【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效节能石材用火烧板机。
技术介绍
现有的石板烧毛作业都是人工作业，工人的劳动强度较高，生产效率较低，由于是人工作业，常常会由于对板面的加热不够均衡，所生产的石材烧毛板的质量也不够稳定，并且会使用更多的乙炔气体，导致对能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降低工人的劳动强度，生产效率高，生产的花岗石烧毛板产品质量好，并可节约能源的高效节能石材用火烧板机。本专利技术的高效节能石材用火烧板机，包括机架，机架上沿前后水平方向设有板材输送装置，板材输送装置的中部的上方设有跨梁，跨梁上沿左右水平方向设有导轨，导轨上设有行走装置，行走装置包括行走架和多个安装在行走架上的转轮，行走架上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴，所述转轮安放在所述导轨上，行走架与摆杆的一端铰接相连，摆杆的另一端与可调整偏心距的偏心块铰接相连，偏心块安装在减速机的动力输出轴上，减速机的动力输入轴采用电机驱动，减速机安装在所述机架上；所述板材输送装置前部的上方高度可调地设有毛刷滚筒，毛刷滚筒的轴线位于左右水平方向，毛刷滚筒的两端分别采用轴承座安装在所述机架上，毛刷滚筒的一端与电机...
【技术保护点】
高效节能石材用火烧板机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上沿前后水平方向设有板材输送装置，板材输送装置中部的上方设有跨梁(2)，跨梁(2)上沿左右水平方向设有导轨，导轨上设有行走装置，行走装置包括行走架(5)和多个安装在行走架(5)上的转轮，行走架(5)上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴(10)，所述转轮安放在所述导轨上，行走架(5)与摆杆(6)的一端铰接相连，摆杆(6)的另一端与可调整偏心距的偏心块(26)铰接相连，偏心块(26)安装在减速机的动力输出轴上，减速机的动力输入轴采用电机驱动，减速机安装在所述机架(1)上；所述板材输送装置前部的上方高度可调地设有毛刷滚筒(30...
【技术特征摘要】
1.高效节能石材用火烧板机，其特征在于:包括机架(1)，机架(I)上沿前后水平方向设有板材输送装置，板材输送装置中部的上方设有跨梁(2)，跨梁(2)上沿左右水平方向设有导轨，导轨上设有行走装置，行走装置包括行走架(5)和多个安装在行走架(5)上的转轮，行走架(5)上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴(10)，所述转轮安放在所述导轨上，行走架(5)与摆杆￠)的一端铰接相连，摆杆(6)的另一端与可调整偏心距的偏心块(26)铰接相连，偏心块(26)安装在减速机的动力输出轴上，减速机的动力输入轴采用电机驱动，减速机安装在所述机架(1)上； 所述板材输送装置前部的上方高度可调地设有毛刷滚筒(30)，毛刷滚筒(30)的轴线位于左右水平方向，毛刷滚筒(30)的两端分别采用轴承座安装在所述机架(I)上，毛刷滚筒(30)的一端与电机传动相连，毛刷滚筒(30)的后方设有吹风管(31)，吹风管(31)的吹风口朝向下方，吹风管(31)的吹风口呈沿左右水平方向的长条形，吹风管(31)的进风口与风机(34)的出风口相连，风机(34)位置可调地安装在前跨梁(32)的中部，前跨梁(32)设在板材输送装置的上方，风机(34)的进风口位于所述乙炔氧气喷火嘴(10)前部的斜上方，风机(34)的进风口与锥斗形的集风斗(33)的小口端相连，集风斗(33)的大口端伸向一排多个乙炔氧气喷火嘴(10)附近。2.根据权利要求1所述的高效节能石材用火烧板机，其特征在于所述毛刷滚筒(30)的前侧设有洒水管，毛刷滚筒(30)的外侧附近设有挡水罩，所述洒水管的轴线位于左右水平方向，洒水管安装在所述机架(1)上，所述吹风管(31)的前方设有挡水板(35)，挡水板(35)的二端分别采用立杆(36)固定在所述机架(1)上。3.根据权利要求2所述的高效节能石材用火烧板机，其特征在于所述导轨包括二个下圆形直杆(3)和一个上圆形直杆(4)，二个下圆形直杆(3)位于所述行走架(5)的下部，一个上圆形直杆(4)位于行走架(5)的上部，二个下圆形直杆(3)和一个上圆形直杆(4)的轴线相互平行，二个下圆形直杆(3)和一个上圆形直杆(4)左右两端分别采用螺母固定在行走架(5)上，所述转轮包括四个下转轮(7)和一个上转轮(8)，四个下转轮(7)和一个上转轮...
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