在间歇移动的可动台上设置的下部电极鞘里能容纳传感器部件，支承可动台的台座上也可以升降地设置上部电极鞘，可动台在下部电极鞘实质上与上部电极鞘轴心相一致的各个位置上停止，随后上部电极鞘下降接触下部电极鞘而形成密封空间，规定成分气体充入该密封空间后进行焊接，完成传感器密封。由于上下电极鞘都与电焊机的电极相独立，因而上下电极鞘之间的校直以及对电焊机电极进行定心调整非常容易。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有使用金属壳体密封结构的密封式传感器的制造装置。具体地说，本专利技术涉及制造如热敏元件、敏感振器、以及压力传感器等等用于检验各种物理性量于各所定的标准值而产生离合电路的信号的各种传感器的制造装置，其中传感器是为了设定适当的导热特性或者保护维持于理想程度的耐热性、耐污性或耐久性而密封在金属质壳体里的密封结构。为了保护密封式电动压缩机不被烧坏，装置在压缩机的密封外壳里的电动机线圈等等位置上而可直接检验出异样温度，从而向电动机电路提供控制信号的热继电器，它由于直接装置于电动机上，具有结实耐用的结构，而且根据需要具有良好导热性和耐热性，所以这种热继电器的主体部分装置在金属质的壳筒里。再者，热继电器最好应随着壳筒外面温度的变化而快速地动作，所以在壳筒里装入适当的导热性强的气体，它一般用惰性气体作为其一部份或者全部成分，而形成密封结构，最适于保护这种压缩机。此外，在煤油取暖炉或煤气燃烧器上设置的用于检验因地震等等而发生的倾斜或振动的传感加速度器，也已众所周知。这种传感加速度器或敏感振器，例如，检验出地震的振动而给上述燃烧器具等等本身具有的信号处理装置提供控制信号，使其动作而得到自动灭火等等适当的保护处置。其一方面一般需要制作为小型，另一方面因该保持安全装置的使命上必需维持长期稳定的特性，所以为了保持清洁充填以惰性气体等等为其一部分或者全部成分的气体而形成的密封结构最适于这种用途。本专利技术提供，在充入设定气体而形成为密封结构的密封式传感器的制造上，在金属壳体里装入敏感元件的构成部件及充入所定的气体而进行密封的一系列工序能够在一台制造装置上依次连续地而且高效率地进行的技术。关于本专利技术意图解决的技术课题，以下进行说明。为了制作充入设定气体的密封容器，在电焊机的上下电极上各装设的上下封密电极固定传感器金属质壳体和盖板通过焊接紧密相连形成为一个密封容器，这个方法是比较简单的，然而，在这个方法上，因为结构中只能用一套封密电极，生产效率颇低。再者，随着电极末端的消耗，交换封密电极时需要进行交换电焊机的整个电极，以致于交换工作以及调整电极位置的工作非常麻烦。其次的改良意图是，将封密电极的下部分与电焊机本身的下部电极分离，在一个移动式平台上配备复数套而连续地进行密封工序的方法。然而，在用这种装置将敏感元件的构成部件及所定的气体装入于金属壳体里而进行电焊密封的一系列工序上，在密封之前先作为调换气体的准备需要一次性地排除到高度的真空程度，而且其进行排气所需要的时间，便和其前后的各个工序也就是先在壳体里装入传感器构成主体的工序以及排气后在壳体里充填所定气体并通过电焊进行密封的工序比起来，需要更长的时间。结果由于一部分工序时间快慢不同，使一系列工序全体受到影响，使整个工序速度减慢，生产效率偏低。再者，由于上部封密电极与电焊机本身的电极仍然装设为一体，其装设时，为了使上下封密电极的各个中心轴一致，即是必需在电焊机本身与平台之间调整相互位置，由于在进行对于如有轻微的倾斜或不吻合时的微细调整很不容易，而且，在开始使用后也在上下封密电极的相对面之间的调整定心操作等方面都非常难于进行维修。还有，在上部封密电极消耗时，也和上述同样，交换电极的作业非常麻烦。为此，本申请人在1994年9月1日的申请专利技术专利(日本国)中提出了改良这些缺点的技术。即如图7所示，在圆盘101上以均等角度设置复数的电极鞘匣102，随着圆盘101的间歇性旋转，在对应电极鞘匣的设置个数的间歇旋转中的各停留位置，依次首先向电极鞘匣里装入传感器主体部件，接着覆盖封闭电极鞘匣，其次把电极鞘匣里的空气排出，充填所定气体及通过传感器部件之间的焊接而形成密封容器后，把电极鞘匣开盖而拿出密封完毕的成品，本技术就是这一系列工序当中，将排气工序分为复数阶段而进行的制造装置。如此依靠分为复数段而进行排气的方法来改善由于在各个工序之间所需时间不同的偏低的生产效率。但是，在这个装置上为了连续进行阶段性的排气工序，要用一种回转阀来调换从电极鞘匣的排气口103A及充气口104A到真空泵103及储气器104的各个气体通路，而且，在此要用硅润滑剂等等使两个圆盘紧贴而成的回转阀保持封闭而发挥润滑作用。结果可能有在充填气体中混有润滑剂等等而流入到传感器的密封容器里之虞。加之，电极鞘匣102的上部电极鞘102A紧靠枢轴102C被支承在下部电极鞘102B上而可转变于相互闭塞内部空间及解放这空间之间，结果因于可能有电焊机106的上下电极106A、106B的推压力的变动引起上部电极鞘102A和下部电极鞘102B的相对面间的平行状态的变化给维修带来不少麻烦。本专利技术为解决上述课题，在本专利技术的装置上，将部分汽缸形态的鞘体以及容纳在鞘体里并能保持密封而且可滑动的一种活塞似的第一密封电极装设的上部电极鞘与电焊机电极分别设置，对此，将可容纳传感器构成部件的第二密封电极装设的下部电极鞘配设于可以移动的平台上而且在与上部电极鞘的中心轴实质上相互一致的位置设定其各个停留位置，在上部电极鞘和下部电极鞘的中心轴实质上一致而且停止时，上部电极鞘降下而接触于下部电极鞘形成密封空间，接着将所定成分的气体填充于密封空间及其中容纳的传感器内部后，电焊机电极动作，边在两个密封电极之间施加所定压力边接通焊接电流而进行密封焊接，在传感器容器上完成密封容器，因此，使电焊机安装上下部电极鞘时的调整作业简单化，这一点是本专利技术出色的特征。再者，本专利技术还具有其它的特征，即是其中密封电极的最前端可以自由拆装地装设有焊接触点，从而使维修密封电极的作业上简单化，并且由改变密封式传感器形态或者变更焊接条件的拆装密封电极作业都变得得心应手。加之，由于在一台基座上设置有上部电极鞘与下部电极鞘，所以安装这样形成一体的整个装置时，已不用对上下两个密封电极再次进行定心作业，并且上下电极鞘对电焊机的校整作业也简单化了。以下根据附图而进行说明，其中各页附图如下附图说明图1为例示出本专利技术的一个实施例的密封式传感器制造装置的整体侧视图；图2为例示出本专利技术装置中的电极鞘的配备状态的部分平面图；图3为例示出本专利技术装置中的电极鞘的一个实施例，而示出一个动作状态的侧剖视图；图4为类似于图3而示出另一个动作状态的侧剖视图；图5为类似于图3而示出另一个动作状态的侧剖视图；图6为在本专利技术的另一个实施例上示出上部电极鞘的支承方法的部分侧视图；以及图7为例示本专利技术以前的一种密封式传感器制造装置的整体侧视图。现参照附图进行说明。如图1与图2所示，这台装置设有上部电极鞘1及下部电极鞘2，各个电极鞘可设置于电焊机3的上部电极3A和下部电极3B之间。上部电极鞘1装设在支架4上而受到驱动气缸6的动作力沿着导杆5可在所定的升降行程中滑动。本实施例的装置具有四个导杆5，与支架4固定在一起而且其四角部各固定在设有滑动筒5B的基座板5A上沿着导杆5而滑动，使上部电极鞘1呈线性升降动作。复数的下部电极鞘2设置在可动的圆盘7上，例如图2所示，六个下部电极鞘2沿着同一圆周而隔着均等角度配置。圆盘7根据电动机8与编码器9的控制动作能绕着中心7A间歇性旋转，而且具有在至少于上部电极鞘1与下部电极鞘2相互达成准线的位置上能使其停留的关系。下部电极鞘2在与上部电极鞘1不成定心的各个停留位置可以进行对其装入未加工的传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
密封式传感器的制造装置，其特征在于： 具有上部电极鞘，其结构是在汽缸般的上部鞘体里容纳对此保持密封性并可以滑动的活塞般的第一密封电极，而整体也可以于所定升降行程滑动， 具有下部电极鞘，其结构是带有容纳传感器部件的第二密封电极，配置在可动台上，而停止在其实质上与上述上部电极鞘的轴心相一致的位置上， 具有在构成传感器的部件之间加以焊接电流而完成传感器密封容器的电焊机， 具有将设计要求成分的气体充入传感器里的充气机构， 而且，上述下部电极鞘在随着上述可动台动作从上述停止位置移动到其以外的位置时，装入未加工的传感器部件并取出加工后的传感器， 上述上部电极鞘与上述电焊机的焊接电极分各装设， 在上述上部电极鞘的轴心实质上与上述下部电极鞘的轴心相一致的停止位置上，该上部电极鞘下降，与下部电极鞘接触形成密封空间， 在上述密封空间及其容纳的传感器内部空间充入上述规定成分的气体后，上述电焊机的焊接电极动作而在上述第一及第二的两个密封电极之间加以规定的压力，同时加以焊接电流而对传感器器体进行密封焊接形成密封容器。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：水谷靖和，佐藤重己，小关秀树，
申请(专利权)人：株式会社生方制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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