制品的刻印方法技术

一种制品的刻印方法，在形成给定形状的印字图形的掩膜上，照射激光，通过该激光在所述掩膜上扫描，将所述掩膜上所形成的印字图形刻印在制品上，在这样的刻印装置中，其特征在于，在并行的多条线上配置制品的同时，所述多条线独立地进行传送、停止，在对停止在刻印区域内线上的制品进行刻印时，至少将其余的一条以上线上的制品传送至刻印区域内。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在制品上刻印给定的印字图形的刻印装置，更详细地说，涉及可高速进行刻印的制品刻印方法。这种刻印装置，是一种在形成印字图形的掩膜上照射激光，加工对象的制品一遇到透过的激光，在其表面上即刻印出所述印字图形的装置。通过附图说明图10，说明利用已有刻印装置对制品刻印时的程序。图10平面地示出制品的配置状态，横轴表示相对的作业内容。尤其，关于在刻印与传送之间所进行的透过率反馈(FB)的处理问题，如后所述。首先，如(a)所示，通过图中未示出的传送装置将载有多数制品30的引线架32，传送至可刻印的范围(以下称“刻印区域”)，利用通过图中未示的光学系统进行扫描的激光，对各制品30进行刻印。对制品刻印结束后，使引线架32自刻印区域34传送，如(b)所示，将下一个引线架36传送至刻印区域34。于是，对新传送到的引线架36上的制品30，进行刻印。对制品刻印结束后，使引线架36由刻印区域34迁移，如(c)所示，将下一个引线架38传送至刻印区域34。于是，对新传送到的引线架38上的制品30，进行刻印。若将上述的刻印动作用时间图示，则如图11所示。在利用激光的刻印过程中，停止由传送装置进行的制品传送；刻印结束后，在利用传送装置传送下一个制品时，停止激光照射。但是，在利用刻印装置进行刻印作业过程中，人们希望缩短间歇时间(刻印所需的总时间)。然而，上述的已有刻印方法在从已刻印完毕的制品向下一个制品交替(传送)时，刻印装置由于不进行刻印而处于停止状态，所以传送制品时的作业时间被浪费了。即是说，利用已有技术的刻印作业，其作业效率低，难于缩短间歇时间。本专利技术的目的在于，提供一种不浪费作业时间，并尽可能缩短间歇时间的制品刻印方法。本专利技术的另一目的在于，提供一种在缩短作业时间的同时，并尽可能地减少该刻印制品质量的变异性。本专利技术的制品刻印方法是，在并行多条线上配置制品的同时，所述多条线独立地进行传送、停止，在对停止在刻印区域内线上的制品进行刻印时，至少将其余的一条以上线上的制品传送至刻印区域内。因此，即使有由一制品向另一制品交替(传送)的时间，但由于大体上可连续输出激光，所以传送制品之间的作业时间无浪费，并尽可能地缩短间歇时间。其次，本专利技术的制品刻印方法，在所述掩膜为液晶掩膜时，以与对制品的刻印次数相应的频率，控制该液晶掩膜的透过率。这样，通过刻印次数特定液晶掩膜的温度范围，可以相应于该温度范围的计时，进行透过率的控制，因此不丧失连续传送制品的优点，且可大体上保持掩膜一定的透过率。再其次，本专利技术的制品刻印方法，在所述掩膜为液晶掩膜时，以相应于液晶掩膜周围的测定温度的频率，控制该液晶掩膜的透过率。这样，通过直接测定液晶掩膜周围的温度，特定液晶掩膜的温度范围，可以相应于该温度范围的计时，进行透过率的控制，因此，这不丧失连续传送制品的优点，且可大体上保持掩膜一定的透过率。以下为附图的简要说明。图1为表示刻印时制品配置的说明图。图2为适用本专利技术制品刻印方法的刻印装置的构成简图。图3为表示激光在显示图面上扫描情形的说明图。图4为表示交替刻印制品时的程序模式图。图5为交替刻印动作时间图。图6(a)、(b)、(c)为表示刻印区域内制品位置关系说明图。图7为表示液晶的各驱动电压中的温度与透过率关系的说明图。图8为表示通过刻印次数控制透过率时的控制器处理程序的流程图。图9为表示通过液晶掩膜周围的温度控制透过率时的控制器处理程序的流程图。图10为表示通过已有的加工装置对制品刻印的程序说明图。图11为已有的刻印动作时间图。以下说明本专利技术制品刻印方法一实施例。图2为适用本专利技术制品刻印方法的刻印装置的构成简图。图2中1为振荡扫描用的激光(例如YAG激光)的激光振荡器，振荡的激光照射在作为Y方向偏转器的扫描镜-2的反射面2a。由反射面2a反射的激光照射在多面反射镜3的反射面3a。于是，由反射面3a反射的激光L1通过透镜4，照射在高分子复合型液晶掩膜5的显示画面6上。这里所述的扫描镜2的反射面2a通过电动机7沿箭头AA方向转动，所述多面反射镜3的反射面3a通过电动机8沿箭头BB方向转动。即是说，一旦电动机8被驱动控制，反射面3a沿箭头BB方向转动时，激光沿箭头x方向对液晶掩膜5的显示画面6进行主扫描。而若电动机7被驱动控制，反射面2a沿箭头AA方向转动时，激光沿箭头Y方向对液晶掩膜5的显示画面6进行副扫描。图3示出了激光扫描显示画面6的情形。如图3所示，通过使激光沿x方向扫描的同时，向Y方向迁移的方法，扫描了全部显示画面6。图2中，检测器10及11用于检测液晶掩膜5的透过率。由检测器10向液晶掩膜5照射激光R1，由检测器11接受透光的激光R2，计量透过率。控制器9通过检测器10、11使透过率反馈，控制液晶驱动电压，以使液晶掩膜5保持一定的透过率。还有，控制器9输出用于在液晶掩膜5上写入给定形状的印字图形的信号的同时，控制激光振荡器1中的激光振荡，控制向液晶掩膜5中激光XY方向的扫描。即是说，控制器9在液晶掩膜5的显示画面6上形成印字图形的同时，驱动控制上述电动机7、8和激光振荡器1，进行激光L1的扫描。因此，激光L1只透过在液晶掩膜5上所形成的印字图形部分。于是，透过的激光L2通过反射镜12和透镜13导入制品14上，相应于印字图形形状的文字、图形等被刻印在制品14的表面上。再者，反射镜12和透镜13是通过以分别独立的电动机为驱动源的迁移机构(图中未示出)驱动的。这些迁移机构，可使所述印字图形刻印在制品14的刻印位置14a，而且沿XY方向迁移，使通过液晶掩膜5的显示画面6的激光L2射入制品14的照射位置，通过控制器9进行驱动控制。控制器9用所述迁移机构驱动控制反射镜12和透镜13，以决定X、Y方向的位置。通过所述反射镜12、透镜13导出的激光对以列状配置在引线架15上的制品14进行照射(图2中只分别示出一个引线架和制品)。图1示出刻印时制品的配置，是从激光照射方向观察制品配置的。传送装置20是由并列配置的传送部22和24、驱动该传送部(图中未示)的驱动部、和控制该驱动部动作的、图中未示出的控制部所组成。在传送部22上装载有A列的引线架15(15-1至15-3)，而在传送部24上则装载有B列的引线架16(16-1至16-3)。各传送部被分别独立地驱动，以使引线架在虚线所示的刻印区域26内停止而被驱动控制。图2所示的反射镜12和透镜13的光学系统，通过图中未示的迁移机构，使激光向图1中的XY方向迁移。即是说，在制品之间迁移激光照射位置时，光学系统向Y方向迁移，而在列之间迁移激光照射位置时，则光学系统向X方向迁移。图4模拟式地示出交替刻印制品时的程序，将与图1相同的部分用同一符号示出。以下参照图4，说明交替刻印制品时的程序(a)-(d)。首先对图4中两列配置的引线架(A列、B列)交替进行刻印的情况进行说明。还有，对于图4刻印动作时的透过率的反馈控制，是根据需要来进行的。(a)将A列的引线架15-1传送至刻印区域26，对引线架15-1上的制品进行刻印。在进行A列刻印期间，将B列中引线架16-1传送到刻印区域26，呈待机状态。(b)A列中制品刻印一旦结束，将激光照射位置迁移至B列一侧，对B列引线架16-1上的制品进行刻印。此间，在对A列中刻印完了的引线架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：三杉幸司，
申请(专利权)人：小松制作所株式会社，
类型：发明
国别省市：