一种精制棉湿浆分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精制棉湿浆分散装置，包括：机架；设置于机架上的分散组件，分散组件包括：固定设置于机架上的分散筒，分散筒上开设有进料口和出料口，分散筒的内壁上设置有第一分散齿；可转动地设置于分散筒内的分散辊，分散辊上设置有与第一分散齿剪切配合的第二分散齿。本实用新型专利技术提供的精制棉湿浆分散装置，由于在分散筒以及分散辊上设置有剪切配合的分散齿（第一分散齿以及第二分散齿），能够对压榨后结块而形成浆饼的精制棉湿浆进行剪切分散操作，如此结构设计，不仅能够实现对浆饼打散的目的，而且其分散效果较好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精制棉生产设备
，更具体地说，特别涉及一种精制棉湿浆分散装置。
技术介绍
精制棉(Refined cotton)是均勻疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。精制棉无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素(如CMC、HEC、HPMC、MC等)、硝化纤维素(硝化棉)和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。精制棉传统生产工艺主要工艺流程为备料一开棉一投料一蒸煮一热洗一冷洗一酸洗一漂白一酸处理一水洗一碾压驱水(压榨脱水)一气流烘干一打包。有上述生产流程可以看出，精制棉生产主要是把棉短绒经过蒸煮、漂白、脱水干燥后而制成的产品，作为部分工业品及食品的原料或添加剂，用途十分广泛。精制棉的干燥采用气流干燥形式，浆料需要呈细碎形状分散在气流中。在精制棉的脱水阶段，脱水后的浆料呈连续不断的浆饼，为使浆料能够分散开，需要在压榨工序的未端配套浆料分散设备。传统的分散设备由旋转的多齿分散辊直接击打浆饼，容易扯下大块浆料，由于大块的浆料仍为结块状态，在后续过程中会存在不易干燥，成品含水量不不均匀，影响产量及质量。综上所述，如何提高分散设备对块状精制棉浆料的分散效果，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种精制棉湿浆分散装置，该分散装置通过其结构设计，能够提高分散设备对块状精制棉浆料的分散效果。为解决上述技术问题，本技术提供了一种精制棉湿浆分散装置，用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作，包括机架；设置于所述机架上的分散组件，所述分散组件包括固定设置于所述机架上的分散筒，所述分散筒上开设有进料口和出料口，所述分散筒的内壁上设置有第一分散齿；可转动地设置于所述分散筒内的分散辊，所述分散辊上设置有与所述第一分散齿剪切配合的第二分散齿。优选地，本技术还包括驱动装置，所述驱动装置与所述分散辊连接并驱动所述分散辊转动。优选地，本技术还包括传动系，所述驱动装置通过所述传动系与所述分散辊连接。优选地，所述传动系为带轮传动系，所述驱动装置以及所述分散辊的辊端均设置有带轮并通过传动带连接。优选地，所述分散组件为两个，两个所述分散组件罗列设置并相互连通，位于上侧的所述分散组件开设有所述进料口，位于下侧的所述分散组件开设有所述出料口。优选地，所述驱动装置为两个，并分别与两个所述分散装置单独连接。优选地，所述第二分散齿不少于两个，并全部的所述第二分散齿等间距设置于所述分散棍上。本技术提供了 一种精制棉湿浆分散装置，用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作，包括机架；设置于机架上的分散组件，分散组件包括固定设置于机架上的分散筒，分散筒上开设有进料口和出料口，分散筒的内壁上设置有第一分散齿；可转动地设置于分散筒内的分散棍，分散棍上设置有与第一分散齿剪切配合的第二分散齿。在上述结构设计中，分散筒的内壁上设置有第一分散齿，分散辊上设置有与第一分散齿剪切配合的第二分散齿，当分散辊转动时，精制棉湿浆从进料口进入，并能够在第二分散辊的转动作用下于分散筒内搅动，压榨后的精制棉湿浆在第一分散齿与第二分散齿的剪切作用下切碎，从而实现打散的目的，然后打散后的精制棉从出料口输出，进入下一工序。本技术提供的精制棉湿浆分散装置，由于在分散筒以及分散辊上设置有剪切配合的分散齿(第一分散齿以及第二分散齿)，能够对压榨后结块而形成浆饼的精制棉湿浆进行剪切分散操作，如此结构设计，不仅能够实现对浆饼打散的目的，而且其分散效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例中精制棉湿浆分散装置的剖面结构示意图；图2为本技术一种实施例中精制棉湿浆分散装置的俯视图；图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为机架I;分散筒2 ;第一分散齿21 ;进料口 2a ;分散棍3 ；第二分散齿31 ;驱动装置4。具体实施方式本技术的核心为提供一种精制棉湿浆分散装置，该分散装置在分散筒以及分散辊上设置接切配合的第一分散齿和第二分散齿，通过通第一分散齿和第二分散齿对压榨后的精制棉湿浆进行剪切分散作业，过该结构设计，能够提高分散设备对块状精制棉浆料的分散效果。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，其中，图1为本技术一种实施例中精制棉湿浆分散装置的剖面结构示意图；图2为本技术一种实施例中精制棉湿浆分散装置的俯视图。本技术提供了一种精制棉湿浆分散装置，用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作。精制棉由原料制成成品需要经过蒸煮、水洗等处理，为了提高精制棉的加工效率，现有技术中会在对精制棉的水洗处理后加入碾压驱水的处理，从而加快其干燥速度用以加快后续处理工序。采用碾压驱水虽然能够将潮湿的精制棉快速脱水，但是会造成精制棉结块形成浆饼，极大地影响了后续加热干燥的干燥效果。为了能够提供一种能够对浆饼均匀打散的分散装置，本技术提出了如下技术方案，在本实施例中，精制棉湿浆分散装置包括机架I ;设置于机架I上的分散组件，分散组件包括固定设置于机架I上的分散筒2，分散筒2上开设有进料口 2a和出料口，分散筒2的内壁上设置有第一分散齿21 ;可转动地设置于分散筒2内的分散棍3,分散棍3上设置有与第一分散齿21剪切配合的第二分散齿31。在上述结构设计中，机架I是用于支撑与安装构成本技术其它组件的部件，其采用钢架结构设计，如此能够使得本技术具有较高的结构强度以及由于其质量较大，同时还具有较高的运转稳定性(由于其质量加大，能够避免其受到较小的冲击而发生晃动或者位移)。机架I上设置有分散组件，分散组件是用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作的主要部件。分散组件包括分散筒2，分散筒2上开设有进料口 2a和出料口，分别用于精制棉湿浆的进入以及加工后的输出。分散筒2内设置有与其转动连接的分散辊3。分散筒2的内壁上设置有第一分散齿21,分散棍3上设置有与第一分散齿21剪切配合的第二分散齿31，当分散辊3转动时，精制棉湿浆从进料口 2a进入，并能够在第二分散辊3的转动作用下于分散筒2内搅动，压榨后的精制棉湿浆在第一分散齿21与第二分散齿31的剪切作用下切碎，从而实现打散的目的，然后打散后的精制棉从出料口输出，进入下一工序。本技术提供的精制棉湿浆分散装置，由于在分散筒2以及分散辊3上设置有剪切配合的分散齿(第一分散齿21以及第二分散齿31)，能够对压榨后结块而形成浆饼的精制棉湿浆进行剪切分散操作，如此结构设计，不仅能够实现对浆饼打散的目的，而且其分散效果较好。具体地，本技术提供的精制棉湿浆分散装置还包括驱动装置4，驱动装置4与分散辊3连接并驱动分散辊3转动。具体地，驱动装置4为驱动电机，或者是液压马达等。具体地，本技术提供的精制棉湿浆分散装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精制棉湿浆分散装置，用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作，其特征在于，包括：机架（1）；设置于所述机架（1）上的分散组件，所述分散组件包括：固定设置于所述机架（1）上的分散筒（2），所述分散筒（2）上开设有进料口（2a）和出料口，所述分散筒（2）的内壁上设置有第一分散齿（21）；可转动地设置于所述分散筒（2）内的分散辊（3），所述分散辊（3）上设置有与所述第一分散齿（21）剪切配合的第二分散齿（31）。

【技术特征摘要】
1.一种精制棉湿浆分散装置，用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作，其特征在于，包括 机架(I); 设置于所述机架(I)上的分散组件，所述分散组件包括固定设置于所述机架(I)上的分散筒(2),所述分散筒(2)上开设有进料口(2a)和出料口，所述分散筒(2)的内壁上设置有第一分散齿(21);可转动地设置于所述分散筒(2)内的分散棍(3),所述分散棍(3)上设置有与所述第一分散齿(21)剪切配合的第二分散齿(31)。2.根据权利要求1所述的精制棉湿浆分散装置，其特征在于，还包括驱动装置(4)，所述驱动装置(4)与所述分散辊(3)连接并驱动所述分散辊(3)转动。3.根据权利要求2所述的精制棉湿浆分散装置，其特征在于，还包括传动系，所述驱动装置(4)通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚韧，张全良，
申请(专利权)人：安徽雪龙纤维科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：