插头和插座制造技术

技术编号:8581741 阅读:143 留言:0更新日期:2013-04-15 05:29
一种插头和插座,呈长方槽形,槽内有插针并伸出槽底外,槽内一侧壁有防呆凹槽,槽底两外侧连有扁翼,扁翼各有固定孔,槽底外和同侧固定孔口连有凸框,凸框的一角有定位销。与插头相配的插座,有长方形方框,方框两侧连有向下凸出的固定孔座,方框上连有长方柱体,柱体内有贯通的插簧孔,孔内有插簧,插簧孔口之间有与凹筋匹配的凸筋。本实用新型专利技术防误插、定位精确、安装简便、比较牢固,适用于大功率音箱之间的电联接。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子线路板之间或分频音箱之间的接插件,特别涉及大功功率、防误插的接插件。
技术介绍
众所周知,电子线路板之间的排线接插件,采用碓式钩、裸露件。插座直接焊在线路板上。带有导线的插头,其碓式钩勾住插座的钩座。这种接插件的最大缺陷是强度太差。不适合音柱和低音箱之间接插。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适合音箱之间电连接的插头和插座。它强度高、防误插、耐振动、安装简便。实现上述目的所采用的技术方案如下一种插头,含有插针,呈长方槽形。槽内有插针并且伸出槽底外;槽内一侧壁上制有方形防呆凹槽;槽内底部的插针之间有凹筋;槽体两外侧的底部,各连有扁翼,扁翼上各有固定孔;槽底外侧和同侧固定孔口,有制成一体的平面凸框;凸框的一角,有定位销。与上述插头配合使用的插座,含有插簧,其特征在于长方形方框的两外侧,各连有向下凸出的固定座,固定座各有固定孔;方框的上面有制成一体的长方柱体;柱体的一外侧,有与上述防呆凹槽匹配的防呆凸块;柱体内部有贯通的插簧孔,插簧孔内有与上述插针匹配的插簧;柱体上表面的插簧孔之间,有与上述凹筋匹配的凸筋。按上述方案试制的插头、插座,由于插针、插簧较长,接触面积大,可耐大功率;由于固定座较高,固定螺钉吃牙多,因此,较牢固;防呆装置,可防误插;凸筋和凹筋的配合,不仅定位精确,而且防微小位移。经试用证明,上述效果良好,安装也方便。附图说明图1为插头的轴测图。为清晰,只画了插针孔而插针未画。图2为图1插头倒置轴测图。图3为插座的轴测图。图4为显示插座底部的轴测图。其中1,防呆凹槽2,凹筋3,凸框4,定位销5,固定孔6,凸筋7,插簧8,防呆凸块9,固定孔10,导线11,柱体12,方框13,固定座。具体实施方式一种插头,含有插针,如图1呈长方槽形。槽内有插针并且伸出槽底外;槽内一侧壁上,有方形防呆凹槽I ;槽底的插针之间有凹筋2 ;槽体底部的两外侧,各连有扁翼,扁翼上有固定孔5 ;槽底外侧和同侧固定孔5 口,如图2有制成一体的平面凸框3 ;凸框3的一角,有定位销4。与上述插头配合使用的插座,含有插簧,如图4、3其特征在于长方形方框12的两外侧,各连有向下凸出的固定座13,固定座13各有固定孔9 ;方框12的上面,有制成一体的长方柱体11 ;柱体11的一外侧,有与上述防呆凹槽I匹配的防呆凸块8 ;柱体11的内部,有贯通的插簧孔;插簧孔内有与上述插针匹配的插簧7 ;柱体11的上表面,有与上述凹筋2匹配的凸筋6。使用时,插针、插簧7先各焊导线10,并且涂胶密封,以防导线拉脱和漏气。再用螺钉,分别在各自音箱相对位 置上,旋入固定孔5或固定孔9。定位销4,用于线路板定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头,含有插针,其特征在于呈长方槽形,槽内有插针并且伸出槽底外;槽内一侧壁上,制有方形防呆凹槽(1);槽内底部的插针之间,有凹筋(2);槽体两外侧的底部,各连有扁翼,扁翼上各有固定孔(5);槽底外侧和同侧固定孔(5)口,有制成一体的平面凸框(3);凸框(3)的一角,有定位销(4)。

【技术特征摘要】
1.一种插头,含有插针,其特征在于呈长方槽形,槽内有插针并且伸出槽底外;槽内一侧壁上,制有方形防呆凹槽(I);槽内底部的插针之间,有凹筋(2);槽体两外侧的底部,各连有扁翼,扁翼上各有固定孔(5);槽底外侧和同侧固定孔(5) 口,有制成一体的平面凸框(3);凸框(3)的一角,有定位销(4)。2.—种插座,含有插簧(7),其特征在于与权利要求1所述插头配合使用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晖
申请(专利权)人:斯贝克电子嘉善有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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