一种胶囊模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊模具，包括底板和固定安装于底板正面的胶囊模，所述底板上设有至少一排通气孔，且底板由上、下两层大小相同的不锈钢板组成；所述上层不锈钢板上设有至少一条加强筋,胶囊模的中部位置设有两个圆环形的凹槽，且靠近不锈钢板的凹槽深度略小于远离不锈钢板的凹槽深度。本实用新型专利技术的优点在于：一、底板上设置通气孔，有助于空气的流通，从而加快胶囊的凝固。二、胶囊模上有两条深度不同的环形凹槽，其对应生产出的胶囊半成品具有两个凸起，且靠近开口处的凸起高度略大，从而确保胶囊半成品合体时，具有绝对的密封性，并杜绝药物外泄的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶囊的生产设备，特别是指一种结构简单、能快速干燥胶囊并且使用寿命长的胶囊模具。
技术介绍
用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。在胶囊生产过程中，胶囊状一个个凸起的胶囊模在经过胶盘时，其外部沾上胶液，再经冷却、干燥，然后经拔胶机，在拔胶孔与模具的共同作用下，胶囊半成品自模具上被拔下来，再经过后续的加工，即可获得胶囊。现有的胶囊模具是由底板和设在底板上的多排胶囊模组成，胶囊模直接焊接在底板上，这样的胶囊模具在使用过程中，胶囊模变形后更换极为不便，底板上的胶囊模达不到制备要求时就导致模具报废。现有的胶囊模都多为实心结构，烘干时实心模芯吸收热量较大，胶液烘干过程较慢，影响生产效率，同时烘干过程温度不宜控制，影响产品品质。另外，现有的底板通常是由铜件制成的一块整体的铜板，这种底板在使用过程中容易变形，使用寿命较短。此外，现有胶囊的胶囊半成品在组合时，其密封性不是特别好，经常会出现药物外泄的情况。
技术实现思路
本技术提供了一种胶囊模具，其主要目的在于提供一种烘干效率高、使用寿命长的胶囊。本技术的技术方案如下：一种胶囊模具，包括底板和固定安装于底板正面的胶囊模，所述底板上设有至少一排通气孔，且底板由上、下两层大小相同的不锈钢板组成；所述上层不锈钢板上设有至少一条加强筋,胶囊模的中部位置设有两个圆环形的凹槽，且靠近不锈钢板的凹槽深度略小于远离不锈钢板的凹槽深度。更进一步的，所述上、下两层不锈钢板的厚度相同。利用厚度相同并上、下叠合的两块不锈钢板，使得在脱模时利用不锈钢较好的回弹性，有效防止了变形，并延长了使用寿命。更进一步的，所述上层不锈钢板上设有两条平行的加强筋。可有效增强模具的外力承受力，进一步延长了使用寿命。另外，可与托架配合，起到定位和固定的作用，在运输时不会发生动荡和颠簸。再进一步的，所述胶囊模为中空结构。可以从内向外烘干，提升烘干速率，此外产品不会出现梅花头，保证产品质量。再进一步的，所述胶囊模和上、下两层不锈钢板之间通过铆钉固定。这样就可方便对胶囊模进行拆卸和更换。优选地，所述凹槽的横截面呈圆弧形。便于生产出的胶囊半成品和胶囊半成品相互契合。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：一、底板上设置通气孔，有助于空气的流通，从而加快胶囊的凝固。二、通过加强筋的设置，可有效增强模具的外力承受力，进一步延长了使用寿命。三、利用上、下叠合的两块不锈钢板，使得在脱模时利用不锈钢较好的回弹性，有效防止了变形，并延长了使用寿命。四、圆环形凹槽的作用是为了在制造胶囊时，该处对应在胶囊半成品和胶囊半成品的套合口上，保证填充粉末状药品后的胶囊密封性好。五、胶囊模上有两条深度不同的环形凹槽，其对应生产出的胶囊半成品具有两个凸起，且靠近开口处的凸起高度略大，从而确保胶囊半成品合体时，具有绝对的密封性，并杜绝药物外泄的情况发生。附图说明图1为胶囊模具的正面结构示意图。图2为胶囊模具的侧面结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1和图2，一种胶囊模具，包括底板1和固定安装于底板1正面的胶囊模2，所述底板1上设有多排通气孔3，该通气孔3有助于空气的流通，从而加快胶囊的凝固速率。从图2中可看出底板1由上不锈钢板11和下不锈钢板12组成，上、下不锈钢板11、12的大小和厚度均相同，利用厚度相同并上、下叠合的两块不锈钢板11、12，使得在脱模时利用不锈钢较好的回弹性，有效防止了变形，并延长了使用寿命；且上层不锈钢板11上设有两条平行的加强筋13，该加强筋13的截面呈梯形，可有效增强模具的外力承受力，进一步延长了使用寿命；胶囊模2和上、下两层不锈钢板11、12之间通过铆钉14固定。继续参照附图，胶囊模2为中空结构，可以从内向外烘干，提升烘干速率。胶囊模2的中部设有两个圆环形的凹槽21、22，靠近下不锈钢板12的凹槽21深度略小于远离下不锈钢板12的凹槽22深度，且凹槽21、22的横截面均为圆弧形，胶囊模2上有两条深度不同的圆环形凹槽21、22，其对应生产出的胶囊半成品具有两个凸起，且靠近开口处的凸起高度略大，从而确保胶囊半成品合体时，具有绝对的密封性，并杜绝药物外泄的情况发生。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊模具，包括底板和固定安装于底板正面的胶囊模，其特征在于：所述底板上设有至少一排通气孔，且底板由上、下两层大小相同的不锈钢板组成；所述上层不锈钢板上设有至少一条加强筋,胶囊模的中部位置设有两个圆环形的凹槽，且靠近不锈钢板的凹槽深度略小于远离不锈钢板的凹槽深度。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊模具，包括底板和固定安装于底板正面的胶囊模，其特征在于：所述底板上设有至少一排通气孔，且底板由上、下两层大小相同的不锈钢板组成；所述上层不锈钢板上设有至少一条加强筋,胶囊模的中部位置设有两个圆环形的凹槽，且靠近不锈钢板的凹槽深度略小于远离不锈钢板的凹槽深度。2.根据权利要求1所述的一种胶囊模具，其特征在于：所述上、下两层不锈钢板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国林，
申请(专利权)人：浙江益立胶囊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33