【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辅助器，具体涉及一种联排式混凝土拌合物装模辅助器。
技术介绍
混凝土的强度是混凝土质量控制中的一个非常重要的指标。故混凝土的强度测试是必不可少的一个程序。通常需检测混凝土的强度是在混凝土拌合物凝结硬化成为混凝土后的3天、7天和28天进行。因此做混凝土的强度检测需做三组混凝土试件，一般情况下每组3块混凝土试件。影响混凝土的强度检测的主要因素为混凝土试件的均匀性，因此混凝土试件的制造是在混凝土的强度检测中占据非常重要的位置。混凝土试件的均匀性和制作过程的随机误差是影响强度检测的主要因素。因此，加强混凝土试件的均匀性，减少混凝土试件制作过程的随机误差，将对混凝土生产具有重要指导意义。目前的混凝土试件的制作过程都是将混凝土拌合物装入一个一个的模具，而后等待混凝土拌合物凝结硬化成为混凝土试件。这种装模制作混凝土试件的方法的速度很慢，造成各个混凝土试件完成的时间相隔较大，增加了混凝土试件制作过程的随机误差。而且这一方法经常会把混凝土拌合物洒落到地上，然后再将地上的混凝土重新装入试模时，就导致了把杂质混入了混凝土试件中，故影响了混凝土试件的均匀性，从而影响混凝土试件...
【技术保护点】
联排式混凝土拌合物装模辅助器，其特征在于：包括辅助平台和下料器，所述辅助平台设置有多个孔，下料器设置为上下两端相通的方形筒，下料器的上端固定于辅助平台的下面，辅助平台的孔与下料器相通。
【技术特征摘要】
1.联排式混凝土拌合物装模辅助器，其特征在于包括辅助平台和下料器，所述辅助平台设置有多个孔，下料器设置为上下两端相通的方形筒，下料器的上端固定于辅助平台的下面，辅助平台的孔与下料器相通。2.根据权利要求1所述的联排式混凝土拌合物装模辅助器，其特征在于所述辅助平台设置有凹槽，凹槽的深度为15mnT25mm,孔分布于凹槽内。3.根据权利要求2所述的联排式混凝土拌合物装模辅助器，其特征在于所述孔设置有至少两组，且每组的数量至少为3个，下料器的数量与孔的数量相同。4.根据权利要求3所述的联排式混凝土拌合物装模辅助器，其特征在于所述孔设置有3组，且每组...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹国良，邓旭华，侯志远，郑楚茂，陈洪毅，邱茂生，彭瑞鸿，
申请(专利权)人：广东省基础工程公司，广东基础新世纪混凝土有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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