板与蜗壳之间的定位，此时，先将蜗壳底板放置到蜗壳上，再通过控制部件9，操纵液压缸II 14向下伸出，并带动压紧板15将底板稳定地压靠在蜗壳上，这样，顶板，底板及蜗壳之间，就实现了固定定位在工装底板2上的目的，然后通过焊装方式对顶板，底板和蜗壳进行焊接，从而在方便、快速地完成蜗壳焊接的同时，还能明显提高蜗壳的焊接质量。在本专利技术的结构中，固定杆件4，活动块5，活动杆7，连杆16之间组成的结构呈“伞状”结构，前述部件的作用，是从蜗壳内部支承蜗壳，防止蜗壳的围板起皱；由于蜗壳形状为不规则的圆，因此，各个活动杆7和连杆16的长度并不相同，每个活动杆7和连杆16的具体尺寸，需要根据蜗杆的具体形状来计算，通过具体的计算，才能防止撑开蜗壳时挤压蜗壳变形的问题。本专利技术所述的蜗壳焊接装配用定位工装，工装设计简单，能够方便，快捷地实现蜗壳底板，蜗壳顶板与蜗壳之间的定位，同时能够防止蜗壳内部围板起皱造成问题，从而避免蜗壳焊接质量不高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜗壳焊接装配用定位工装，包括工装底座（1），工装底座（1）上设置工装底板（2），其特征在于：所述的工装底板（2）下方位置的工装底座（1）上安装液压缸Ⅰ（3）和固定杆件（4），固定杆件（4）上套装活动块（5），活动块（5）与液压缸Ⅰ（3）连接，液压缸Ⅰ（3）设置为能够控制活动块（5）沿固定杆件（4）上下移动的结构，固定杆件（4）穿过工装底板（2）上的开孔部（6），所述的活动块（5）上安装多个活动杆（7），活动杆（7）上安装压紧块（8），所述的液压缸Ⅰ（3）与控制液压缸Ⅰ（3）升降的控制部件（9）连接。
【技术特征摘要】
1.一种蜗壳焊接装配用定位工装，包括工装底座(1)，工装底座(I)上设置工装底板(2)，其特征在于所述的工装底板(2)下方位置的工装底座(I)上安装液压缸I (3)和固定杆件(4)，固定杆件(4)上套装活动块(5)，活动块(5)与液压缸I (3)连接，液压缸I (3)设置为能够控制活动块(5)沿固定杆件(4)上下移动的结构，固定杆件(4)穿过工装底板(2)上的开孔部(6)，所述的活动块(5)上安装多个活动杆(7)，活动杆(7)上安装压紧块(8)，所述的液压缸I (3)与控制液压缸I (3)升降的控制部件(9)连接。2.根据权利要求1所述的蜗壳焊接装配用定位工装，其特征在于所述的定位工装还包括压紧部件(10)，压紧部件(10)包括倒L形的支架(11)，支架(11)包括竖支架(12)和横支架(13)，横支架(13)上安装液压缸II (14)，液压缸II (14)靠近工装底板(2)的一端安装压紧板(15)，液压缸II (14)与控制部件(9)连接，压紧板(15)设置为呈水平布置的结构。3.根据权利要求2所述的蜗壳焊接装配用定位工装，其特征在于所述的多个活动杆(7)设置为沿活动块(5)外表面一周按间隙布置的结构，多个活动杆(7)的一端分别与活动块(5)活动铰链连接,每个活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：田辉，黄良志，张海峰，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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