【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石材用火烧板机。
技术介绍
现有的石板烧毛作业都是人工作业,工人的劳动强度较高,生产效率较低,由于是人工作业,常常会由于对板面的加热不够均衡,所生产的石材烧毛板的质量也不够稳定,并且会使用更多的乙炔气体,导致对能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低工人的劳动强度,生产效率高,生产的花岗石烧毛板产品质量好,并可节约能源的石材用火烧板机。本技术的石材用火烧板机,包括机架,机架的顶部沿前后水平方向设有板材输送装置,板材输送装置沿前后水平方向的中部的上方设有跨梁,跨梁上沿左右水平方向设有导轨,导轨上设有行走装置,行走装置包括行走架和多个安装在行走架上的转轮,行走架上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴,所述转轮安放在所述导轨上,行走架与摆杆的一端铰接相连,摆杆的另一端与可调整偏心距的偏心块铰接相连,偏心块安装在减速机的动力输出轴上,减速机的动力输入轴采用电机驱动,减速机安装在所述机架上。本技术的石材用火烧板机,其中所述导轨包括二个下圆形直杆和一个上圆形直杆,二个下圆形直杆位于所述行走架的下部,一个上圆形直杆位于行走架的上部,二个下圆形直杆和一个上圆形直杆 ...
【技术保护点】
石材用火烧板机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的顶部沿前后水平方向设有板材输送装置,板材输送装置沿前后水平方向的中部的上方设有跨梁(2),跨梁(2)上沿左右水平方向设有导轨,导轨上设有行走装置,行走装置包括行走架(5)和多个安装在行走架(5)上的转轮,行走架(5)上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴(10),所述转轮安放在所述导轨上,行走架(5)与摆杆(6)的一端铰接相连,摆杆(6)的另一端与可调整偏心距的偏心块(26)铰接相连,偏心块(26)安装在减速机的动力输出轴上,减速机的动力输入轴采用电机驱动,减速机安装在所述机架(1)上。
【技术特征摘要】
1.石材用火烧板机,其特征在干包括机架(1),机架(I)的顶部沿前后水平方向设有板材输送装置,板材输送装置沿前后水平方向的中部的上方设有跨梁(2),跨梁(2)上沿左右水平方向设有导轨,导轨上设有行走装置,行走装置包括行走架(5)和多个安装在行走架(5)上的转轮,行走架(5)上设有ー排多个こ炔氧气喷火嘴(10),所述转轮安放在所述导轨上,行走架(5)与摆杆(6)的一端铰接相连,摆杆(6)的另一端与可调整偏心距的偏心块(26)铰接相连,偏心块(26)安装在减速机的动カ输出轴上,减速机的动カ输入轴采用电机驱动,減速机安装在所述机架(I)上。2.根据权利要求1所述的石材用火烧板机,其特征在于所述导轨包括ニ个下圆形直杆(3)和一个上圆形直杆(4),ニ个下圆形直杆(3)位于所述行走架(5)的下部,一个上圆形直杆(4)位于行走架(5)的上部,ニ个下圆形直杆(3)和一个上圆形直杆(4)的轴线相互平行,ニ个下圆形直杆(3)和一个上圆形直杆(4)左右两端分别采用螺母固定在行走架(5)上,所述转轮包括四个下转轮(7)和ー个上转轮⑶,四个下转轮(7)和ー个上转轮(8)的圆周面上分別具有半圆弧形的凹槽,四个下转轮(7)上的凹槽的半径与所述下圆形直杆(3)的半径相等,上转轮(8)上的凹槽的半径与所述上圆形直杆(4)的半径相等,四个下转轮(7)中的ニ个安装在左侧轴(9)的前后两端,四个下转轮(7)中的另外ニ个安装在右侧轴(11)的前后两端,右侧轴(11)的前后ニ端分别安装在所述行走架(5)下部的右侧,所述左侧轴(9)的前后ニ端分别安装在行走架(5)下部的左侧,四个下转轮(7)的下部凹槽与对应的下圆形直杆(3)的上部...
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