本发明专利技术公开了一种高强度树脂组合物,所述组合物包括呋喃树脂、硅烷、氧化铁、苯二甲酸二丁酯、磺酸固化剂、砂制成,其中各组分占树脂的质量百分比如下:硅烷0.5%-2%,氧化铁2%-7%,苯二甲酸二丁酯0.4%-1%,磺酸固化剂30%-50%,砂50%-90%。本发明专利技术还公开了高强度树脂组合物的制备方法及该高强度树脂组合物在铸造领域中的应用。本发明专利技术通过在树脂中加入添加剂,从而提高树脂的强度,减少了树脂的使用量,减少了铸件表面的粘砂,气孔。加入后树脂的加入量由原来的1.2%降低到了0.8%,保持抗拉强度为0.8MPa,气孔发生的概率也大大减少,用树脂砂做出标准的“8”字形试块,在型砂强度测定仪上检测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于树脂砂铸造领域,具体涉及一种高强度树脂组合物及其制备方法和应用。
技术介绍
随着改革开放政策的贯彻,我国与国外合作生产的工厂增多,不少合作生产的外国厂家都对铸件生产提出来用自硬树脂砂的要求,否则无法合作。对国内来说,以出口产品为主,对铸件质量的要求也越来越高。于是在这种社会生产发展的新形势下,在国外树脂砂热的推动下,迫使我国广大铸造工作者们认识到应用自硬树脂砂是造型工艺上的一场革命,是提高铸件和机械产品质量的重要途径,是振兴铸造行业改变后面貌的必由之路,是机械产品跃入国际市场的基本保证。事实表明用树脂砂工艺取代粘土烘模砂生产多种小批量中大铸件是今后国内铸造业界的发展方向之一。目前铸件树脂通过增加树脂的加入量从而提高树脂的强度,但是发气量从而提高,然而我们生产的电机铸件接线口处型砂最薄处只有7mm,很容易粘砂,现在向树脂中加入添加剂硅烧,氧化铁,苯二 甲酸二丁酯,从而提高树脂的强度,减少树脂的加入量。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高强度树脂组合物及其制备方法和应用。技术方案一种高强度树脂组合物,所述组合物由呋喃树脂、硅烷、氧化铁、苯二甲酸二丁酯、磺酸固化剂和砂制成,其中各组分占树脂的质量百分比如下硅烷O. 5%-2%,氧化铁2%-7%,苯二甲酸二丁酯O. 4%-1%,磺酸固化剂30%-50%,砂50%_90%。其中,所述呋喃树脂为自硬呋喃树脂。其中,所述各组分占树脂的质量百分比如下硅烷O. 5%,氧化铁7%,苯二甲酸二丁酯O. 4%,磺酸固化剂49. 4%,砂90%ο一种高强度树脂组合物的制备方法,将所述呋喃树脂、硅烷、氧化铁和苯二甲酸二丁酯按上述质量百分比在常温常压下进行混合均匀后得到混合物,再通过混砂机将上述混合物中混入磺酸固化剂和砂,共混温度控制在0-50°C,冷却至常温,最终得到高强度树脂组合物。其中,所述共混温度为500C。一种高强度树脂组合物的应用,将所述的高强度树脂组合物用于电机铸件中树脂砂的制备。其中,对于树脂砂的各方面的性能参数需要进一步进行考察,比如表面稳定性、透气性、发气量、高温强度、树脂于固化剂的加入量等等。表面稳定性将经24小时硬化后的Φ50Χ50试样称重Wl ;然后放在14目筛上振动2分钟,再称重W2,则表面稳定性为SSI=W2/W1 X 100%透气性它与硬化速度无关,与砂的粒型和粒度组成有关,颗粒越小,粒度越分散,含微分越多则透气性越差,粘结剂加入量多也影响透气性。发气量呋喃树脂是有机粘结剂,型砂发气量主要与树脂的成分和加入量有关。脲醛的发起量大,而糠醇和甲醛的发气量低。加入量大,发气量相应增大而且发气时间也延长,但与发气的增长率不成比例。高温强度是指式样在高温(如900°C)状态下测得的强度。对于有机系铸型而言,要保证铸型经受住金属溶液的热冲击,是铸件凝固前铸型不至于过早溃散。提高高温强度主要通过提高树脂中糠醇的比例。另外,砂中添加少量氧化铁或硼酸等添加剂,或采用膨胀小耐热性好的锆砂,铬矿砂也可以提高热强度。树脂与固化剂的加入量随着树脂加入量增加,呋喃砂的终强度将增加。一般抗拉强度应大于8 — lOKg/cm2或抗压强度大于25— 30Kg/cm2即可。这时还应考虑型(芯)的大小,复杂程度以及铁水压头高低等因素,过高的强度是不必要的,不仅浪费昂贵的粘结剂,而且增加发气性促成气孔类缺陷,同时降低溃散性增加落砂出芯的困难。磺酸固化剂应用于不同温度,不同湿度条件下呋喃树脂砂,酚醛树脂砂造型制芯的硬度,不仅硬化速度快,强度高,而且能调节硬化速度,砂型(芯)溃散性好,能满足不同使用时间,起模强度,终强度的造型工艺。苯二甲酸二丁酯为增塑剂。对多种树脂具有很强溶解力。主要用于聚氯乙烯加工可赋于制品良好的柔软性。但挥发性和水抽出性较大,因此制品耐久性差,应逐步限制其使用。该品是硝酸纤维素的优良增塑性,凝胶能力强。用于硝酸纤维素涂料有很好的软化作用。稳定性、耐挠曲性、粘着性和防水性皆优。此外,该品还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素以及氯丁橡胶的增塑剂、还可用于制造油漆、粘接剂、人造革、印刷油墨、安全玻璃、赛璐珞、染料、杀虫剂、香料溶剂、织物润滑剂等。在酚醛树脂覆膜砂中,加入适量的氧化铁添加物可以起到提高混合料的热塑性和吸热反应的热屏蔽作用,可显著减轻酚醛树脂覆膜砂的热开裂倾向。在生产实际中,为有效地减少或防止壳型法铸件的脉纹或飞翅缺陷,氧化铁的添加量以占砂重的O. 5% 1. 0%为且。有益效果通过向树脂中加入添加剂,从而提高树脂的强度,并且减少了树脂的使用量,减少了铸件表面的粘砂,气孔。加入后树脂的加入量由原来的1. 2%降低到了 O. 8%,强度不变,保持抗拉强度为O. 8MPa,气孔发生的概率也大大减少,用树脂砂做出标准的“8”字形试块,在型砂强度测定仪上检测。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。实施例1 :一种高强度树脂组合物,所述组合物由呋喃树脂、硅烷、氧化铁、苯二甲酸二丁酯、磺酸固化剂和砂制成,其中各组分占树脂的质量百分比如下硅烷O. 5%,氧化铁7%,苯二甲酸二丁酯O. 4%,磺酸固化剂49. 4%,砂90%。上述高强度树脂组合物的制备方法如下,将所述呋喃树脂、硅烷、氧化铁和苯二甲酸二丁酯按上述质量百分比在常温常压下进行混合均匀后得到混合物,再通过混砂机将上述混合物中混入磺酸固化剂和砂,共混温度控制在10°c,冷却至常温,最终得到高强度树脂组合物。上述的一种高强度树脂组合物在铸造领域中的应用,其中所述高强度树脂组合物RSI的性能如表I所示表I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度树脂组合物,其特征在于:所述组合物由呋喃树脂、硅烷、氧化铁、苯二甲酸二丁酯、磺酸固化剂和砂制成,其中各组分占树脂的质量百分比如下:硅烷0.5%?2%,氧化铁2%?7%,苯二甲酸二丁酯0.4%?1%,磺酸固化剂30%?50%,砂50%?90%。
【技术特征摘要】
1.一种高强度树脂组合物,其特征在于所述组合物由呋喃树脂、硅烷、氧化铁、苯二甲酸二丁酯、磺酸固化剂和砂制成,其中各组分占树脂的质量百分比如下硅烷0. 5%-2%, 氧化铁2%-7%,苯二甲酸二丁酯0. 4%-1%,磺酸固化剂30%-50%,砂50%_90%。2.根据权利要求1所述的一种高强度树脂组合物,其特征在于所述呋喃树脂为自硬呋喃树脂。3.根据权利要求1所述的一种高强度树脂组合物,其特征在于所述各组分占树脂的质量百分比如下硅烷0.5%,氧化铁7%,苯二甲酸二丁酯0....
【专利技术属性】
技术研发人员:汤雄,汤伟,汤志贤,
申请(专利权)人:南京市溧水中山铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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