抽板式料盒卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种抽板式料盒卸料装置，包括位于生产线上方的机架，其特征在于机架上设有料盒支撑机构、抽板机构、料盒锁紧机构、下料输送机构、出料机构，抽板式料盒置于料盒支撑机构上。可通过抽板式料盒，在生产线的任意位置，方便灵活地收集、存储被抽检的烟支，又可通过本卸料装置，集中将生产线上的各个抽板式料盒中的物料自动卸至生产线上，不仅有效降低劳动强度，而且卸料过程中，下料规整，不会错乱，不会损伤烟支，稳定可靠，不占空间，有利于全自动化生产进程的推进。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卸料装置，尤其是在卷烟生产中，将储存在抽板式物料盒中的烟支送回生产线的卸料装置，属于机械设备设计及制造

技术介绍
在卷烟生产中，为了保证烟支的质量，经常要从生产线上取出部分烟支进行检验，取烟位置有的在包装之前，有的则在包装之后，取出的烟支经过检验确定是合格的，则需将合格烟支返回生产线上，由于取出检验的烟支量不大，但每条生产线每天都有，因此在返回之前，需要将烟支放入一个储烟盘集中，以定期返回生产线。现有的这种储烟盘需要设置在价值较高的专用缓存设备上，才能完成自动装盘、自动卸盘，这无疑将增加投资，增加生产成本，还需要时间进行停厂改装，从而影响正常生产。因此，现有烟厂大都选择用人工放回生产线的方式，从而增加工人的劳动强度，不利于全自动化生产的推进。
技术实现思路
为克服现有生产中存在的上述不足，本专利技术提供一种能分散收集物料于抽板式料盒中，再集中将抽板式料盒中的物料卸料至生产线的装置，以降低劳动强度，推进全自动化生产的进程。本专利技术通过下列技术方案实现一种抽板式料盒卸料装置，包括位于生产线上方的机架，其特征在于机架上设有 料盒支撑机构，其包括其上开通槽的左、右挡板以及后挡板，分别固定在左、右挡板内侧的左、右抬盒块，固定在后挡板后侧的水平台板，以便将料盒底部的左、右两端放置在左右抬盒块上； 料盒锁紧机构，设于料盒支撑机构的外侧，其包括气缸，设于气缸活塞杆上的与料盒上的挂勾相配接的松勾摆杆，和设于气缸活塞杆端部的与料盒底相配接的锁紧勾，以通过松勾摆杆松开料盒上的挂勾，同时通过锁紧勾固定料盒； 抽板机构，设于料盒支撑机构的后侧，其包括固定在料盒支撑机构的水平台板上的无杆气缸，设于无杆气缸上的其两端带推块的横撑，每一推块通过销轴及扭簧连接有带通槽的拉扣，料盒的底侧抽板上的挂耳置于拉扣的通槽中，以在无杆气缸带动下，通过横撑、推块、拉扣、挂耳使料盒的底侧抽板抽出； 下料输送机构，设于料盒支撑机构的下侧，其包括下料通道，位于该下料通道下方的输送机，以便料盒中的物料经下料通道落入输送机上，再经输送机送出； 出料机构，与下料输送机构的出料端相接，其包括上端与下料输送机构的出料端相接，下端与生产线输送机相接的竖直下料通道，以便输送机上的物料经竖直下料通道送入生产线上的输送机上。所述料盒支撑机构的左、右挡板的内侧分别通过支撑杆与左、右立板相连，左、右立板的顶部分别固定有水平上抬盒块，左、右挡板的后侧固定有水平台板；后挡板上设有左、右侧到位检测件，以及接近开关支撑件，并通过导线连接左、右侧到位检测件、接近开关于控制器上，以便将检测到的料盒放置到位信号发送给控制器，通过控制器控制料盒锁紧机构锁紧料盒，同时控制抽板下料机构抽板下料；左、右挡盒板内侧上部分别设有导向块，以方便料盒的进入。所述料盒锁紧机构的松勾摆杆的上端设有与料盒上的挂勾相配接的推勾，下端通过轴铰接在料盒支撑机构的挡盒板上，并绕轴摆动，中部设通槽，气缸活塞杆穿过该通槽，并在位于该通槽两侧的气缸活塞杆上分别设置推块，以便气缸活塞杆伸出或缩回时，通过推块推动松勾摆杆摆动而使料盒上的挂勾松开；所述锁紧勾的上端设有与料盒底部相配接的挂勾，且上端通过轴铰接在料盒支撑机构的挡盒板上，并绕轴摆动，下端设通槽，气缸活塞杆端部穿过该通槽与固定块相连，在位于该通槽内侧的气缸活塞杆上设有缓冲压簧。所述料盒锁紧机构设为两套，每一套的气缸座与其上带轴的连接件相连，通过轴使连接件、气缸座固定在料盒支撑机构的左、右挡板上。所述抽板机构的无杆气缸一端通过支杆固定在料盒支撑机构的水平台板上，另一端置于L形支杆上，L形支杆固定在料盒支撑机构的后挡板上。所述抽板机构的两推块之间设有抽板垫，两推块内侧分别设有导向轨，以便料盒底板抽出时沿导向轨移动，抽出后置于抽板垫上。所述下料输送机构的输送机为输送带，该输送带通过主动辊轴与电机主轴相连，电机与控制器相连，以通过控制器控制电机的运行，从而在电机带动下完成物料输送。所述下料输送机构的输送机下方活动设置物料槽，用于收集卸料过程中落下的烟丝。所述出料机构的竖直下料通道中设有出料量调节机构，该出料量调节机构包括位于竖直下料通道一侧上方的勺臂，位于竖直下料通道另一侧下方的出料摆板，位于竖直下料通道上侧的水平弧形板和送料输送带，其中上端为弧形板的勺臂通过其下端的轴套固定在勺臂轴的一端，勺臂轴另一端设有接近开关，接近开关通过导线与控制器相连，勺臂轴中部设第一带轮，出料摆板的上端通过轴套固定在摆板轴上，该摆板轴上设有第二带轮，第二带轮通过皮带与勺臂轴上的第一带轮相连，以便下方的出料摆板随上方的勺臂连动，以同步调整进料量和出料量，当生产线出现异常，并且竖直下料通道内满料而无法下料时，勺臂处于全开状态，勺臂轴上的接近开关将全开信号送控制器，通过控制器控制输送带停止送料；所述位于竖直下料通道上侧的水平弧形板上设有通槽，该通槽上设送料输送带，以便竖直下料通道内物料下料不畅时，通过上方的送料输送带与下方的输送带的相对运动，对物料进行松动，以保持下料通畅。所述料盒为抽板式料盒，包括由左侧板、右侧板、后侧板连接成的槽体，槽体底部设滑槽，滑槽内活动设置其两侧带挂耳的底侧抽板，该底侧抽板通过槽体上的卡件固定，当抽出活动设置的底侧抽板，即可卸料。所述卡件通过铰轴铰接在槽体左、右侧板下部，卡件上设挂勾，该挂钩与底侧抽板左、右两侧的凸出的挂耳相配接，卡件上设有推柱，推柱一侧设扭簧，以便推动推柱而使卡件绕铰轴转动后，即可使挂勾与挂耳脱开，从而方能抽出底侧抽板，当插入底部抽板时，通过扭簧使卡件绕铰轴反向转动，而使挂勾勾住挂耳。所述槽体后侧板顶部通过铰链与顶板一侧相连，左侧板或右侧板的一侧通过铰链与前侧板相连，以便开启前侧板和顶板，即可装入物料，关闭前侧板和顶板，即可储存物料，所述顶板两侧底面设有磁块或者金属片，左、右侧板上端面对应设置金属片或磁块，以通过磁块或金属片将顶板吸合在左右侧板上，进而固定顶板。所述前侧板一侧的内表面设有磁块或者金属片，左侧板或右侧板侧端面对应设置金属片或磁块，以通过磁块或金属片将前侧板吸合在左右侧板上，进而固定前侧板。本专利技术相对于现有技术具有下列优点采用上述方案，既可通过抽板式料盒，在生产线的任意位置，方便灵活地收集、存储被抽检的烟支，并保留原有香味，又可通过本卸料装置，集中将生产线上的各个抽板式料盒中的物料自动卸至生产线上，不仅有效降低劳动强度，而且卸料过程中，下料规整，不会错乱，因此，不会损伤烟支，而且抽板式料盒的操作方便，稳定可靠，不占 空间，有利于全自动化生产进程的推进，适用于卷烟生产线上少量物料的分散收集、储存，以及集中自动卸料，是一种较为简单可靠、小巧精致、经济适用的卸料装置。附图说明图1为本专利技术之结构示意 图2为抽板式料盒正面结构示意 图3为图2的局部放大 图4为抽板式料盒正面结构示意 图5为图4的背面结构示意 图6为料盒支撑机构正面结构示意 图7为料盒支撑机构背面结构示意 图8为抽板机构主视 图9为图7的俯视 图10为料盒锁紧机构意 图11为下料输送机构、出料机构正面 图12为图11中的输送机结构示意 图13为出料量调节机构部分结构 图14为图11的局部结构图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽板式料盒卸料装置，包括位于生产线上方的机架，其特征在于机架上设有：料盒支撑机构，其包括其上开通槽的左、右挡板以及后挡板，分别固定在左、右挡板内侧的左、右抬盒块，固定在后挡板后侧的水平台板，以便将料盒底部的左、右两端放置在左右抬盒块上；料盒锁紧机构，设于料盒支撑机构的外侧，其包括气缸，设于气缸活塞杆上的与料盒上的挂勾相配接的松勾摆杆，和设于气缸活塞杆端部的与料盒底相配接的锁紧勾，以通过松勾摆杆松开料盒上的挂勾，同时通过锁紧勾固定料盒；抽板机构，设于料盒支撑机构的后侧，其包括固定在料盒支撑机构的水平台板上的无杆气缸，设于无杆气缸上的其两端带推块的横撑，每一推块通过销轴及扭簧连接有带通槽的拉扣，料盒的底侧抽板上的挂耳置于拉扣的通槽中，以在无杆气缸带动下，通过横撑、推块、拉扣、挂耳使料盒的底侧抽板抽出；下料输送机构，设于料盒支撑机构的下侧，其包括下料通道，位于该下料通道下方的输送机，以便料盒中的物料经下料通道落入输送机上，再经输送机送出；出料机构，与下料输送机构的出料端相接，其包括上端与下料输送机构的出料端相接，下端与生产线输送机相接的竖直下料通道，以便输送机上的物料经竖直下料通道送入生产线上的输送机上。...

【技术特征摘要】
1.一种抽板式料盒卸料装置，包括位于生产线上方的机架，其特征在于机架上设有料盒支撑机构，其包括其上开通槽的左、右挡板以及后挡板，分别固定在左、右挡板内侧的左、右抬盒块，固定在后挡板后侧的水平台板，以便将料盒底部的左、右两端放置在左右抬盒块上；料盒锁紧机构，设于料盒支撑机构的外侧，其包括气缸，设于气缸活塞杆上的与料盒上的挂勾相配接的松勾摆杆，和设于气缸活塞杆端部的与料盒底相配接的锁紧勾，以通过松勾摆杆松开料盒上的挂勾，同时通过锁紧勾固定料盒；抽板机构，设于料盒支撑机构的后侧，其包括固定在料盒支撑机构的水平台板上的无杆气缸，设于无杆气缸上的其两端带推块的横撑，每一推块通过销轴及扭簧连接有带通槽的拉扣，料盒的底侧抽板上的挂耳置于拉扣的通槽中，以在无杆气缸带动下，通过横撑、推块、拉扣、挂耳使料盒的底侧抽板抽出；下料输送机构，设于料盒支撑机构的下侧，其包括下料通道，位于该下料通道下方的输送机，以便料盒中的物料经下料通道落入输送机上，再经输送机送出；出料机构，与下料输送机构的出料端相接，其包括上端与下料输送机构的出料端相接， 下端与生产线输送机相接的竖直下料通道，以便输送机上的物料经竖直下料通道送入生产线上的输送机上。2.根据权利要求1所述的抽板式料盒卸料装置，其特征在于所述料盒支撑机构的左、 右挡板的内侧分别通过支撑杆与左、右立板相连，左、右立板的顶部分别固定有水平上抬盒块，左、右挡板的后侧固定有水平台板。3.根据权利要求1所述的抽板式料盒卸料装置，其特征在于所述料盒支撑机构的后挡板上设有左、右侧到位检测件，以及接近开关支撑件，并通过导线连接左、右侧到位检测件、 接近开关于控制器上；左、右挡盒板内侧上部分别设有导向块。4.根据权利要求1所述的抽板式料盒卸料装置，其特征在于所述料盒锁紧机构的松勾摆杆的上端设有与料盒上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云集，段中令，李国林，李鹏飞，
申请(专利权)人：昆明鼎承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：