电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器，其包括一套筒式端子，具有一第一焊接端和一第二焊接端，于第一焊接端和第二焊接端之间连接有多个连接部，至少一连接部设有一接触部；一金属外套设于筒式端子外，其对应具有一第一固定端和一第二固定端，第一焊接端和第一固定端为焊接固定，第二焊接端和第二固定端为焊接固定，至少一所述连接部与金属外套焊接固定，这样焊接面积大，各部件的连接更牢固，电阻也低，更有利于在有限空间内通过更大电流，提升产品的性能和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，尤其是指一种大电流的电连接器。
技术介绍
业界的大电流连接器，由一个筒式端子和一个金属外套组成，金属外套固定于筒式端子外，为了将金属外套稳定的设于筒式端子外，通常有两种方式，第一种是于筒式端子的两端设置卡扣或者是固定结构，将其固定于金属外套的两端，该固定方式结构复杂，组装不便，增加了生产成本；第二种是将筒式端子的两端与金属套的两端焊接在一起，从而实现固定，这种方式虽然固定方式简单快捷，但是焊接面积小，电阻大，影响电流的传输效果。因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的创作目的在于提供一种增加筒式端子焊接面积的电连接器。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电连接器，其包括一筒式端子，具有一第一焊接端和一第二焊接端，于第一焊接端和第二焊接端之间连接有多个连接部，至少一连接部设有一接触部；一金属外套设于筒式端子外，其对应具有一第一固定端和一第二固定端，第一焊接端和第一固定端为焊接固定，第二焊接端和第二固定端为焊接固定，至少一所述连接部与金属外套焊接固定。进一步地，第一焊接端与第二焊接端为环状，对应的第一固定端和第二固定端为环状。进一步地，第一焊接端和第一固定端之间设有锡料，锡料焊接固定第一焊接端和第一固定端，第二焊接端和第二固定端之间为设有锡料，锡料焊接固定第二焊接端和第二固定端。进一步地，多个连接部成栅格状且均匀排列。进一步地，多个连接部间隔设置，相邻两个连接部之间形成有镂空孔。进一步地，连接部的面积比镂空孔的面积大。进一步地，接触部相对连接部朝筒式端子的中心弯折，且接触部是自连接部撕裂弯折形成。进一步地，接触部用以与对接件线接触。进一步地，每一连接部与金属外套激光焊接有多个焊垫，多个焊点排列成一排。进一步地，每一接触部靠近第一焊接端和第二焊接端处分别具有一缺口。与现有技术相比，本技术第一焊接端和第一固定端焊接固定，第二焊接端和第二固定端焊接固定，通过增加连接部与金属外套的焊接，焊接的面积更大，电阻也低，更有利于在有限空间内通过更大电流，提升产品的性能和可靠性。【附图说明】图1为本技术电连接器的分解图；图2为本技术电连接器的组合图；图3为图2的剖视图；图4为本技术电连接器与对接件的连接图；图5为本技术电连接器插入对接件后的剖视图；图6为本技术电连接器组合后，对接件插入后的示意图。具体实施方式的附图标号说明：筒式端子1第一焊接端11第二焊接端12连接部13接触部14镂空孔15缺口16锡料17金属外套2第一固定端21第二固定端22焊点23焊脚24洞口241对接件3【具体实施方式】为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的电连接器，其包括一筒式端子1，套设于其外的一金属外套2，该电连接器用以连接一对接件3，对接件3位于筒式端子1内并接触。如图1、图2、图3、图4和图5所示，作为最佳的实施方式，筒式端子1为一金属片(未图示，下同)先冲压再卷圆而成，当然，在其它实施例中也可以为，筒式端子1为一金属管(未图示，下同)直接冲压而成，筒式端子1具有一第一焊接端11和一第二焊接端12，第一焊接端11与第二焊接端12为环状，表面覆盖一层锡料17，于第一焊接端11和第二焊接端12之间设有多个连接部13，多个连接部13间隔设置成栅格状且均匀排列，多个连接部13分别用于与金属外套2相焊接。此外，相邻两个连接部13之间设有镂空孔15，镂空孔15的长度与连接部13的长度相等，镂空孔15的宽度小于连接部13的宽度，镂空孔15的面积比连接部13的面积小。每一连接部13设有一接触部14，该接触部14是自连接部13撕裂弯折形成，且相对连接部13朝筒式端子1的中心弯折，接触部14用以与对接件3弹性线接触，每一接触部14在靠近第一焊接端11处和第二焊接端12处分别设置一缺口16。如图1、图2、图4和图6所示，金属外套2设有与第一焊接端11和第二焊接端12对应的一第一固定端21和一第二固定端22，第一固定端21和第二固定端22同为环状，锡料17位于第一焊接端11与第一固定端21之间和第二焊接端12与第二固定端22之间，使得第一固定端21能通过锡料17更贴合地焊接在第一焊接端11，第二固定端22也能通过锡料17更贴合地焊接在第二焊接端12。金属外套2对应每一连接部13进行激光焊接，在金属外套2表面留下多个焊点23，多个焊点23排成一排，每排焊点23对应连接部13间隔排列。金属外套2自两侧向下撕裂延伸出三对焊脚24，焊脚24中间设有洞口241。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.第一焊接端11和第一固定端21焊接固定，第二焊接端12和第二固定端22焊接固定，通过增加连接部13和金属外套2焊接处，使连接部13和金属外套2焊接的面积更大，电阻低，更有利于在有限空间内通过更大电流，提升产品的性能和可靠性。2.多个连接部13间隔设置，相邻两个连接部13之间形成有镂空孔15，镂空孔15的长度与连接部13的长度相等，镂空孔15的宽度小于连接部13的宽度，连接部13的面积比镂空孔15的面积大，既保证了接触部14在镂空孔15下具有足够的弹性，又保证了连接部13与金属外套2的焊接面积大，整体构造更牢固。3.接触部14与对接件3线接触，增加接触部14与对接件3的接触面积，使导电性更佳，电阻低，通过更大的电流。4.每一接触部14靠近第一焊接端11和第二焊接端12处分别具有一缺口16，使得接触部14远离第一焊接端11和第二焊接端12，避免锡料17在焊接熔化时，将焊接端与接触部14固定在一起，导致接触部14失去弹性。5.接触部14相对连接部13朝筒式端子1的中心弯折，且接触部14是自连接部13撕裂弯折形成，使得焊料与焊脚24接触更紧密。6.焊脚24中间设有洞口241，将焊脚24焊接在电路板上时，焊料可以注入到洞口241中，使得焊料与焊脚24接触更紧密，将焊脚24更好地固定在电路板上。以上详细说明仅为本技术之较佳实施例的说明，非因此局限本技术之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其特征在于，包括：一筒式端子，具有一第一焊接端和一第二焊接端，于第一焊接端和第二焊接端之间连接有多个连接部，至少一连接部设有一接触部；一金属外套设于筒式端子外，其对应具有一第一固定端和一第二固定端，第一焊接端和第一固定端为焊接固定，第二焊接端和第二固定端为焊接固定，至少一所述连接部与金属外套焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：一筒式端子，具有一第一焊接端和一第二焊接端，于第一焊接端和第二焊接端之间连接有多个连接部，至少一连接部设有一接触部；一金属外套设于筒式端子外，其对应具有一第一固定端和一第二固定端，第一焊接端和第一固定端为焊接固定，第二焊接端和第二固定端为焊接固定，至少一所述连接部与金属外套焊接固定。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：第一焊接端与第二焊接端为环状，对应的第一固定端和第二固定端为环状。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：第一焊接端和第一固定端之间设有锡料，锡料焊接固定第一焊接端和第一固定端，第二焊接端和第二固定端之间为设有锡料，锡料焊接固定第二焊接端和第二固定端。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德祥，
申请(专利权)人：得意精密电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32