煤矿开采中的悬移支架调架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤矿开采中的悬移支架调架装置。该装置包括调架缸体，所述调架缸体具有中空的腔体，所述调架缸体两端密封设置，所述调架缸体设置在待调整的支架及其相邻的支架之间；活塞，所述活塞密封设置在所述腔体内，所述活塞一端设置有活塞杆，所述活塞杆穿过所述调架缸体的一端，且所述活塞杆与所述调架缸体的一端密封设置；两个注液管，分别设置在所述调架缸体的靠近所述活塞两端的侧壁上，所述两个注液管用于与待调整的支架上的液压供应管道和液压回流管道连接。本实用新型专利技术技术方案可有效对煤矿开采中的悬移支架出现偏移时进行调整，具有体积小，调整方便和安全性的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿开采技术，尤其涉及一种煤矿开采中的悬移支架调架装置。
技术介绍
悬移支架放顶煤是煤矿开采的常见工艺，其是利用液压支柱配合箱体顶梁作为支撑架，对开采煤面顶板进行支撑，具有较好的支撑效果，在煤矿开采过程中得到了普遍应用。但是，在煤矿开采过程中，悬移支架放顶煤长壁工作面，即煤矿开采面通常采用8° -10°的下伪倾开采，在煤矿开采过程中，悬移支架必须垂直煤壁布置，而在煤矿移架过程中容易造成支架下滑，出现棚档距过稠，甚至咬架现象，因此，需要在煤矿开采过程中，对位置偏移的悬移支架进行调整，以确保煤矿开采的安全性。现有对悬移支架进行调整时，通常采用人工制动的方式，即使用拔柱器和葫芦对需要调整的悬移支架进行调整；或者采用悬移支架之间铰接固定式调架油缸进行调架。采用人工制动方式对悬移支架进行调整时，依靠人力进行支架位置的调整，人工劳动强度大，且容易出现甩钩头现象，存在安全隐患；采用悬移支架之间铰接固定式调架油缸进行调架时，当工作面过断层、褶曲、老硐、老墟等异常地带时，顶板破碎，容易出现兜网现象，导致无法安装调架油缸，使得悬移支架调整无法进行，且容易对人员安全造成危害。综上，通常采用人工制动的方式调架或者采用悬移支架之间铰接固定式调架油缸进行调架，无法在工作面异常地段实现调架，且调架的安全性较差，人工劳动强度高。
技术实现思路
本技术提供一种煤矿开采中的悬移支架调架装置，可克服现有调架方式无法适用于异常地段的调架问题，同时可提高调架过程中的安全性，降低调架的人工劳动强度。本技术提供一种煤矿开采中的悬移支架调架装置，包括调架缸体，所述调架缸体具有中空的腔体，所述调架缸体两端密封设置，所述调架缸体设置在待调整的支架及其相邻的支架之间；活塞，所述活塞密封设置在所述腔体内，所述活塞一端设置有活塞杆，所述活塞杆穿过所述调架缸体的一端，且所述活塞杆与所述调架缸体的一端密封设置；两个注液管，分别设置在所述调架缸体靠近所述活塞两端的侧壁上，所述两个注液管用于与待调整的支架上的液压供应管道连接。上述的煤矿开采中的悬移支架调架装置中，所述活塞的外壁上设置有密封圈，所述活塞通过所述密封圈密封设置在所述腔体内。 上述的煤矿开采中的悬移支架调架装置中，所述注液管上连接有注液阀。上述的煤矿开采中的悬移支架调架装置中，所述注液阀的口径与所述悬移支架上的注液阀口径相同。上述的煤矿开采中的悬移支架调架装置中，所述活塞杆与所述调架缸体的一端配合处，还设置有防尘圈。本技术提供的煤矿开采中的悬移支架调架装置，通过设置具有活塞的调架缸体，可对悬移支架中出现偏移的支架的位置进行调整，在调整过程中，可利用悬移支架的液压供应系统为调架缸体提供液压油，使得悬移支架的调整劳动强度低，且不受工作面，例如异常工作面的影响，悬移支架的调整方便、安全。附图说明图1为本技术实施例提供的煤矿开采中的悬移支架调架装置的结构示意图；图2为本技术实施例中悬移支架放顶煤工作面开采时支护结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图。具体实施方式图1为本技术实施例提供的煤矿开采中的悬移支架调架装置的结构示意图；图2为本技术实施例中悬移支架放顶煤工作面开采时支护结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图。本实施例悬移支架调架装置可对煤矿开采过程中的悬移支架进行调整，具体地，如图1-图3所示，本实施例调架装置包括调架缸体1、活塞2和注液管，其中，调架缸体I具有中空的腔体11，调架缸体I两端密封设置，该调架缸体I设置在待调整的支架即支架41及其相邻的支架即支架42之间；活塞2密封设置在该腔体11内，活塞2的一端设置有活塞杆21，该活塞杆21穿过调架缸体I的一端，且活塞杆21与调架缸体I的一端密封设置；两个注液管，即第一注液管31和第二注液管32，分别设置在调架缸体I靠近活塞2两端的侧壁上，该第一注液管31和第二注液管32用于与待调整的支架上的液压供应管道43连接，在进行调架时，第一注液管31和第二注液管32仅其中之一与液压供应管道43连接。本实施例调架装置可在悬移支架位置发生偏移时，对悬移支架进行调整。如图1所示，本实施例中，活塞2的外壁上设置有密封圈22，活塞2通过密封圈22密封设置在腔体11内。本领域技术人员可以理解，活塞2可以在腔体11内移动，从而带动活塞杆21移动，其具体工作过程将在后面说明。本实施例中，上述的注液管上均连接有注液阀，具体地，如图1所示，第一注液管31上连接有第一注液阀33，第二注液管32上连接有第二注液阀34，且上述的第一注液阀33和第二注液阀34上的口径可与悬移支架上的注液阀口径相同，这样，第一注液管31和第二注液管32就可以与工作面设置的用于为悬移支架提供液压的液压供应管道连接，从而可利用工作面的液压供应系统为本实施例调架装置提供动力。本实施例中，第一注液管31和第二注液管32均为高压软管，且高压软管可通过U型卡与调架缸体I连接和注液阀连接，以确保液压油不会泄露。本实施例中，如图1所示，在活塞杆21与调架缸体I的一端配合处，还设置有防尘圈5。由于煤矿开采中的灰尘较大，通过设置防尘圈5，可有效避免灰尘进入到腔体11内，避免对活塞2造成损坏。为便于对本技术实施例进行更好的了解，下面对本实施例调架装置的具体工作过程进行说明。如图2和图3所示，在煤矿开采过程中，设置在上端头支护10和下端头支护20之间的悬移支架30具体为XDY-H型悬移支架，在悬移支架30中，某一支架与相邻的支架产生偏移时，就需要对偏移的支架进行调整，调整过程可包括如下步骤步骤101、将本实施例调架装置放置在待调整的支架及其相邻的支架，即支架41和支架42之间，并调整好位置。步骤102、将第一注液阀313与工作平面上设置的液压供应系统中的液压供应管道43连接。步骤103、调架开始前，通过工作平面的液压系统为支架42上的液压支柱供应液压油，使得支架42牢固可靠，并使支架42上的每根支柱支撑力不小90KN本领域技术人员可以理解，悬移支架是通过其上的液压支柱S来进行工作面的支撑，如图3所示，因此，在对支架调整前，可将相邻的支架上的液压支柱充入足够的液压油，以提高相邻支架的支撑力，其可以作为待调整支架调整时的基础；同时，轻卸待调整支架上的液压力，以便于对待调整支架进行调整。步骤104、打开阀门，让液压供应系统通过第一注液管31为调架装置注入液压油，此时，活塞2就会在液压压力作用下，推动活塞杆21移动，从而可将支架41顶到正确的位置，即与支架42平行的位置，在支架41调整到位后，为支架41上的液压支柱充入液压油。实际应用中，调架时，可利用手拉葫芦，将支架41拉紧，并轻卸支架41上5根支柱的液压力，保证一根支柱支撑力不小于90KN。调架后，及时将支架41上的6根支柱补上劲，每个支柱支撑力不小90KN。该步骤中，液压供应系统可将液压供应管道43中含有乳化液的高压液体通过第一注液管31注入调架器油缸缸体的中一个空腔，同时另一空腔中的液体可通过第二注液管32和第二注液阀门34回液(回出的高压乳化液可直接从第二注液阀34喷出)，此时活塞杆升出，达到对支架支撑、调整的作用。步骤105、待支架棚档调整好后，将支架支柱重新补液升足劲后，再将供液压应管道43与第一注液阀33分开，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿开采中的悬移支架调架装置，其特征在于，包括：调架缸体，所述调架缸体具有中空的腔体，所述调架缸体两端密封设置，所述调架缸体设置在待调整的支架及其相邻的支架之间；活塞，所述活塞密封设置在所述腔体内，所述活塞一端设置有活塞杆，所述活塞杆穿过所述调架缸体的一端，且所述活塞杆与所述调架缸体的一端密封设置；两个注液管，分别设置在所述调架缸体靠近所述活塞两端的侧壁上，所述两个注液管用于与待调整的支架上的液压供应管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采中的悬移支架调架装置，其特征在于，包括 调架缸体，所述调架缸体具有中空的腔体，所述调架缸体两端密封设置，所述调架缸体设置在待调整的支架及其相邻的支架之间； 活塞，所述活塞密封设置在所述腔体内，所述活塞一端设置有活塞杆，所述活塞杆穿过所述调架缸体的一端，且所述活塞杆与所述调架缸体的一端密封设置； 两个注液管，分别设置在所述调架缸体靠近所述活塞两端的侧壁上，所述两个注液管用于与待调整的支架上的液压供应管道连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长江，余有存，常建波，陶林涛，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：