高效内循环蒸发分离塔制造技术

一种高效内循环蒸发分离塔，其特点是：包括筒体的上端与上封头固连，筒体的下端与分离器固连，筒体内累积设有至少3块循环加热块体，在筒体与封头之间置有一除雾器，在分离器下端分别设有第一测温口、取样口、浓缩物料出口；在筒体上、位于上层循环加热块体处设置蒸汽入口，在筒体上、位于底层循环加热块处设有蒸汽出口，在筒体上、位于上层循环加热块体上端设有物料入口，在筒体上置有人孔，第一视镜口、第二视镜口，第一液位计和第二液位计，在上封头上端设有气体出口、第二测温口和测压口。具有结构紧凑、合理、高度低、占地面积小、分离浓缩效率高，产品纯度高，质量好、节能环保，操作简单，节约使用成本，使用安全等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到盐酸分离，氟硅酸镁、氢氰酸等化工原料的浓缩装置，是一种高效内循环蒸发分离塔。能以浓缩、分离各种粘度大，易结晶的盐类介质等。
技术介绍
现有蒸发浓缩装置，常规需要包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器以及干燥器，对物料逐级进行蒸发、浓缩、干燥，其不足之处是装置产能小，能耗高，成本高，装置占地面积大，需建设100 Hf左右的厂房。三效蒸发装置蒸发段有4米高，大大的占用了厂房的空间，生产效率低，如氟硅酸镁浓缩工艺中，蒸汽压力需达到O. 5Mpa，产品为2t/h，蒸汽用量与产品产出比为1:0. 3。多效蒸发，需要多个蒸发器，每一效都存在沸点上升或传热温度差损失，且效数愈多，其生产能力更趋减小。三、多效蒸发中效数的限制和选择随着效数的增加，各效传热温度差损失之和 增加，各效总有效传热温度差

【技术保护点】
一种高效内循环蒸发分离塔，其特征是：它包括筒体，筒体的上端与上封头固连，筒体的下端与分离器固连，筒体内累积设有至少3块循环加热块体，在筒体与封头之间置有一除雾器，在分离器下端分别设有第一测温口、取样口、浓缩物料出口；在筒体上、位于上层循环加热块体处设置蒸汽入口，在筒体上、位于底层循环加热块处设有蒸汽出口，在筒体上、位于上层循环加热块体上端设有物料入口，在筒体上置有人孔，第一视镜口、第二视镜口，第一液位计和第二液位计，在上封头上端设有气体出口、第二测温口和测压口。

【技术特征摘要】
1.一种高效内循环蒸发分离塔，其特征是它包括筒体，筒体的上端与上封头固连，筒体的下端与分离器固连，筒体内累积设有至少3块循环加热块体，在筒体与封头之间置有一除雾器，在分离器下端分别设有第一测温口、取样口、浓缩物料出口 ；在筒体上、位于上层循环加热块体处设置蒸汽入口，在筒体上、位于底层循环加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明彦，宁晓初，宁永林，孟海波，
申请(专利权)人：宁晓初，
类型：发明
国别省市：