一种可自动换卷的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动换卷的收卷装置，包括机架以及架设于该机架上的动力辊机构，该动力辊机构包括主动力辊以及与该主动力辊平行设置的副动力辊；该收卷装置还包括：若干气胀轴；切刀机构，其设置于主动力辊的下方；气胀轴夹紧输送装置，其架设于机架上；电控机构，其设置于机架上，并与切刀机构及气胀轴夹紧输送装置分别电联接。本收卷装置可实现自动换卷，换轴效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收卷设备，特别涉及一种可自动换卷的收卷装置。
技术介绍
收卷设备是卷料加工生产线上的重要组成部分，其主要起到收料的作用，即把原材料通过机械方式收卷成卷，该设备被广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上。现有的收卷设备在换轴及切料时通常需要多个工人进行手动的操作，而由手工操作所产生的张力及速度不稳定则会影响成卷的质量，而如果工人在换轴时配合不当则容易会造成换轴的失败，使得收卷设备频繁停机，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种可自动换卷的收卷装置。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案一种可自动换卷的收卷装置，包括机架以及架设于该机架上的动力辊机构，该动力辊机构包括主动力辊以及与该主动力辊平行设置的副动力辊；该收卷装置还包括若干气胀轴；切刀机构，其设置于主动力辊的下方；气胀轴夹紧输送装置，其架设于机架上；电控机构，其设置于机架上，并与切刀机构及气胀轴夹紧输送装置分别电联接。优选地，上述的收卷装置还包括翻转机构，其与主动力辊同轴设置并和电控机构电联接。 优选地，上述的翻转机构包括设置于主动力辊两侧的翻转臂。优选地，上述的切刀机构包括摆臂、垫辊以及切刀，该摆臂分别固定连接于垫辊的两端。优选地，上述的切刀机构还包括滑轨，其两端分别固定连接于摆臂并与垫辊平行设置，切刀设于该滑轨上并在该滑轨上滑动。优选地，上述的气胀轴夹紧输送装置包括分设于机架两侧的气胀轴夹紧输送单J Li ο优选地，机架的两侧分别设置有滑轨，上述的气胀轴夹紧输送单元分别设于该滑轨上并在该滑轨上滑动。优选地，上述的电控机构包括切刀机构控制单元，用于控制切刀机构的上下和/或翻转的运动并控制切刀在滑轨上的来回滑动；气胀轴夹紧输送装置控制单元，用于控制气胀轴夹紧输送装置夹紧气胀轴并控制气胀轴夹紧输送单元在滑轨上的来回滑动；翻转机构控制单元，用于控制翻转机构的翻转运动；手动/自动模式切换控制单元，用于对手动及自动换轴模式进行相互间的切换。优选地，上述的气胀轴上设置有气胀包以及量尺。采用以上技术方案的有益效果在于针对现有设备的缺陷采用了电控设备对收卷设备上的处于断料和换轴阶段的元件进行自动控制，具体为控制气胀轴夹紧输送装置夹紧收卷完毕的气胀轴并将其向远离主动力辊的方向输送，方便断料和取下收卷完毕的气胀轴；随后控制切刀机构自动断料，提高了切料的精度；最后控制翻转机构自动向上翻转，将其上的另一气胀轴随着主动力辊一起向上翻起，完成换轴操作，换轴过程无需人工，工人只需要预先将气胀轴架设于翻转机构上即可，操作简单方便、降低了劳动强度、而且换轴效率闻。附图说明图1是本技术的一种可自动换卷的收卷装置在实施例1中的结构示意图。图2是本技术的一种可自动换卷的收卷装置的翻转机构在实施例1中的工作示意图。图3是本技术的一种可自动换卷的收卷装置的电控机构在实施例1中的结构示意图。图4是本技术的一种可自动换卷的收卷装置的气胀辊在实施例1中的结构示意图。其中，1.机架2.电控机构3.气胀轴31.气胀包32.量尺4.主动力轴41.主动力轴控制电机5.副动力轴51.副动力轴控制电机6.气胀轴夹紧输送单兀61.气胀轴夹紧输送单元滑轨71.摆臂72.切刀滑轨73.切刀74.垫辊8.传动辊9.翻转臂。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施方式。如图1所示，本实施例中的收卷装置包括机架I以及架设于该机架I上的动力辊机构，该动力辊机构主要由两根动力辊组成，即主动力辊4和副动力辊5，该主动力辊4与该副动力辊5平行设置并架设与机架I的下部，它们分别通过主动力轴控制电机41和副动力轴控制电机51来进行驱动，主动力辊4架设于副动力辊5之前，它们之间通过多根传动辊8来进行卷料的传送；本实施例中的收卷装置还包括了若干气胀轴3，其可自由地放置于机架I上的任何位置，在使用时将其设置进相应的部件即可；切刀机构，其设置于主动力辊4的下方；气胀轴夹紧输送装置，其架设于机架I上；电控机构2，其设置于机架上，并与切刀机构及气胀轴夹紧输送装置分别电联接。如图1、图2所示，上述的收卷装置还包括了翻转机构，其与主动力辊4同轴设置并和电控机构2电联接，该翻转机构包括设置于主动力辊4两侧的翻转臂9，工作时首先将气胀轴3放置于翻转臂9的支座上，然后通过轴的旋转将气胀轴3和主动力辊4 一起向下翻转，即完成了翻转动作，气胀轴3成卷后翻转臂9脱离气胀轴3并和主动力辊4回到初始位置。如图1所示，上述的切刀机构包括摆臂71、垫辊74以及切刀73，该摆臂71分别固定连接于垫辊74的两端，切刀73用于在断料时及时切断卷料。如图1所示，上述的切刀机构可以还包括切刀滑轨72，其两端分别固定连接于摆臂71并与垫辊74平行设置，切刀73设于该切刀滑轨72上并在该切刀滑轨72上滑动，用于方便且迅速地切断卷料。如图1所示，上述的气胀轴夹紧输送装置包括分设于机架I两侧的气胀轴夹紧输送单元6。如图1所示，机架I的两侧可以分别设置有气胀轴夹紧输送单元滑轨61，上述的气胀轴夹紧输送单元6分别设于该气胀轴夹紧输送单元滑轨61上并在该气胀轴夹紧输送单元滑轨61上滑动，可迅速地将成卷的气胀轴3向远离主动力辊4的方向输送。如图3所示，上述的电控机构2包括切刀机构控制单元，其与切刀机构电联接，用于控制切刀机构的上下及翻转的运动并控制切刀73在滑轨上的来回滑动，也可以控制切刀机构仅上下或者翻转的运动；气胀轴夹紧输送装置控制单元，其与气胀轴夹紧输送装置电联接，用于控制气胀轴夹紧输送装置夹紧气胀轴3并控制气胀轴夹紧输送单元6在滑轨上的来回滑动；翻转机构控制单元，其与翻转机构电联接，用于控制翻转机构的翻转运动；手动/自动模式切换控制单元，其与切刀机构控制单元、气胀轴夹紧输送装置控制单元及翻转机构控制单元分连接，用于对手动及自动换轴模式进行相互间的切换，当需要手动进行时，对上述各控制单元进行关闭，即可进入手动模式。如图4所示，上述的气胀轴3上设置有气胀包31以及量尺32，通过外部气动装置使得气胀包31直接向上顶起卷料，方便卸料，量尺32则可以方便测量卷料的幅宽。下面介绍本技术的工作原理通过电控机构2的控制，原材料通过动力轴机构进入,翻转机构将气胀轴3和主动力轴4翻转进入下位，气胀轴3与主动力轴4始终相切，并且通过外部的限速装置使得它们的转速同步，并随着主动力轴4的转动而进行转动，从而进行收卷，收卷完毕后，气胀轴夹紧输送装置运动至收卷完毕的气胀轴3，气胀轴3自动进入气胀轴夹紧输送装置的卡位，气胀轴夹紧输送装置带动气胀轴3向远离主动力轴4的方向进行运动，此时翻转机构和主动力轴4 一起翻转回归原位，待气胀轴3上的卷料尾端被拉出设定的距离后，切刀机构向上抬起并翻转，同时新加入翻转机构的气胀轴3再次通过翻转机构和主动力轴4翻转进入下位，进行新一轮的卷料，切刀机构抬起后顶住拉出的原材料，其上的切刀通过滑轨上的运动，快速地将卷料切断，切料完毕后切刀机构回归原位，等待下一卷成卷的气胀轴3。采用以上技术方案的有益效果在于针对现有设备的缺陷采用了电控设备对收卷设备上的处于断料和换轴阶段的元件进行自动控制，具体为控制气胀轴夹紧输送装置夹紧收卷完毕的气胀轴并将其向远离主动力辊的方向输送并拉出设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动换卷的收卷装置，包括机架以及架设于所述机架上的动力辊机构，其特征在于：所述动力辊机构包括主动力辊以及与所述主动力辊平行设置的副动力辊；所述收卷装置还包括：若干气胀轴；切刀机构，其设置于所述主动力辊的下方；气胀轴夹紧输送装置，其架设于所述机架上；电控机构，其设置于所述机架上，并与所述切刀机构及所述气胀轴夹紧输送装置分别电联接。

【技术特征摘要】
1.一种可自动换卷的收卷装置，包括机架以及架设于所述机架上的动力辊机构，其特征在于所述动力辊机构包括主动力辊以及与所述主动力辊平行设置的副动力辊；所述收卷装置还包括若干气胀轴；切刀机构，其设置于所述主动力辊的下方；气胀轴夹紧输送装置，其架设于所述机架上；电控机构，其设置于所述机架上，并与所述切刀机构及所述气胀轴夹紧输送装置分别电联接。2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于所述收卷装置还包括翻转机构，其与所述主动力辊同轴设置并和所述电控机构电联接。3.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征在于所述翻转机构包括设置于所述主动力辊两侧的翻转臂。4.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于所述切刀机构包括摆臂、垫辊以及切刀，所述摆臂分别固定连接于所述垫辊的两端。5.根据权利要求4所述的收卷装置，其特征在于所述切刀机构还包括滑轨，其两端分别固定连接于所述摆臂并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠斌，
申请(专利权)人：苏州泰科尼光伏材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：