一种卸片槽物料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种轴端密封结构，并基于此提出一种能够有效防止搅拌物料泄漏的卸片槽物料搅拌装置，所述轴端密封结构包括主轴、两个轴承、轴承座及其压盖、密封座及其压盖、密封圈，两个轴承间隔安装在主轴上，并一同置于所述轴承座内，轴承座的一端连接其压盖，另一端连接密封座，所述压盖和密封座与主轴间均设置有密封圈，所述卸片槽物料搅拌装置中的搅拌轴分为前端密封结构中的前端主轴、槽内搅拌主轴和后端密封结构中的后端主轴三段，通过本发明专利技术所述的密封结构极大地提高了密封效果，采用本发明专利技术所述的卸片槽物料搅拌装置能够完全杜绝物料泄漏，并提高了使用寿命和产品收率，同时减轻了环保负担。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴密封领域，更具体的涉及卸片槽物料搅拌轴的密封结构以及基于这种密封结构开发的卸片槽物料搅拌装置。
技术介绍
现有技术中钛白行业的卸片槽物料搅拌装置如附图1所示，包括减速器101、联轴器102、支撑轴承座103、前端密封结构104、搅拌轴105、支撑滚轮106、储料槽107和后端密封结构108，通过减速机101直接连接联轴器102带动搅拌轴105对槽内物料进行搅拌，经过搅拌后的物料经槽底部的排料孔排出，通过氟合金泵将搅拌后的物料输送至下工序的储料槽。这种现有装置所采用的前端密封结构104和后端密封结构108如附图2所示，由第一压盖201、第二压盖202、密封座203和组合油封205所组成，密封座203安装到搅拌轴两端并和储料槽两端的法兰204以螺栓进行连接固定，然后将组合油封205装入密封座203当中，同时将压盖201和压盖202压入密封座203两端并以螺栓进行紧固以保证组合油封在密封座内正确定位，如附图2所示，采用这种密封结构使得在搅拌轴转动过程中，由前后端密封内部的组合油封对搅拌轴转动过程中带出的物料进行密封，但是这种轴端密封结构本身对油封的密封效果较差，其仅通过两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴端密封结构，其特征在于，包括主轴（1）、第一轴承（2）、第二轴承（3）、轴承座（4）、第一压盖（5）、密封座（6）、密封座压盖（7）和密封圈，所述第一轴承（2）和第二轴承（3）间隔一定距离安装在所述主轴（1）上，并同所述主轴整体安装于所述轴承座（4）内，所述第一压盖（5）紧固于所述轴承座（4）一端，并与主轴（1）间设置有密封圈，所述密封座（6）紧固于所述轴承座（4）另一端，并与主轴（1）间设置有密封圈，所述密封座压盖（7）紧固于所述密封座（6）。

【技术特征摘要】
1.一种轴端密封结构，其特征在于，包括主轴(1)、第一轴承(2)、第二轴承(3)、轴承座 (4)、第一压盖(5)、密封座(6)、密封座压盖(7)和密封圈，所述第一轴承(2)和第二轴承(3) 间隔一定距离安装在所述主轴(1)上，并同所述主轴整体安装于所述轴承座(4)内，所述第一压盖(5)紧固于所述轴承座(4) 一端，并与主轴(1)间设置有密封圈，所述密封座(6)紧固于所述轴承座(4)另一端，并与主轴(1)间设置有密封圈，所述密封座压盖(7)紧固于所述密封座(6)。2.根据权利要求1所述的轴端密封结构，其特征在于，所述主轴(1)上设置有前后台阶，所述第一轴承(2)和第二轴承(3)安装于主轴(1)的台阶上，所述轴承座(4)呈圆筒形， 且在其内壁面上设有轴承安装台阶，所述轴承座(4)的前后端面上设有若干螺栓孔。3.根据权利要求2所述的轴端密封结构，其特征在于，所述第一压盖(5)为圆形帽状结构，在其外周凸缘上设有与轴承座(4)前端面螺栓孔相对应的若干螺栓孔，并借助螺栓拧入所述螺栓孔而将所述第一压盖(5)紧固于所述轴承座(4)的前端面，所述第一压盖(5)的中部设有容纳所述主轴(1)的圆柱通孔或圆柱凹坑，并在其圆柱面与所述主轴间设置有唇形的密封圈。4.根据权利要求2或3所述的轴端密封结构，其特征在于，所述密封座(6)包括圆筒底座和形成于圆筒底座一端的凸缘，所述凸缘上设置有与所述轴承座(4)的后端面螺栓孔相对应的若干螺栓孔，并借助螺栓拧入所述螺栓孔而将所述密封座(6)紧固于所述轴承座(4)的后端面，所述主轴(1)穿过所述圆筒底座，并与所述圆筒底座之间设置有所述密封圈， 所述圆筒底座的另一端面上设置有若干螺栓孔。5.根据权利要求4所述的轴端密封结构，其特征在于，所述圆筒底座的内圆柱面上设有槽和台阶，在所述槽内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴毅，
申请(专利权)人：蓝星化工新材料股份有限公司广西分公司，
类型：发明
国别省市：