一种高温超导磁体导冷装置制造方法及图纸

技术编号:8581173 阅读:195 留言:0更新日期:2013-04-15 05:02
一种高温超导磁体导冷装置,其特征是:包括横截面为圆弧形的柱状导冷板(1)、导冷铜带(2)、冷头连接法兰(4)、防辐射层(5)、环形支架(6),所述导冷板(1)的轴向两端以及中部各固定至少一根导冷铜带(2),所述导冷铜带(2)的另一端固定于冷头连接法兰(4),所述导冷板(1)外表面覆盖防辐射层(5),所述环形支架(6)固定于导冷板的外侧,用于为导冷装置定形,同时提高整个导冷装置结构的强度。本实用新型专利技术它的引入可以减小传导制冷单螺线管高温超导磁体内部的温度梯度,同时还可以提高传导制冷结构的制冷速度。而且由于导冷板结构具有较大的质量,可以储存较多的冷量,因此它还具有热沉的功能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种高温超导磁体导冷装置
本专利技术涉及高温超导磁体传导制冷技术,具体说是一种高温超导磁体传导制冷用导冷装置结构。
技术介绍
随着高温超导材料性能的不断提高及G-M制冷机制冷功率的大幅提升,目前 2(Γ30Κ (开尔文温度)已经成为高温超导高场磁体最为经济的运行温区。要将数百公斤重的高温超导磁体冷却到这一温区主要有两类方式。方式一是低温气体对流制冷,例如冷氦气制冷,氦气通过G-M制冷机制冷后通过高温超导磁体表面进行热量交换。对流制冷的优势在于制冷速度快,磁体温度梯度小;缺点在于杜瓦结构复杂,设备成本高。另一种方式是传导制冷,其基本原理是利用真空技术来消除磁体与外界环境之间的对流换热,利用热辐射屏蔽技术来大幅削弱外界的热辐射,之后,通过导冷结构将G-M制冷机的冷量传导到高温超导磁体表面,实现磁体的冷却。传导制冷的优势在于能耗低,设备简单,结构紧凑,便于维护,适用于电力设备。主要缺点为稳态温度梯度较大,降温速度较慢。为了减小高温超导磁体内部的温度梯度,提高磁体的制冷速度,需要对导冷结构进行优化设计。一方面,要根据超导磁体的外形来设计合理的导冷结构,设置充足的导冷通道,另一方面,要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温超导磁体导冷装置,其特征是:包括导冷铜带(2)、冷头连接法兰(4)、防辐射层(5)、环形支架(6)、横截面为圆弧形的柱状导冷板(1),所述导冷板(1)的轴向两端以及中部各固定至少一根导冷铜带(2),所述导冷铜带(2)的另一端固定于冷头连接法兰(4),所述导冷板(1)外表面覆盖防辐射层(5),所述环形支架(6)固定于导冷板的外侧,用于为导冷装置定形,同时提高整个导冷装置结构的强度。

【技术特征摘要】
1.一种高温超导磁体导冷装置,其特征是包括导冷铜带(2)、冷头连接法兰(4)、防辐射层(5)、环形支架(6)、横截面为圆弧形的柱状导冷板(1),所述导冷板(1)的轴向两端以及中部各固定至少一根导冷铜带(2),所述导冷铜带(2)的另一端固定于冷头连接法兰(4),所述导冷板(1)外表面覆盖防辐射层(5),所述环形支架(6)固定于导冷板的外侧,用于为导冷装置定形,同时提高整个导冷装置结构的强度。2.根据权利要求1所述的高温超导磁体导冷装置,其特征是所述导冷板(1)横截面的环向弧度为27(Γ330°,厚度为5 15mm,轴向的高度与所冷却的螺线管形高温超导磁体(14)的高度相当,所述导冷板(1)的内表面与超导磁体(14)的外表面保持3(T50mm的间距。3.根据权利要求1所述的高温超导磁体导冷装置,其特征是所述导冷铜带(2)由经绝缘浸溃处理的高纯铜编制带组成多片铜箔叠加而成,以焊接、铆接或螺栓连接方式与其它部件构成连接结构。4.根据权利要求3所述的高温超导磁体导冷装置,其特征是所述导冷铜带(2)以铆接或螺栓连接的结构中,在连接面处需夹持铟片...

【专利技术属性】
技术研发人员:任丽焦丰顺窦建中孙刚伍科鲁金定李晓群何杰王姝周世平金涛何清邓万婷
申请(专利权)人:华中科技大学湖北省电力公司电力科学研究院国家电网公司
类型:实用新型
国别省市:

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