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侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机制造技术

技术编号:8578745 阅读:212 留言:0更新日期:2013-04-15 03:15
一种侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,包括:曲管轴流油烟风机,曲管轴流油烟风机包括弯曲管道、设置在弯曲管道中的风扇体及与风扇体连接的风扇电机,风扇电机通过电机支架固定在弯曲管道中,弯曲管道的进风口的所在平面的轴线与该弯曲管道的排风口所在平面的轴线非垂直相交;上述的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机将弯曲管道的进风口所在平面与该弯曲管道的排风口所在平面非垂直相交,这样可使弯曲管道的进风端与排风端的夹角增大,以使风阻进一步减少,特别弯曲管道的进风口呈仰吸姿态,进风范围获得拓展,对油烟控制范围更宽泛,在不减少进风口的横截面积,可保持低位装置,利于提高油烟机抽吸油烟效率,同时可减少抽油烟机给厨事者的压迫感。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油烟机,特别是涉及一种轴流吸排模式的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机
技术介绍
现有的顶吸安装结构的抽油烟机,一般油烟抽吸区域较窄,对油烟的抽吸能力有限,一般采用通过降低其集风罩的安装位置以增强油烟抽吸效果,但为保障有合适的油烟抽吸区域,要求集风罩进风面积不能过小,特别是要求集风罩进深即轴向长度不能过小。但当集风罩处于较低位置,则容易给厨事者造成压迫,甚至发生触碰,不利于厨事者工作。另现有的轴流式抽油烟机,如典型的排风扇结构的抽油烟机,结构简单,价格低廉,采取轴流吸排模式,风量大,排油烟效果显著,且功耗较低。但现有的轴流式抽油烟机的风扇体的扇页暴露在外,一方面导致抽油烟机整机保洁难度大,另存在不安全因素,且滴油现象严重。由于轴流式抽油风机的进风口与排风口处于同一轴线上,不能改变油烟排放方向,安装局限性明显,不支持靠壁、顶吸式安装;即使允许嵌壁安装,但要求墙体或窗体开设较大口子。现有的轴流式抽油烟机的排烟方式决定,不支持顶吸;另其风口吸入的油烟气方向与厨事形成的自然油烟气方向正交,导致有气流裹挟灶体的火焰热气流从侧向被吸,产生能量浪费;且由于现有的轴流抽油烟机只能采用嵌入安装在侧墙上,厨具的油烟的上升方向与轴流抽油烟机的进风方向不在一个方向上,厨具或燃具产生的油烟需要转变方向后再被轴流抽油烟机吸入,这样油烟会在被轴流抽油烟机吸入前扩散,同时由于油烟的产生的方向向上会直接污染房顶;也无法利用油烟的上升气流的能量。为了避免油烟直接污染室内,或油烟在上升时扩散,现有的另一种抽油烟机,采用离心油烟风机,通过离心油烟风机采用离心吸排模式,改变油烟的排出方向,这样可以安装在厨具的上部进行顶吸安装,从厨具的上部直接将油烟吸入,然后通过离心油烟风机的离心吸排模式转换排烟方向,将油烟转换方向后从侧面排到公共烟道。现有的离心式抽油烟机根据安装方式不同,又分为顶吸式离心抽油烟机和侧吸式离心抽油烟机两类。离心式抽油烟机,外形靓丽,无暴露扇页较安全,支持顶吸;可靠壁安装,但结构复杂,价格高昂。由于采取离心吸排模式以及过滤油膜结构,导致排风量总小于轴流排风模式,多采用大功率的风机,其功耗远高于轴流油烟风机,但抽油烟效果仍要明显逊于轴流排风模式的轴流油烟风机,其侧吸型的侧吸式离心抽油烟机则还同样存在侧向抽吸火焰热气流,耗能大,且有浪费能量之嫌。此为,离心式抽油烟机的排风管与离心油烟风机的排风口适配,通常其管径远小于轴流油烟风机的进风口,且排风管取软管结构,这类结构会导致离心油烟风机的排风阻力增加,也是导致离心油烟风机需要大功率风机的原因之一。另如高层公寓中使用的离心式抽油烟机,其油烟排放的末端通常设于公共烟道中,烟道长,为防止同公共烟道中的油烟在不同离心式抽油烟机间串味,与离心油烟风机联系的排风道中常常需要设置逆止阀阻断油烟的倒灌,以阻止串味现象的发生。而且建筑物利用公共烟道排放油烟,公共烟道还会增加建筑成本,导致建筑物的公摊面积增加,有效使用面积减少;且公共烟道中滴油积累,存在火灾隐患。且离心式抽油烟机由于离心式油烟风机会产生滴油,工作时容易将燃灶的火苗吸入其中引起火灾,这样需要设置复杂的隔离机构或隔离装置。如设置栅格状的过滤装置等,但栅格状的过滤装置极易被油烟污染,且极不易清洗。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种可以增加油烟抽吸区域的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机。一种侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,包括曲管轴流油烟风机,所述曲管轴流油烟风机包括弯曲管道、设置在弯曲管道中的风扇体及与所述风扇体连接的风扇电机,所述风扇电机通过电机支架固定在弯曲管道中,所述弯曲管道的进风口的所在平面的轴线与该弯曲管道的排风口所在平面的轴线非垂直相交。 在优选的实施例中,所述弯曲管道的进风口所在平面与该弯曲管道的排风口所在平面相交成锐角、或所述弯曲管道的进风口的轴线与该弯曲管道的排风口轴线成钝角相交。在优选的实施例中,所述弯曲管道包括弯曲段、及与所述弯曲段一端连接的排风段,所述弯曲管道的进风口相对设置在所述弯曲段的另一端,所述弯曲管道的排风口相对设置在所述排风段的另一端,所述风扇体设置在所述排风段内。在优选的实施例中,所述风扇体的扇叶轴线垂直于所述弯曲管道的排风段横截面设置。在优选的实施例中,所述弯曲管道上于排风口处连接有硬直管结构的外排风管。在优选的实施例中,所述电机支架设置在所述外排风管与所述弯曲管道的连接结构上;所述外排风管的管径与所述弯曲管道的进风口口径相应设置。在优选的实施例中,所述弯曲管道的进风口处连接有进风管;所述进风管的横截面与所述弯曲管道的进风口所在平面平行设置、或所述进风管的横截面与所述弯曲管道的进风口同轴设置;所述进风管外壁上套设有托架,所述排风段上设置有套设在该排风段的外管壁上的挂架。在优选的实施例中,所述托架上设置有围边侧壁,所述围边侧壁上设置有操作键安装孔,所述托架上与灯具设置的相应的位置还设置有灯具安装孔,所述挂架与所述安装支架连接形成一体结构,所述托架与挂架之间成锐角连接设置。在优选的实施例中,还包括与所述进风管连接的集风罩,所述集风罩与所述进风管同轴设置,所述集风罩设置为中空的碗状结构,所述集风罩包括锥罩体及与所述锥罩体连接的罩体接口,所述罩体接口与所述进风管连接,所述罩体接口包括与所述进风管连接环状的嵌套部及由所述嵌套部翻边弯折形成以与机架连接的安装部,所述进风管上设置有所述嵌套部相配合并内嵌于所述嵌套部中的套合段。在优选的实施例中,所述电机支架包括环状外支架、设置在所述外支架环状结构中的加强结构内支架、设置在所述内支架上并与所述风扇电机连接的电机安装座。上述的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机的曲管轴流油烟风机将弯曲管道的进风口所在平面与该弯曲管道的排风口所在平面非垂直相交,这样可使弯曲管道的进风端与排风端的夹角增大,以使风阻进一步减少,特别弯曲管道的进风口呈仰吸姿态,进风范围获得拓展,对油烟控制范围更宽泛,在不减少进风口的横截面积,可保持低位安装,利于提高油烟机抽吸油烟效率,同时可减少抽油烟机给厨事者的压迫感。同时将风扇体设置在弯曲管道中,无暴露扇叶更安全,相对离心式油烟风机的豪华型抽油烟机,结构明显简化,制造成本降低,由于采用曲管轴流油烟风机可以使用小功率风扇电机,且油烟抽吸效果远高于离心式油烟风机;整体结构简单,没有特殊的结构要求或安装要求,且由于曲管轴流油烟风机设置有弯曲管道,以使油烟通过弯曲管道转换油烟的排出方向,从而可以支持侧吸安装及靠壁安装,同时避免传统的轴流式抽油烟机如排风扇结构的抽油烟机由于嵌壁安装而使风口吸入的油烟气方向与厨具产生的自然油烟气方向正交、导致的气流裹挟灶体的火焰热气流从侧向被吸而产生的能量浪费;由于弯曲管道的设置,以使油烟通过弯曲管段转换油烟的排放方向,油烟通过转换方向后排出不易产生倒流,可以减少滴油现象,减少厨具、厨房污染,保洁方便。附图说明图1为本技术一实施例的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机的结构示意图;图2为本技术一实施例的曲管轴流油烟风机的结构示意图;图3为本技术一实施例的电机支架的结构示意图;图4为本技术一实施例的机架的结构示意图;图5为本技术一实施例的集风罩的结构示意图;图6为本技术一实施例的集风罩的结构示意图。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,包括:曲管轴流油烟风机,其特征在于,所述曲管轴流油烟风机包括:弯曲管道、设置在弯曲管道中的风扇体及与所述风扇体连接的风扇电机,所述风扇电机通过电机支架固定在弯曲管道中,所述弯曲管道的进风口的所在平面的轴线与该弯曲管道的排风口所在平面的轴线非垂直相交。

【技术特征摘要】
1.一种侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,包括曲管轴流油烟风机,其特征在于,所述曲管轴流油烟风机包括弯曲管道、设置在弯曲管道中的风扇体及与所述风扇体连接的风扇电机,所述风扇电机通过电机支架固定在弯曲管道中,所述弯曲管道的进风口的所在平面的轴线与该弯曲管道的排风口所在平面的轴线非垂直相交。2.根据权利要求1所述的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,其特征在于所述弯曲管道的进风口所在平面与该弯曲管道的排风口所在平面相交成锐角、或所述弯曲管道的进风口的轴线与该弯曲管道的排风口轴线成钝角相交。3.根据权利要求1所述的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,其特征在于所述弯曲管道包括弯曲段、及与所述弯曲段一端连接的排风段,所述弯曲管道的进风口相对设置在所述弯曲段的另一端,所述弯曲管道的排风口相对设置在所述排风段的另一端,所述风扇体设置在所述排风段内。4.根据权利要求1所述的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,其特征在于所述风扇体的扇叶轴线垂直于所述弯曲管道的排风段横截面设置。5.根据权利要求1所述的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,其特征在于所述弯曲管道上于排风口处连接有硬直管结构的外排风管。6.根据权利要求5所述的侧吸式单吸口结构轴流式抽油烟机,其特征在于所述电机支架设置在所述外排风管与所述弯曲管道的连接结构上;所述外排风管的管径与所述弯曲管道的进风口口径相应设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德邻谢小莲
申请(专利权)人:曾德邻
类型:实用新型
国别省市:

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