异形箱体焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形箱体焊接工装，包括工作台，工作台的左侧设有纵向活动支架，工作台的右侧固连有纵向限位块，纵向活动支架的限位板和纵向限位块之间的距离为异形箱体的纵向宽度，工作台的前端固连有横向固定支架，工作台的后端设有横向活动支架，横向固定支架的限位板和横向活动支架之间的距离为异形箱体的横向宽度，工作台上设有左端异形支架和右端异形支架，左端异形支架和右端异形支架的顶部设有压紧装置，箱体焊接前后的外形尺寸将有效的控制在精度范围以内，保证焊接质量的稳定性，简单实用，操作调整方便，能有效的控制箱体焊接过程的变形，保证互换性，降低对焊工技术水平的依赖程度，易于推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于摊铺机熨平箱体焊接制造
，具体涉及ー种用于摊铺机异形熨平箱体的焊接专用エ装。
技术介绍
摊铺机适用于摊铺各种材料的基层和面层，尤其适用于摊铺浙青混凝土道路，RCC基础层材料，稳定土等，是修筑高等级公路必不可少的关键设备。熨平箱是摊铺机在摊铺作业过程中的工作装置，熨平箱的制造精度将直接影响路面摊铺的平整度质量。熨平箱大部分是异形箱体，目前均采用钢板拼焊的结构件，其整体的焊接质量直接影响到箱体的整体变形量、后续机加工的质量，是熨平箱制造エ艺过程的重要ー环。目前熨平箱体的焊接通常采用在工作平台上进行画线、电焊拼装、加焊固定支架后再进行连续满焊的焊接操作エ艺。这种操作エ艺存在三个方面的不足一是焊接后箱体整体变形较大，导致箱体侧面和底面机加工余量的不均匀性，甚至出现没有加工余量的情況；ニ是箱体互換性不强，影响箱体的批量性生产组织；三是受专业焊エ技术水平的影响较大，不利于控制焊接质量的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述情况，提供ー种结构简单、易于保证焊接尺寸精度、易于实现焊接质量稳定性的 异形箱体焊接エ装。本技术的目的通过下述技术方案来实现一种异形箱体焊接エ装，包括工作台，所述工作台的左侧设有可移动位置的纵向活动支架，工作台的右侧固连有纵向限位块，所述纵向活动支架的限位板和纵向限位块之间的距离为异形箱体的纵向宽度，所述工作台的前端固连有横向固定支架，工作台的后端设有可移动位置的横向活动支架，所述横向固定支架的限位板和横向活动支架之间的距离为异形箱体的横向宽度，所述工作台上设有与异形箱体上的异形板位置对应的左端异形支架和右端异形支架，左端异形支架和右端异形支架的顶部设有压紧异形板的压紧装置。作为优选方式，所述压紧装置包括螺栓和连接在螺栓端部的压板。作为优选方式，所述纵向活动支架和横向活动支架的底部设有条形孔，条形孔内插有连接在工作台上的螺栓。作为优选方式,所述纵向活动支架、横向固定支架、横向活动支架上均设有校准孔。作为优选方式，所述工作台上连接有高度调整垫块。作为优选方式，所述纵向活动支架、横向活动支架通过螺栓固定在工作台上。作为优选方式，所述左端异形支架和右端异形支架通过螺栓固定在工作台上。本技术各零件的作用如下纵向活动支架在松动螺栓的情况下可以在工作台的纵向前后移动一定的距离，从而实现纵向距离的调整；压板在箱体拼装完成后通过压紧装置将箱体的异形板压紧在左、右端异形支架上；通过系列不同高度尺寸的高度调整垫块实现高度方向的调整及底面定位；横向活动支架在松动螺栓的情况下可以在工作台的横向左右移动一定的距离，从而实现横向距离的调整；横向固定支架起横向的定位作用；在校准孔里插入螺栓施加作用力可对箱体的外部尺寸进行校正和调整；纵向限位块起纵向的限位作用；通过纵向活动支架和纵向限位块的调整能够实现异形箱体纵向的调整和约束；通过横向活动支架和横向固定支架的调整能够实现异形箱体横向的调整和约束。通过左端异形支架、右端异形支架和高度调整垫块的调整能够实现异形箱体在高度方向的调整和约束。本技术的使用方法如下松开纵向活动支架、横向活动支架与工作台连接的螺栓，调整左、右端异形支架和高度调整垫块，将组成异形箱体的所有焊接组件拼装在工作台上，拼装到位并检查合格后，将纵向活动支架和横向活动支架移动到正确位置并形成横纵方向的强制约束，用压板将箱体的异形板压紧在左、右端异形支架上并在高度方向形成强制约束，这样异形箱体就处于位置固定的全约束状态，再次确认拼焊尺寸及组焊件的位置后就可以进行整个箱体的焊接作业。本技术的有益效果为箱体焊接前后的外形尺寸将有效的控制在精度范围以内，有效的保证箱体的互換性、焊接质量的稳定性，本技术简单实用，操作调整方便，能有效的控制箱体焊接过程的变形，保证箱体焊接尺寸精度，保证互換性，降低对焊エ技术水平的依赖程度，易于推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术工作时的状态图。其中，I为工作台，2为纵向活动支架,3为压板,4为左端异形支架,5为高度调整垫块，6为横向活动支架，7为横向固定支架,8为纵向限位块,9为右端异形支架，10为限位板，11为条形孔，12为校准孔。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进ー步的说明。如图所示，一种异形箱体焊接エ装，包括工作台1，所述工作台I的左侧设有可移动位置的纵向活动支架2，工作台的右侧固连有纵向限位块8，所述纵向活动支架2的限位板10和纵向限位块8之间的距离为异形箱体的纵向宽度，所述工作台的前端固连有横向固定支架7，工作台的后端设有可移动位置的横向活动支架6，所述横向固定支架7的限位板和横向活动支架6之间的距离为异形箱体的横向宽度，所述工作台上设有与异形箱体上的异形板位置对应的左端异形支架4和右端异形支架9,左端异形支架4和右端异形支架9的顶部设有压紧异形板的压紧装置。所述压紧装置包括螺栓和连接在螺栓端部的压板3，所述纵向活动支架2和横向活动支架6的底部设有条形孔11，条形孔11内插有连接在工作台上的螺栓。所述纵向活动支架2、横向固定支架7、横向活动支架6上均设有校准孔12。所述工作台上连接有高度调整垫块5。所述纵向活动支架2、横向活动支架6通过螺栓固定在工作台上。所述左端异形支架4和右端异形支架9通过螺栓固定在工作台上。纵向活动支架在松动螺栓的情况下可以在工作台的纵向前后移动一定的距离，从而实现纵向距离的调整；压板在箱体拼装完成后通过压紧装置将箱体的异形板压紧在左、右端异形支架上；通过系列不同高度尺寸的高度调整垫块实现高度方向的调整及底面定位；横向活动支架在松动螺栓的情况下可以在工作台的横向左右移动一定的距离，从而实现横向距离的调整；横向固定支架起横向的定位作用；在校准孔里插入螺栓施加作用力可对箱体的外部尺寸进行校正和调整；纵向限位块起纵向的限位作用；通过纵向活动支架和纵向限位块的调整能够实现异形箱体纵向的调整和约束；通过横向活动支架和横向固定支架的调整能够实现异形箱体横向的调整和约束。通过左端异形支架、右端异形支架和高度调整垫块的调整能够实现异形箱体在高度方向的调整和约束。本技术的使用方法如下松开纵向活动支架、横向活动支架与工作台连接的螺栓，调整左、右端异形支架和高度调整垫块，将组成异形箱体的所有焊接组件拼装在工作台上，拼装到位并检查合格后，将纵向活动支架和横向活动支架移动到正确位置并形成横纵方向的强制约束，用压板将箱体的异形板压紧在左、右端异形支架上并在高度方向形成强制约束，这样异形箱体就处于位置固定的全约束状态，再次确认拼焊尺寸及组焊件的位置后就可以进行整个箱体的焊接作业。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形箱体焊接工装，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的左侧设有可移动位置的纵向活动支架（2），工作台的右侧固连有纵向限位块（8），所述纵向活动支架（2）的限位板（10）和纵向限位块（8）之间的距离为异形箱体的纵向宽度，所述工作台的前端固连有横向固定支架（7），工作台的后端设有可移动位置的横向活动支架（6），所述横向固定支架（7）的限位板和横向活动支架（6）之间的距离为异形箱体的横向宽度，所述工作台上设有与异形箱体上的异形板位置对应的左端异形支架（4）和右端异形支架（9），左端异形支架（4）和右端异形支架（9）的顶部设有压紧异形板的压紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种异形箱体焊接工装，其特征在于包括工作台(1)，所述工作台(I)的左侧设有可移动位置的纵向活动支架(2)，工作台的右侧固连有纵向限位块(8)，所述纵向活动支架(2)的限位板(10)和纵向限位块(8)之间的距离为异形箱体的纵向宽度，所述工作台的前端固连有横向固定支架(7)，工作台的后端设有可移动位置的横向活动支架(6)，所述横向固定支架(7)的限位板和横向活动支架(6)之间的距离为异形箱体的横向宽度，所述工作台上设有与异形箱体上的异形板位置对应的左端异形支架(4)和右端异形支架(9)，左端异形支架(4)和右端异形支架(9)的顶部设有压紧异形板的压紧装置。2.如权利要求1所述的异形箱体焊接工装，其特征在于所述压紧装置包括螺栓和连接在螺栓端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯理，
申请(专利权)人：成都市新筑路桥机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：