一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置，包括集风罩及导流盘。抽油烟机通过本实用新型专利技术所述导流盘及集风罩构建环周风幕、子环周风幕及中央风幕。中央风幕可以充分利用油烟气的上升动力，在低耗能情况下实现抽吸排放，中央风幕外的子环周风幕及环周风幕可实现对逃逸出中央风幕的油烟气进行一重或多重拦截，进一步的防止油烟的逃逸和增强油烟抽吸效果。导流盘同时还兼任抽油烟机进风端的滴油收集。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置。
技术介绍
现有的各类油烟机在进行油烟气抽吸的过程中，由于油烟机真正进行油烟抽吸范围的实际区域仅仅是临近油烟机的风机设置的集风口区域及集风口邻近区域，因此油烟机的实际抽吸范围远小于其集风罩所框定的集风范围。换言之，由油烟机的集风罩所框定的集风范围中，有不少的区域部分无法充分发挥集风抽吸的效果，操作空间浪费。并且集风罩的集风口距离灶台越远则油烟机的吸力衰减越显著。从而使得小的气流扰动，即可将灶台近上方的油烟驱离油烟抽吸范围而变为逃逸的油烟气。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本技术提供一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置，包括集风罩及导流盘，所述集风罩设有由集风壁围合而成的集风部，所述导流盘包括盘底、相对于所述盘底凸起的外围边及内围边，所述导流盘中央开设有中央导流孔，所述导流盘的外围边对应所述集风壁设置，所述导流盘的内围边设置于所述中央导流孔的周边，所述导流盘设置于所述集风罩的集风部的内部，所述导流盘的外围边与所述集风壁之间设有间距以构成环周风道，所述导流盘的中央导流孔及所述内围边构成中央风道。本技术的进一步改进为，所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置设有多个相互套合的导流盘，所述导流盘依次设置于相邻导流盘的中央导流孔中，所述导流盘的外围边与其相邻外侧的导流盘的内围边之间设有间距以构成子环周风道。本技术的进一步改进为，所述多个相互套合的导流盘同轴。本技术的进一步改进为，所述多个导流盘中的位于中心位置的导流盘的中央导流孔封闭。本技术的进一步改进为，所述集风罩的集风壁的内表面与所述导流盘的外围边的外表面的轮廓一致。本技术的进一步改进为，所述导流盘的外围边的凸起高度大于或等于10毫米。本技术的进一步改进为，所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置还设有外连接片，所述集风罩还设有导风壁，所述导风壁连接于所述集风壁，所述连接片的一端连接于所述导流盘，所述连接片的另一端连接于所述导风壁。本技术的进一步改进为，所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置设有内连接片，所述内连接片连接于相邻两个导流盘之间。本技术的进一步改进为，所述外连接片的一端连接于所述最外侧导流盘的盘底或围边内侧，所述外连接片的另一端连接于导风壁。本技术的进一步改进为，所述内连接片的两端分别连接于所述相邻两个导流盘内侧。本技术的有益效果有通过设置导流盘及集风罩，在导流盘与集风罩之间构建环周风道。通过在导流盘中央开设中央导流孔设置中央风道。由于环周风道及中央风道的进风面积远小于集风罩的开口整体面积，可促进环周风幕包括中央风幕的进风风速的提高，而风幕风速的提高，将促进风幕在垂直方向的抽吸距离延伸，有利于风幕将灶体上方空间实施包围，使该区域范围内的油烟气无法逃离到环周风幕之外，确保油烟风机拥有理想抽吸效果。进一步的，设置多个导流盘相互套合，从而形成多个子环周风道。充分利用油烟气具有上升动能及集中于中央位置的特点，首先经过中央风道将油烟气的大部吸入油烟风机内，减少可逃逸油烟气总量，再通过一重或多重以上的子环周风道的截击，可望将全部油烟气充分抽吸干尽，使抽油烟机取得理想的，低能耗条件下的理想抽净率。并且导流盘还可承接来自油烟风机进风端的滴油，消除滴油污染炊具或炊品，还使针对集风罩油污清洁的范围与面积显著缩小为导流盘外底表面和环周风道的表面，可实现针对抽油烟机保洁工作的简化和劳动量的减少，以及结构简单，制作成本低。附图说明图1是本技术的一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置的组装示意图。图2是本技术的一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置的局部剖视图。图3是本技术的一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置的另一实施例的局部剖视图。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。请参阅图1至图3，本技术提供了一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置10，包括集风罩11及对应集风罩11设置的导流盘13。一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置10用于装置于油烟机(图未示)的进风口。集风罩11包括集风部111、导风部113及风管部114。风管部114、导风部113、集风部111由上至下依次连接。集风部111由集风壁1111围合而成，集风部111取为锥台或柱台，导风部113由导风壁1131围合而成，导风部113取为锥台，且导风部113的锥度大于集风部111的锥度。集风壁1111围合并形成集风罩11的进风口。集风部111用于框定用于抽取油烟的集风范围，便于油烟的抽取收集。可以理解的是，集风罩11的集风部111及导风部113所围合形成的形状可根据需要进行设置，可采用不同锥度的锥台组合体、锥台与柱台的组合体或椭圆锥台体等等。所述集风罩11通过风管部114实施与抽油烟机的进风口连接，所述风管部114的端部设有接口，该接口与所连接的抽油烟机进风口所设接口匹配。导流盘13包括盘底131及连接于盘底131的外围边133、内围边135。所述盘底131开设有中央导流孔130，所述围边133设置于所述盘底131的边缘并相对于所述盘底131凸起，所述内围边135设置于所述中央导流孔130的周边并相对于所述盘底131凸起。在本实施例中，导流盘13的外围边133或内围边135的凸起高度为外围边133或内围边135相对于盘底131凸起延伸的长度，所述外围边133或内围边135的凸起延伸的方向可根据需要自行设置。本技术的外围边133及内围边135的凸起高度大于或等于10毫米。可以理解的是，外围边133的凸起高度可形成具有一定行程的风道，外围边133或内围边135的凸起高度越长则对进行抽吸的油烟气具有越强的导向作用，进而具有更远的风幕延伸距离。所述集风罩11的集风壁111的内表面与所述导流盘13的外围边131的外表面的轮廓一致。所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置10还设有外连接片17，所述外连接片17的一端连接于所述导流盘13的内侧，所述罩导连接片17的另一端连接于所述引流壁1131。可以理解的是，外连接片17可以连接于导流盘13的盘底131的内侧及外围边133的内侧。为将环周风道以上的所述导风部113内壁引下的抽油烟机进风端滴油引导至所述导流盘13中获得收集，所述导流盘13上方的所述导风部内壁1131设有滴油引流结构115，所述滴油引流结构115取为倒锥状环带结构，所述滴油引流结构115为环带倒锥形。滴油引流结构115下端在竖直方向于导流盘13投影容纳于导流盘13内。所述滴油引流结构115将位于所述滴油引流结构115以上的集风罩11内壁引下的抽油烟机进风端滴油引导到导流盘13内进行收集，减少经环周风道滴落的滴油，有利卫生的保持。可以理解的是，导流盘13可采用其它方式固定安装于所述集风罩11。所述导流盘包括套合的导流盘还设有集油转出结构(图未设)，以在所述导流盘集油较满时，适时转出集油，以支持导流盘的可持续集油工作。使用本技术的一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置10时，导流盘13设置于所述集风罩11中，导流盘13将集风罩11的开口部分封闭，所述集风罩11的集风壁1111与所述导流盘13的外围边131之间设有间距以构成环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置，其特征在于：包括集风罩及导流盘，所述集风罩设有由集风壁围合而成的集风部，所述导流盘包括盘底、相对于所述盘底凸起的外围边及内围边，所述导流盘中央开设有中央导流孔，所述导流盘的外围边对应所述集风壁设置，所述导流盘的内围边设置于所述中央导流孔的周边，所述导流盘设置于所述集风罩的集风部的内部，所述导流盘的外围边与所述集风壁之间设有间距以构成环周风道，所述导流盘的中央导流孔及所述内围边构成中央风道。

【技术特征摘要】
1.一种具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置，其特征在于包括集风罩及导流盘，所述集风罩设有由集风壁围合而成的集风部，所述导流盘包括盘底、相对于所述盘底凸起的外围边及内围边，所述导流盘中央开设有中央导流孔，所述导流盘的外围边对应所述集风壁设置，所述导流盘的内围边设置于所述中央导流孔的周边，所述导流盘设置于所述集风罩的集风部的内部，所述导流盘的外围边与所述集风壁之间设有间距以构成环周风道，所述导流盘的中央导流孔及所述内围边构成中央风道。2.根据权利要求1所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置，其特征在于所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置设有多个相互套合的导流盘，所述导流盘依次设置于相邻导流盘的中央导流孔中，所述导流盘的外围边与其相邻外侧的导流盘的内围边之间设有间距以构成子环周风道。3.根据权利要求3所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置，其特征在于所述多个相互套合的导流盘同轴。4.根据权利要求3所述具有多重防范油烟气逃逸功能的集风装置，其特征在于所述多个导流盘中的位于中心位置的导流盘的中央导流孔封闭。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德邻，谢小莲，
申请(专利权)人：曾德邻，
类型：实用新型
国别省市：