胶囊模具制造技术

技术编号:8572974 阅读:501 留言:0更新日期:2013-04-14 15:19
本实用新型专利技术公开了一种胶囊模具,属于专用于将药品制成胶囊或类似口服用小囊丸剂形式的装置技术领域。包括底板,所述的底板长度与相应拔胶板的长度相同,底板正面均匀分布有若干个胶囊模,底板的背部设置有两条棱形加强筋,这些棱形加强筋均匀分布于底板背部,对底板起到分散外力和支撑压力的作用,本实用新型专利技术中的底板和胶囊模均为不锈钢材料,质轻,且耐磨。本实用新型专利技术胶囊模具,结构简单,投资成本低,在现有其他生产设备无需改变的情况下,提高了生产效率,增强胶囊模具的外力承受力,延长胶囊模具的使用寿命,另一方面,与托架配合,可起到定位和固定的效果,在输送过程中,不会发生动荡、颠簸,生产更稳定,可应用于胶囊生产线或生产设备上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶囊生产线的胶囊模具,属于专用于将药品制成胶囊或类似口服用小囊丸剂形式的装置

技术介绍
在胶囊生产过程中,胶囊状一个个凸起的模具在经过胶盘时,其外部沾上胶液,再经冷却、干燥,然后经拔胶机,在拔胶孔与模具的共同作用下,胶囊半成品自模具上被拔下来,再经过后续的加工,即可获得胶囊。一般的模具为铜质短模具,包括底板Ia和胶囊模2a,一个拔胶板可与三块并排的短模具配合使用,这样虽然提高了生产效率,但相邻两个短模具之间存在间隙,且在拔胶板拔离模具时,模具容易松动,造成拔胶孔与胶囊模2a错位,就会碰伤胶囊模2a上的胶囊;同时,铜模具的成本较高,不耐磨,使用寿命短,且铜质材料的导热性能不理想,胶囊模脱胶困难。有基于此,做出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶囊模具。本技术采取的技术方案如下胶囊模具,包括底板,所述的底板长度与相应拔胶板长度相同,底板正面均匀分布有若干个胶囊模,在底板的背部设置有加强筋。为实现更好的使用效果,进一步的设置如下所述的加强筋棱形结构,加强筋的数量为两条,均匀分布于底板背部。所述的底板和胶囊模均为不锈钢材料。当胶囊模具经过胶盘,胶囊模上沾上胶液,本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶囊模具,包括底板,其特征在于:所述的底板长度与相应拔胶板长度相同,底板正面均匀分布有若干个胶囊模,在底板的背部设置有加强筋。

【技术特征摘要】
1.胶囊模具,包括底板,其特征在于所述的底板长度与相应拔胶板长度相同,底板正面均勻分布有若干个胶囊模,在底板的背部设置有加强筋。2.根据权利要求1所述的胶囊...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞学文俞愈俞三愈
申请(专利权)人:绍兴康可胶囊有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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