【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶囊生产线的胶囊模具,属于专用于将药品制成胶囊或类似口服用小囊丸剂形式的装置
技术介绍
在胶囊生产过程中,胶囊状一个个凸起的模具在经过胶盘时,其外部沾上胶液,再经冷却、干燥,然后经拔胶机,在拔胶孔与模具的共同作用下,胶囊半成品自模具上被拔下来,再经过后续的加工,即可获得胶囊。一般的模具为铜质短模具,包括底板Ia和胶囊模2a,一个拔胶板可与三块并排的短模具配合使用,这样虽然提高了生产效率,但相邻两个短模具之间存在间隙,且在拔胶板拔离模具时,模具容易松动,造成拔胶孔与胶囊模2a错位,就会碰伤胶囊模2a上的胶囊;同时,铜模具的成本较高,不耐磨,使用寿命短,且铜质材料的导热性能不理想,胶囊模脱胶困难。有基于此,做出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶囊模具。本技术采取的技术方案如下胶囊模具,包括底板,所述的底板长度与相应拔胶板长度相同,底板正面均匀分布有若干个胶囊模,在底板的背部设置有加强筋。为实现更好的使用效果,进一步的设置如下所述的加强筋棱形结构,加强筋的数量为两条,均匀分布于底板背部。所述的底板和胶囊模均为不锈钢材料。当胶囊模具经过胶盘,胶囊模上沾上胶液,然后被转移至托架上,进入风箱冷却、除湿,然后再经由拔胶机,在拔胶机的板体和胶囊模的共同作用下,胶囊半成品自胶囊模上脱落下来,落入接料斗中。与现有技术中的短模具并排使用方式相比,本技术胶囊模具的有益效果可以概括如下1.本技术胶囊模具为长度与拔胶板相同的一体式结构,底板上胶囊模的数量更多(至少多出18个),这样一来,每一个生产周期中,都会比现有技术的短模具多生产18个,且不影响实际 ...
【技术保护点】
胶囊模具,包括底板,其特征在于:所述的底板长度与相应拔胶板长度相同,底板正面均匀分布有若干个胶囊模,在底板的背部设置有加强筋。
【技术特征摘要】
1.胶囊模具,包括底板,其特征在于所述的底板长度与相应拔胶板长度相同,底板正面均勻分布有若干个胶囊模,在底板的背部设置有加强筋。2.根据权利要求1所述的胶囊...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞学文,俞愈,俞三愈,
申请(专利权)人:绍兴康可胶囊有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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