一种导弧灭弧装置及使用该导弧灭弧装置的直流断路器制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种导弧灭弧装置及使用该导弧灭弧装置的直流断路器。所述导弧灭弧装置包括U形电动机槽和灭弧罩组件，两者相连接，U形电动机槽空腔内设有一个U形磁轭，该磁轭的两个侧壁的上方分别设有铁磁材料块，铁磁材料块与灭弧罩组件中的灭弧栅片形成倒U形磁路。当动静触头脱离接触瞬间产生电弧时，导电回路中的电流在U形磁轭和倒U形磁路中产生的磁通对电弧有很强的磁吹力，将电弧吹进灭弧罩组件进行灭弧。解决了现有技术中导弧装置对动触头附近的电弧导弧效果差的问题，提供了一种对动触头和静触头之间的电弧都具有很好的导弧效果、灭弧能力更强、喷弧距离短、适用范围更广泛的导弧灭弧装置以及使用该导弧灭弧装置的直流断路器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导弧灭弧装置，特别是一种适用于直流断路器的导弧灭弧装置。
技术介绍
随着工业以及绿色能源的日益发展，如太阳能发电、风力发电以及城市轨道交通的日新月异，并为世人所青睐。在这些新领域里，不仅需要有各种交流供电系统，更需要有直流供电系统和电力集中监控系统。在直流供电系统中直流塑壳断路器是保证直流供电系统稳定、可靠、安全运行的重要元器之一，无论交流还是直流，在触头断开过程中，由于高电场发射、热发射和热游离等情况均产生电弧，又由于直流电无过零现象，其电弧的熄灭更为困难，因此直流断路器中的导弧灭弧装置是影响直流断路器工作可靠性、稳定性的关键组件之一。与交流灭弧不同，直流电弧只能靠强制电弧过零熄灭，这意味着电弧电压必须高于断路器触头两端的恢复电压，因此导弧灭弧装置必须具有良好的导弧能力和灭弧能力。鉴于当前的直流断路器大多采用交流断路器的导弧灭弧装置，不能充分利用短路条件下产生的电动力和热驱动力，对动触头和静触头之间的电弧导弧和灭弧效果不佳，无法确保直流断路器在分断电流时的可靠性，稳定性和安全性，不能满足用户产生多方位的需求。
技术实现思路
为此，本实用新 型所要解决的技术问题是现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流断路器的导弧灭弧装置，包括电动机槽（1）和灭弧罩组件（2），所述电动机槽（1）与所述灭弧罩组件（2）连接，所述灭弧罩组件（2）内设置有灭弧栅片（29），其特征在于，?所述电动机槽（1）包括相互扣合的罩壳（4）和盖（5），在所述罩壳（4）和盖（5）扣合形成的内部空腔内设置有U形磁轭（6），并在所述U形磁轭（6）的两个侧壁的上方分别设置有铁磁材料块（7）；所述电动机槽（1）的一端伸入所述灭弧罩组件（2）内，顶部灭弧栅片（3）延伸到所述两个铁磁材料块（7）之间，所述顶部灭弧栅片（3）与所述铁磁材料块形成开口向下的倒U形磁路。

【技术特征摘要】
1.一种直流断路器的导弧灭弧装置，包括电动机槽(I)和灭弧罩组件(2)，所述电动机槽(I)与所述灭弧罩组件(2 )连接，所述灭弧罩组件(2 )内设置有灭弧栅片(29 )，其特征在于， 所述电动机槽(I)包括相互扣合的罩壳(4)和盖(5),在所述罩壳(4)和盖(5)扣合形成的内部空腔内设置有U形磁轭(6)，并在所述U形磁轭(6)的两个侧壁的上方分别设置有铁磁材料块(7);所述电动机槽(I)的一端伸入所述灭弧罩组件(2)内，顶部灭弧栅片(3)延伸到所述两个铁磁材料块(7)之间，所述顶部灭弧栅片(3)与所述铁磁材料块形成开口向下的倒U形磁路。2.根据权利要求1所述的导弧灭弧装置，其特征在于，所述U形磁轭(6)的两侧壁与所述铁磁材料块(7)的距离为7mm-8mm。3.根据权利要求1或2中任一项所述的导弧灭弧装置，其特征在于，所述罩壳(4)和所述盖(5)由在电弧高温下能产生气体的塑料制成。4.根据权利要求3所述的导弧灭弧装置，其特征在于，位于所述灭弧罩组件(2)的顶部灭弧栅片(3)下方的灭弧栅片(29)为多片非对称结构栅片正反面交替设置，所述顶部灭弧栅片(3)夹在两夹板(28)之间。5.根据权利要求4所述的导弧灭弧装置，其特征在于，位于所述灭弧罩组件(2)顶部灭弧栅片(3)下方的灭弧栅片(29)由13片平行设置的栅片组成。6.一种使用权利要求1-5中任一项所述的导弧灭弧装置的直流断路器，包括静触头组件(8)、动触头组件(9)、隔弧罩组件、手动操作机构、外壳和所述导弧灭弧装置，所述隔弧罩组件设置于静触头组件(8)与动触头组件(9)前端，其特征在于 所述导弧灭弧装置的U形磁轭(6 )套在静触头(12 )上，延伸到所述两个铁磁材料块(7 )之间的顶部灭弧栅片(3)位于动触头上方。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜国，陈武奇，黄庆荣，
申请(专利权)人：安德利集团有限公司，
类型：实用新型
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