电连接器制造技术

一种电连接器，安装于一基板上，包括：一绝缘本体，位于所述基板的一侧，所述绝缘本体底部两侧向内凹设有二固定部，所述二固定部的凹设深度不同；至少一第一端子与至少一第二端子，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述绝缘本体的两侧，所述第一端子具有一第一焊接部，所述第二端子具有一第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别固定于所述二固定部；至少一第一线缆与至少一第二线缆，所述第一线缆与所述第一焊接部焊接形成一第一接点，所述第二线缆与所述第二焊接部焊接形成一第二接点，所述第一接点与所述第二接点位于不同水平面与不同垂面，所述电连接器的整体结构较紧凑，尺寸较小，占用空间较少，焊接方便且不易形成端子间的短路。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，尤指一种可缩小整体占用空间并方便端子与线缆焊接的电连接器。
技术介绍
现有的一种线缆连接器组件，包括长条形的一绝缘本体、多个端子以及多个线缆，所述绝缘本体一端向内凹设沿所述绝缘本体纵长方向分布的长方形的一插接口，所述端子沿所述绝缘本体的纵长方向间隔排列，所述端子具有向上延伸的接触部位于插接口的两纵长侧，而所述端子具有向下延伸再朝绝缘本体的一纵长侧延伸焊接部，所述焊接部同样间隔排列位于同一水平面上，焊接部分别与所述线缆一一对应焊接，且所述焊接部与所述线缆焊接形成的焊接点位于同一直线上，所述线缆自所述焊接部朝向所述绝缘本体的所述一纵长侧横向导出。如上结构，由于当所述端子数较多时，而收容于所述绝缘本体中的所述焊接部排成一列，使得整个所述线缆连接器组件的纵长尺寸较大，占用空间较多，若为了使整体结构较紧凑，则所述端子排布较紧凑，所述焊接部的宽幅较小，如此线缆不好排布，也会造成焊接不便，焊接后所述端子间易形成短路。现设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术的目的在于提供一种电连接器，可缩小整体占用空间，并方便端子与线缆的焊接。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案—种电连接器，安装于一基板上，包括一绝缘本体，所述绝缘本体位于所述基板的一侧；至少一第一端子与至少一第二端子，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述绝缘本体，所述第一端子向所述基板延伸一第一焊接部，所述第二端子向所述基板延伸一第二焊接部，所述第一焊接部、所述第二焊接部分别与所述基板之间具有一间隙，且所述第一焊接部与所述第二焊接部至所述基板的最短距离不同。进一步，所述绝缘本体自其上表面凹设一插接口，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述插接口的两侧。进一步，所述第一端子具有竖直设置的一第一基部，以及自所述第一基部一端横向弯折设置的一所述第一焊接部，所述第二端子具有竖直设置的一第二基部，以及自所述第二基部一端横向弯折设置的一所述第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部相对向外横向弯折形成，方便焊接的操作。进一步，所述绝缘本体自其下表面凹设一凹槽，所述凹槽的两侧设有上下错落的二固定部，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别固定于所述二固定部且均现露于所述凹槽，方便所述固定部的成型。一种电连接器，安装于一基板上，包括一绝缘本体，位于所述基板的一侧，所述绝缘本体底部两侧向内凹设有二固定部，所述二固定部的凹设深度不同；至少一第一端子与至少一第二端子，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述绝缘本体的两侧，所述第一端子具有一第一焊接部，所述第二端子具有一第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别固定于所述二固定部；至少一第一线缆与至少一第二线缆，所述第一线缆与所述第一焊接部焊接形成一第一接点，所述第二线缆与所述第二焊接部焊接形成一第二接点，所述第一接点与所述第二接点位于不同水平面与不同垂面。进一步，所述绝缘本体自其上表面凹设一插接口，所述二端子容纳于所述插接口的两侧。进一步，所述第一端子与所述第二端子以及与之相对应导接的所述第一线缆与所述第二线缆均设置多个，且所述第一线缆与所述第二线缆上下错位排成两排且从所述绝缘本体的同侧导出，可使所述电连接器的结构紧凑，占用空间较少。进一步，所述第一端子具有竖直设置的一第一基部，以及自所述第一基部一端横向弯折设置的一所述第一焊接部，所述第二端子具有竖直设置的一第二基部，以及自所述第二基部一端横向弯折设置的一所述第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部相对向外横向弯折形成，方便焊接的操作。进一步，所述绝缘本体的底部向上凹设一凹槽，所述凹槽的两侧为凹设深度不同的所述二固定部，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别固定于所述二固定部且均现露于所述凹槽，所述凹槽的设置方便所述固定部的成型以及使所述第一线缆或所述第二线缆具有放置空间。进一步,进一步 包括套设在所述绝缘本体上的一遮蔽壳体,所述遮蔽壳体具有一基体，自所述基体的一端延伸一导接板且所述导接板与所述基体相互垂直，每一所述位于上排的线缆为高频线缆且具有一内导体与一外导体，且所述导接板与所述外导体通过焊料焊接导接形成屏蔽，使屏蔽的结构简单，无需另设置接地件与所述高频线缆导接形成屏蔽。进一步，进一步包括二弹性胶圈，所述绝缘本体的两端分别具有一翼部，所述翼部上开设有一通孔，所述弹性胶圈安装于所述通孔内，所述通孔与所述弹性胶圈的外侧面的部分配合存有空隙，使所述通孔具有为所述弹性胶圈变形的让位空间。进一步，所述通孔为方形孔，所述弹性胶圈抵接所述通孔的四侧壁，使所述通孔具有更多为所述弹性胶圈变形的让位空间。进一步，每一所述弹性胶圈内套设一固定件，且所述固定件固定于一基板上，当所述电连接器受到水平力时，所述弹性胶圈产生变形使所述电连接器相对所述基板水平移动，避免对接的两电连接器强行对接而撞伤和磨损。与现有技术相比，本技术电连接器位于所述基板的一侧，而所述第一端子与所述第二端子位于所述绝缘本体的两侧，且所述第一焊接部与所述第二焊接部距离所述基板的距离不同或所述第一焊接部与所述第二焊接部固定于凹设深度不同的所述二固定部，所述第一线缆与所述第二线缆上下两排排列分别与所述第一焊接部与所述第二焊接部焊接，所述第一接点与所述第二接点位于不同水平面与不同垂面，如此使所述电连接器的整体结构较紧凑，尺寸较小，占用空间较少，且所述第一焊接部与所述第二焊接部的排布可放大距离，焊接方便，且不易形成端子间的短路。为便于对本技术的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。附图说明图1为本技术电连接器与一基板、固定机构的立体分解图；图2为图1的立体组合图；图3为图2沿A-A的剖视图；图4为图2本技术电连接器受到水平力时的局部剖视图与局部放大图；图5为图4沿插接方向的俯视图。具体实施方式的附图标号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，安装于一基板上，其特征在于，包括：????一绝缘本体，所述绝缘本体位于所述基板的一侧；????至少一第一端子与至少一第二端子，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述绝缘本体，所述第一端子向所述基板延伸一第一焊接部，所述第二端子向所述基板延伸一第二焊接部，所述第一焊接部、所述第二焊接部分别与所述基板之间具有一间隙，且所述第一焊接部与所述第二焊接部至所述基板的最短距离不同。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器,安装于一基板上,其特征在于,包括一绝缘本体，所述绝缘本体位于所述基板的一侧；至少一第一端子与至少一第二端子，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述绝缘本体，所述第一端子向所述基板延伸一第一焊接部，所述第二端子向所述基板延伸一第二焊接部，所述第一焊接部、所述第二焊接部分别与所述基板之间具有一间隙，且所述第一焊接部与所述第二焊接部至所述基板的最短距离不同。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体自其上表面凹设一插接口，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述插接口的两侧。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述第一端子具有竖直设置的一第一基部，以及自所述第一基部一端横向弯折设置的一所述第一焊接部，所述第二端子具有竖直设置的一第二基部，以及自所述第二基部一端横向弯折设置的一所述第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部相对向外横向弯折形成。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体自其下表面凹设一凹槽，所述凹槽的两侧设有上下错落的二固定部，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别固定于所述二固定部且均现露于所述凹槽。5.—种电连接器,安装于一基板上,其特征在于,包括一绝缘本体，位于所述基板的一侧，所述绝缘本体底部两侧向内凹设有二固定部，所述二固定部的凹设深度不同； 至少一第一端子与至少一第二端子，所述第一端子与所述第二端子容纳于所述绝缘本体的两侧，所述第一端子具有一第一焊接部，所述第二端子具有一第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别固定于所述二固定部； 至少一第一线缆与至少一第二线缆，所述第一线缆与所述第一焊接部焊接形成一第一接点，所述第二线缆与所述第二焊接部焊接形成一第二接点，所述第一接点与所述第二接点位于不同水平面与不同垂面。6.如权利要求5所述的电连接器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯武，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：