分选拨轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分选拨轮，包括拨轮本体，拨轮本体的外圆周侧设有多个拨槽，拨轮本体内对应各拨槽开设有与拨槽连通并通向气阀座的气道，各气道包括相连的第一气孔和第二气孔，第一气孔与拨槽连通，第二气孔延伸至拨轮本体靠近气阀座的一端端面，第一气孔的孔径小于第二气孔的孔径。本实用新型专利技术具有分选交接瓶体稳定、碎瓶率低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种分选拨轮。
技术介绍
在食品、医药等包装机械中，一般设置有用来剔除不合格瓶或对瓶体进行抽样的分选拨轮机构。现有技术中有一种常用的分选拨轮机构，其包括拨轮和位于拨轮下方的气阀座，拨轮可相对气阀座转动，且拨轮的下端面与气阀座的上端面接触配合。拨轮的外圆周上均匀开设有可容纳瓶体的拨槽，拨轮内对应各拨槽开设有与拨槽连通的气道，各气道延伸至拨轮的下端面。气阀座上设有用来与各气道连通的气槽，通过对气槽进行抽气或吹气，可将瓶体吸附至拨槽中或从拨槽中吹出。这种分选拨轮机构存在以下不足由于拨轮的下端面与气阀座的上端面不断地摩擦，摩擦产生的微粒容易阻塞气道造成通气不畅，影响分选交接瓶体的稳定性，并可导致碎瓶现象的发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种分选交接瓶体稳定、碎瓶率低的分选拨轮。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种分选拨轮，包括拨轮本体，所述拨轮本体的外圆周侧设有多个拨槽，所述拨轮本体内对应各拨槽开设有与拨槽连通并通向气阀座的气道，所述各气道包括相连的第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与拨槽连通，所述第二气孔延伸至拨轮本体靠近气阀座的一端端面，所述第一气孔的孔径小于第二气孔的孔径。作为本技术的进一步改进所述第一气孔沿拨轮本体的径向设置，所述第二气孔沿拨轮本体的中心轴方向设置。所述第一气孔包括长气孔和短气孔，所述长气孔与短气孔沿拨轮本体的圆周方向相间排列。所述拨轮本体的外圆周侧设有多个用于形成所述拨槽的拨齿，各所述拨齿的齿顶处设有推瓶部，沿拨轮本体的旋转方向，所述推瓶部的前端设有向后倾斜的推瓶面。所述推瓶面与拨齿的前端面相接。每个所述拨齿的齿顶处设有两个推瓶部，两个推瓶部沿拨轮本体的中心轴方向布置于拨齿的上下两端。所述推瓶部为装配连接于拨轮本体上的耐磨块。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的分选拨轮，第一气孔的孔径小于第二气孔的孔径，当对气道进行抽气或吹气时，第一气孔与第二气孔之间会形成压差，且第一气孔中的气压较大，即靠近拨槽的一端气压增大，从而可提高分选交接瓶体的稳定性；同时，由于压差的存在，摩擦产生的微粒进入第二气孔后可更加顺利地从第一气孔排出，降低气道被微粒阻塞的几率，提高分选交接瓶体的稳定性，减少碎瓶现象的发生。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为图1中A-A向剖视结构示意图。图例说明1、拨轮本体；11、拨齿；12、拨槽；13、第一气孔；131、长气孔；132、短气孔；14、第二气孔；15、推瓶部；151、推瓶面。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术的分选拨轮，包括拨轮本体1，拨轮本体I的外圆周侧设有多个拨槽12，拨轮本体I内对应各拨槽12开设有与拨槽12连通并通向气阀座的气道。各气道包括相连的第一气孔13和第二气孔14，第一气孔13沿拨轮本体I径向开设，并与拨槽12连通，第二气孔14沿拨轮本体I中心轴方向开设，并延伸至拨轮本体I靠近气阀座的一端端面。第一气孔13的孔径小于第二气孔14的孔径，当对拨槽12进行抽气或吹气时，第一气孔13与第二气孔14之间会形成压差，且第一气孔13中的气压较大，即靠近拨槽12的一端气压增大,从而可提高分选交接瓶体的稳定性；同时，由于压差的存在，摩擦产生的微粒进入第二气孔14后可更加顺利地从第一气孔13排出，降低气道被微粒阻塞的几率，提高分选交接瓶体的稳定性，减少碎瓶现象的发生。本实施例中，第一气孔13包括长气孔131和短气孔132，长气孔131与短气孔132沿拨轮本体I的圆周方向相间排列。相应地，可在拨轮本体I下方的气阀座上设置两个气槽分别用来与长气孔131和短气孔132连通，同时每个气槽连接一个吹吸气机构，由两个吹吸气机构对拨轮本体I上的拨槽12进行交替控制，保证控制的精准性。本实施例中，拨轮本体I的外圆周侧设有多个用于形成拨槽12的拨齿11，各拨齿11的齿顶处设有推瓶部15，沿拨轮本体I的旋转方向，推瓶部15的前端设有向后倾斜的推瓶面151。出瓶过程中，当瓶体逐渐脱离拨槽12时，瓶体先在拨齿11的齿顶边缘推动下向前移动一小段距离，然后在推瓶面151的推动作用下继续向前运动一段距离，从而降低瓶体因相互挤压而卡死的概率，减少碎瓶现象的发生。本实施例中，推瓶面151与拨齿11的前端面相接，瓶体脱离拨齿11后即与推瓶面151相接触，使推瓶过程更加平稳。本实施例中，每个拨齿11的齿顶处设有两个推瓶部15，两个推瓶部15沿拨轮本体I的中心轴方向布置于拨齿11的上下两端，推瓶时，瓶体受力更均匀，可提高出瓶的稳定性。本实施例中，推瓶部15装配连接于拨轮本体I上，拨轮本体I采用聚合物材料制成，推瓶部15为耐磨块，采用不易磨损的耐磨材料制成，从而更好地控制维护和维修成本。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分选拨轮，包括拨轮本体（1），所述拨轮本体（1）的外圆周侧设有多个拨槽（12），所述拨轮本体（1）内对应各拨槽（12）开设有与拨槽（12）连通并通向气阀座的气道，所述各气道包括相连的第一气孔（13）和第二气孔（14），所述第一气孔（13）与拨槽（12）连通，所述第二气孔（14）延伸至拨轮本体（1）靠近气阀座的一端端面，其特征在于：所述第一气孔（13）的孔径小于第二气孔（14）的孔径。

【技术特征摘要】
1.ー种分选拨轮，包括拨轮本体(1)，所述拨轮本体(I)的外圆周侧设有多个拨槽(12)，所述拨轮本体(I)内对应各拨槽(12)开设有与拨槽(12)连通并通向气阀座的气道，所述各气道包括相连的第一气孔(13)和第二气孔(14)，所述第一气孔(13)与拨槽(12)连通，所述第二气孔(14)延伸至拨轮本体(I)靠近气阀座的一端端面，其特征在干所述第一气孔(13)的孔径小于第二气孔(14)的孔径。2.根据权利要求1所述的分选拨轮，其特征在于所述第一气孔(13)沿拨轮本体(I)的径向设置，所述第二气孔(14)沿拨轮本体(I)的中心轴方向设置。3.根据权利要求2所述的分选拨轮，其特征在干所述第一气孔(13)包括长气孔(131)和短气孔(132)，所述长气孔(131)与短气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文智，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：