一种侧吸式油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧吸式油烟机，包括外壳、集烟罩及导烟板，所述集烟罩安装于外壳进风端，集烟罩上设有进风口，集烟罩的进风口前端安装有导烟板，所述导烟板包括封闭的导风面板及冷凝消音腔，所述冷凝消音腔设置于导风面板的底部，所述冷凝消音腔上设有若干滤风排孔。本实用新型专利技术在封闭的导风面板底部设置了冷凝消音腔，腔体造型使油烟在流经滤风排孔后，空间突然放大，对油烟具有瞬间冷凝的效果，且进风空间变大后，加快了进风流速，本实用新型专利技术的油烟机在油脂冷凝分离、进风提速及降低风噪等方面均有显著效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房家用电器领域，尤其是涉及一种侧吸式油烟机。
技术介绍
行业现有的侧吸式油烟机，包括外壳、集烟罩及导烟板，所述集烟罩安装于外壳进风端，集烟罩上设有进风口，集烟罩的进风口前端安装有导烟板，通常导烟板设计为闭合平板，油烟从导烟板的四周进入集烟罩，为了控制油烟从导烟板下方直接进入集烟罩的流量，通常将导烟板的下边沿与集烟罩间距设计的较小，以提升导烟板的油脂分离度，但间隙较小的情况下，油烟从间隙流过将产生较大的风动噪音，严重时可能产生进风啸音；而若将该间隙设计的较大，则油烟从导烟板下方直接进入集烟罩的流量增大，这部分油烟没有经过导烟板的撞击分离，油脂分离度降低。
技术实现思路
本技术为客服上述现有技术中存在的问题，而提供一种冷凝分离效果显著、进风提速及降低风噪侧吸式油烟机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种侧吸式油烟机，包括外壳、集烟罩及导烟板，所述集烟罩安装于外壳进风端，集烟罩上设有进风口，集烟罩的进风口前端安装有导烟板，所述导烟板包括封闭的导风面板及冷凝消音腔，所述冷凝消音腔设置于导风面板的底部，所述冷凝消音腔上设有若干滤风排孔。上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：所述冷凝消音腔具有朝向集烟罩的敞口，冷凝消音腔包括设置滤风排孔的腔体前壁、及前壁四周的侧壁。所述前壁向集烟罩方向弯折，与导风面板形成夹角，所述夹角为135°-180°。所述导烟板还包括前置面板，导风面板与冷凝消音腔的连接处设置前凸的安装台阶，所述前置面板固定安装于安装台阶上。所述导风面板的边缘设置有向前置面板方向折弯的折边。所述折边与导风面板的折弯夹角为150°-170°。所述导风面板的底边与集烟罩的间距为8-25mm。所述冷凝消音腔上横向排列若干“i”型滤风排孔。所述导烟板设有向集烟腔方向拱起的压型腔，所述压型腔包括插片腔，所述导烟板设有转轴插片，所述转轴插片固定安装于插片腔内。所述压型腔还包括锁扣连接腔，所述导烟板设有锁扣，所述锁扣通过压紧螺母安装于导烟板的背侧，所述压紧螺母固定安装于锁扣连接腔内。与现有技术相比，采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：本技术在封闭的导风面板底部设置了冷凝消音腔，冷凝消音腔上设有若干滤风排孔，将流经导风面板下方的进风划分成若干小进风区间，有效降低油烟的风动噪音，同时，由于形成了冷凝消音腔的腔体造型，油烟在流经滤风排孔后，进入该腔体，空间突然放大，对油烟具有瞬间冷凝的效果，且进风空间变大后，流经滤风排孔的进风可以扩流提速，加快了进风流速，因此本技术的油烟机在油脂冷凝分离、进风提速及降低风噪等方面均有显著效果。附图说明图1为本技术油烟机的整机示意图；图2为本技术油烟机剖视图；图3为本技术导烟板结构示意图；图4为本技术导烟板分解图；图5为本技术导烟板正视图；图6为图5中A-A部剖视图。附图标记说明：1、外壳；2、集烟罩；21、进风口；3、导烟板；31、导风面板；32、冷凝消音腔；321、滤风排孔；322、敞口；323、前壁；324、侧壁；33、前置面板；34、安装台阶；35、插片腔；36、锁扣连接腔；37、折边；4、转轴插片；5、锁扣。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，一种侧吸式油烟机，包括外壳1、集烟罩2及导烟板3，所述集烟罩2安装于外壳1进风端，集烟罩2上设有进风口21，集烟罩2的进风口21前端安装有导烟板3，所述导烟板3包括封闭的导风面板31及冷凝消音腔32，所述冷凝消音腔32设置于导风面板31的底部，所述冷凝消音腔32上设有若干滤风排孔321。本技术在封闭的导风面板31底部设置了冷凝消音腔32，冷凝消音腔32上设有若干滤风排孔321，将流经导风面板31下方的进风划分成若干小进风区间，有效降低油烟的风动噪音，同时，由于形成了冷凝消音腔32的腔体造型，油烟在流经滤风排孔321后，进入该腔体，空间突然放大，对油烟具有瞬间冷凝的效果，且进风空间变大后，流经滤风排孔321的进风可以扩流提速，加快了进风流速，因此本技术的油烟机在油脂冷凝分离、进风提速及降低风噪等方面均有显著效果。如图2及图3所示，所述冷凝消音腔32具有朝向集烟罩2的敞口322，冷凝消音腔32包括设置滤风排孔的腔体前壁323、及前壁323四周的侧壁324。本技术的冷凝消音腔32具有朝向集烟罩2的敞口322，使扩大的空间位于滤风排孔321的进风后端，且位于集烟罩2的进风前端，即进风首先流经空间较小的滤风排孔321后进入冷凝消音腔32，在导烟板3与集烟罩2之间形成扩腔冷凝及扩流提速效果，使冷凝的油脂位于导烟板3与集烟罩2之间，油烟不会进入到进风口21内，防止油烟机内部元件附油，且冷凝消音腔32位于导风面板31的底部，冷凝集油位置更加合理，该位置更便于用户清洁打理。如图6所示，所述前壁323向集烟罩方向弯折，与导风面板31形成夹角α，所述夹角α为135°-180°。前壁323与导风面板31 夹角对于进风的导流及分压分配具有较大影响，两者夹角过小，进风方向形成与冷凝消音腔32的前壁323撞击的进风角度，大大降低了进风的风动损耗，在两者夹角增大的过程中，进风方向与前壁323正面撞击的角度变大，前壁323形成了进风的导流面，有效减小风动损耗，但如果两者夹角过大，如大于180°，则前壁323形成了与导风面板31的反向弯折角度，使冷凝消音腔32形成了罩体，对进风向导烟板3上方的流动产生了阻挡力，不仅影响了导烟板3的分流分配，使导烟板3分流到其他三个方向的进风的油脂分离度会下降，同时，滤风排孔321的滤油效果也会有所下降，且丧失了扩腔冷凝及扩流提速的技术效果。因此本实施例中，前壁323与导风面板31 夹角优选为170°，在此角度下，进风的撞击损耗与进风导流效果更加均衡，且具备最优的扩腔冷凝及扩流提速效果。如图4所示，所述导烟板还包括前置面板33，导风面板31与冷凝消音腔32的连接处设置前凸的安装台阶34，所述前置面板33固定安装于安装台阶34上。前置面板33使导烟板3的正面形成平面的油脂分离面，提升油脂分离度，且清洁便利。所述前置面板33为玻璃面板，所述玻璃面板粘贴于导风面板31的前部，玻璃面板更便于用户清洁前置面板33上的油脂，且玻璃面板与导风面板31的连接更加密合，避免两者之间的密合腔体与进风形成共振。如图6所示，所述导风面板31的边缘设置有向前置面板33方向折弯的折边37，所述折边37与导风面板31形成折弯的夹角β，所述折边37使导风面板31的边缘与前置面板33更加贴合，由于导风面板31与前置面板33都是较大的平面构造，且导风面板31通常采用钣金件，零件的扭转变形和翘曲度较大，因此，为了避免两个较大的平面接触，在接触边缘形成过大的连接间隙，特在导风面板31的边缘设置有设置了向前置面板33方向折弯的折边37，折边37一方面降低了导风面板31的扭转变形和翘曲度，另一方面，折边37具有的弯折角度，使导风面板31与前置面板33边缘的面接触变为线接触，接触间隙更加可控，接触间隙的减小，可以防止油污进入两者连接处，保证连接强度，同时防止用户在清洁导烟板3背侧时被导风面板31的边缘刮伤，使用更加安全。所述折边37与导风面板31的折弯夹角β本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧吸式油烟机，包括外壳、集烟罩及导烟板，所述集烟罩安装于外壳进风端，集烟罩上设有进风口，集烟罩的进风口前端安装有导烟板，其特征在于，所述导烟板包括封闭的导风面板及冷凝消音腔，所述冷凝消音腔设置于导风面板的底部，所述冷凝消音腔上设有若干滤风排孔。

【技术特征摘要】
1.一种侧吸式油烟机，包括外壳、集烟罩及导烟板，所述集烟罩安装于外壳进风端，集烟罩上设有进风口，集烟罩的进风口前端安装有导烟板，其特征在于，所述导烟板包括封闭的导风面板及冷凝消音腔，所述冷凝消音腔设置于导风面板的底部，所述冷凝消音腔上设有若干滤风排孔。2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述冷凝消音腔具有朝向集烟罩的敞口，冷凝消音腔包括设置滤风排孔的腔体前壁、及前壁四周的侧壁。3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述前壁向集烟罩方向弯折，与导风面板形成夹角，所述夹角为135°-180°。4.根据权利要求1项所述的油烟机，其特征在于，所述导烟板还包括前置面板，导风面板与冷凝消音腔的连接处设置前凸的安装台阶，所述前置面板固定安装于安装台阶上。5.根据权利要求4所述的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，赵沛彪，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37