一种区域焊接止焊剂制造技术

本发明专利技术提供了一种由石墨粉、高分子聚合物、表面活性剂、有机粘土凝胶剂和水构成的区域焊接止焊剂，其组成（以止焊剂为基准，重％）为：石墨粉２０～５０％，高分子聚合物１～１０％，表面活性剂０．１～３．０％，有机粘土凝胶剂０．０５～１．００％，其余是水该止焊剂适用于由铝或铝合金板通过层间区域焊接制造复合板的过程，具有原料易得，成本低廉，止焊效果好等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是用于由铝或铝合金板通过层间区域焊接制造复合板的止焊剂。蒸发器是冰箱、冰柜、冷藏箱等低温设备的重要部件，它通常是由板内带有规则、洁净、畅通管线的铝或铝合金复合板加工而成。此类复合板的制造，采用层间区域焊接工艺在一块铝或铝合金板上，按要求涂布特制的止焊材料，再用另一块铝或铝合金板与之复合，经过热轧和冷轧处理后，无止焊剂的区域被紧密的焊接成一体，而涂有止焊剂的区域经高压吹胀后成为畅通的管线。由上述工艺可以看出，止焊剂的性能将直接影响复合板的质量。工业上通常要求该剂在涂布过程中均匀、不流失、不扩散;在复合板吹胀后管路通畅，凸面光滑，边缘整齐，凸起高度为4.25±0.05毫米，管内清洁度小于20毫克/块板。特开昭50146531中介绍了一种由氧化锌、氮化硼、膨润土组成的止焊剂;USP3385716中公开了一种由氧化钛、膨润土、镁皂土制成的止焊剂，此二类止焊剂主要组份采用氧化钛或氮化硼，因而具有价格贵、成本高、原料来源困难等缺点;特公昭4429981中，使用以石墨为主要成份的止焊剂，但又存在着由于石墨与铝板的粘附作用而造成电化学腐蚀的缺点。本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种具有原料易得，成本低廉，同时又无任何腐蚀性的止焊剂。本专利技术是由石墨粉、高分子聚合物、表面活性剂、有机粘土凝胶剂和水组成，各组份含量(以止焊剂为基准，重%)为石墨粉20～50%，高分子聚合物1～10%，表面活性剂0.1～3.0%，有机粘土凝胶剂0.05～1.00%，其余是水。本专利技术所用的高分子聚合物是具有如下结构式 其中，式中n为1～10，最好是1～5，分子量5～10万。本专利技术所用的表面活性剂，是十～二十四烷基醚硫酸盐或含有10～24个碳原子的季铵盐，最好是十六～二十四烷基醚硫酸钠或三甲基氢化牛脂氯化铵和二甲基苄基氢化牛脂氯化铵。本专利技术所使用的高份子聚合物、表面活性剂、石墨粉均为市售商品，所用有机粘土凝胶剂，是按申请号为CN891008835.0中介绍的方法制得的含氢型膨润土的凝胶剂。本专利技术所述的止焊剂，可通过普通的机械混合方式制备，也可按CN85200099.5中介绍的循环剪切工艺制备。本专利技术由于采用石墨为主要原料，并将其与表面活性剂复合使用，使石墨颗粒被表面活性剂包裹，从而克服了由于石墨与铝或铝合金板表面粘附产生电化学腐蚀的缺点，同时具有原料易得、成本低廉的优点。本专利技术由于含有高分子聚合物和凝胶剂组份，使其具有150～300×10-3泊·秒的粘度，以保证使用中的涂布均匀、不流失，取得良好的止焊效果，并使本专利技术制成的铝或铝合金复合板管路通畅，凸面光滑，边缘整齐，管内清吉度远远低于标准，一般均小于5毫克/块板，同时凸起高度均为4.20毫米。本专利技术所述清洁度数据，系采用如下标准方法测得将复合板上管线的一端封闭，从管线的另一端注入50毫升三氯乙烯试剂，浸泡10分钟后倒出，烘干洗液后准确称量洗出物的重量即可。下面通过实例进一步介绍本专利技术的特点。实例1称取20克400目的石墨粉，0.3克十八烷基醚硫酸钠和30毫升去离子水混合，搅拌均匀后，得到石墨膏待用。称取8克聚丙烯酸，0.13克有机粘土凝胶剂和41.6毫升去离子水混合，搅拌均匀后，再与上述石墨膏混合，充分搅拌均匀后，得到止焊剂1，其粘度为180×10-3泊·秒。实例2称取37克500目的石墨粉，0.4克十八烷基醚硫酸钠和30.5毫升去离子水混合，搅拌均匀后，得到石墨膏待用。称取7克聚丙烯酸，0.18克有机粘土凝胶剂和25毫升去离子水混合，搅拌均匀后，再与石墨膏混合，采用循环剪切工艺，使其充分分散后，得到止焊剂2，其粘度为270×10-3泊·秒。实例3称取30克500目的石墨粉，2.7克十八烷基醚硫酸钠和30毫升去离子水混合，搅拌均匀后，得到石墨膏待用。称取4.3克聚烯酸，0.5克有机粘土凝胶剂和32.5毫升去离子水混合，搅拌均匀后，再与石墨膏混合，采用循环剪切工艺，使其充分分散后，得到止焊剂3，其粘度为230×10-3泊·秒。实例4称取40克400目的石墨粉，1克二甲基苄基氢化牛脂氯化铵和35毫升去离子水混合，搅拌均匀后，得到石墨膏待用。称取5克聚丙烯酸，0.3克有机粘土凝胶剂和19.7毫升去离子水混合，搅拌均匀后加入已制好的石墨膏，再充混合搅拌20分钟，即得止焊剂4，其粘度为300×10-3泊·秒。实例5～7将实例1～3制成的止焊剂，按照要求涂布在铝板上，用另一块同样尺寸的铝板与其复合，按照1∶4的压延比进行热轧和冷轧处理后，用100公斤/厘米2的高压气体吹胀，制成具有管路通畅，凸面光滑，边缘整齐的复合板A、B和C，并通过上述方法，测得其管内清洁度分别是2.0，3.0和2.1毫克/块板，凸面高度均为4.20毫米。权利要求1.一种区域焊接止焊剂，其特征在于它由石墨粉、高分子聚合物、表面活性剂、有机粘土凝胶剂和水组成，各组份含量(以止焊剂为基准，重%)为石墨粉20～50%，高分子聚合物1～10%，表面活性剂0.1～3.0%，有机粘土凝胶剂0.05～1.00%，其余是水。2.按照权利要求1所述的止焊剂，其特征在于所用高分子聚合物具有如下结构式中n为1～10，最好是1～5，分子量5～10万。3.按照权利要求1所述的止焊剂，其特征在于所用的表面活性剂，是十～二十四烷基醚硫酸盐或含有10～24个碳原子的季铵盐，最好是十六～二十四烷基醚硫酸钠或三甲基氢化牛脂氯化铵和二甲基苄基氢化牛脂氯化铵。4.按照权利要求1所述的止焊剂，其特征在于所用的有机粘土凝胶剂，是由氢型膨润土和季铵盐或季铵盐和叔胺混合物复盖剂构成。全文摘要本专利技术提供了一种由石墨粉、高分子聚合物、表面活性剂、有机粘土凝胶剂和水构成的区域焊接止焊剂，其组成(以止焊剂为基准，重％)为石墨粉20～50％，高分子聚合物1～10％，表面活性剂0.1～3.0％，有机粘土凝胶剂0.05～1.00％，其余是水该止焊剂适用于由铝或铝合金板通过层间区域焊接制造复合板的过程，具有原料易得，成本低廉，止焊效果好等优点。文档编号B23K35/362GK1052625SQ8910933公开日1991年7月3日 申请日期1989年12月23日 优先权日1989年12月23日专利技术者余富福, 莫金强, 李秀琴, 朱廷彬 申请人:中国石油化工总公司石油化工科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种区域焊接止焊剂，其特征在于它由石墨粉、高分子聚合物、表面活性剂、有机粘土凝胶剂和水组成，各组份含量（以止焊剂为基准，重％）为：石墨粉２０～５０％，高分子聚合物１～１０％，表面活性剂０．１～３．０％，有机粘土凝胶剂０．０５～１．００％，其余是水。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：余富福，莫金强，李秀琴，朱廷彬，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]