数控滚齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控滚齿机，包括机座以及用驱动工件旋转的第一主轴箱和驱动滚刀旋转的第二主轴箱，第二主轴箱通过滚刀平移旋转装置设置在机座上，滚刀平移旋转装置包括可沿X轴方向平移的X轴拖板机构、可沿Y轴方向平移的Y轴拖板机构、可沿Z轴方向平移的Z轴拖板机构以及驱动第二主轴箱在YZ平面内转动的第三主轴箱，X、Y、Z轴拖板机构分别由丝杠螺母机构驱动且丝杠与伺服电机直接连接，第二主轴与第二伺服电机直接连接。本实用新型专利技术，驱动滚刀旋转的第二主轴与伺服电机直接连接，滚刀滚刀平移旋转装置中的丝杠与相应的伺服电机也直接连接，因此，最大限度地减小了传动误差大，提高了齿轮的加工精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工设备，具体涉及数控滚齿机。
技术介绍
齿轮传动在机械设备中应用广泛,齿轮的加工一般采用滚齿机完成。为了提高加エ效率，目前的齿轮加工多采用数控滚齿机进行。现有的数控滚齿机分为两种类型一种是在普通的机械式滚齿机上进行改装，将机械式滚齿机上的普通电机更换成伺服电机或步进电机，各轴传动链还是通过齿轮等机械部件传动，这类滚齿机在加工精度上没有提高，只是适当的降低工人操作劳动强度；另ー种全自动数控滚齿机，有部分轴是通过伺服电机传动的，各轴传动链中多级齿轮等机械部件传动有所简化，但还是采用机械式传动较多。当加工个别质数齿的齿轮时，分度不便计算，不便于加工。另外，采用机械式传动，传动误差大、传动精度低、加工速度慢、设备故障率高、维修复杂。再有，エ件夹紫、顶紧采用液压或手动，操作不方便且液压部分易造成液压油泄漏，造成环境污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决数控滚齿机传动误差大、加工精度低的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供ー种数控滚齿机，包括机座以及用驱动エ件旋转的第一主轴箱和驱动滚刀旋转的第二主轴箱，所述第一主轴箱固定在所述机座上且第一主轴箱内的第一主本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控滚齿机，包括机座以及用驱动工件旋转的第一主轴箱和驱动滚刀旋转的第二主轴箱，所述第一主轴箱固定在所述机座上且第一主轴箱内的第一主轴沿X方向设置，所述第二主轴箱通过滚刀平移旋转装置设置在所述机座上，且所述第二主轴箱内的第二主轴沿Z轴方向设置，其特征在于：所述滚刀平移旋转装置包括可沿X轴方向平移的X轴拖板机构、可沿Y轴方向平移的Y轴拖板机构、可沿Z轴方向平移的Z轴拖板机构以及驱动第二主轴箱在YZ平面内转动的第三主轴箱，X轴拖板机构、Y轴拖板机构和Z轴拖板机构分别由丝杠螺母机构驱动且丝杠螺母机构中的丝杠与伺服电机通过拖板联轴器直接连接，所述第二主轴通过主轴联轴器与第二伺服电机直接连接。

【技术特征摘要】
1.数控滚齿机，包括机座以及用驱动工件旋转的第一主轴箱和驱动滚刀旋转的第二主轴箱，所述第一主轴箱固定在所述机座上且第一主轴箱内的第一主轴沿X方向设置，所述第二主轴箱通过滚刀平移旋转装置设置在所述机座上，且所述第二主轴箱内的第二主轴沿Z轴方向设置，其特征在于所述滚刀平移旋转装置包括可沿X轴方向平移的X轴拖板机构、可沿Y轴方向平移的Y轴拖板机构、可沿Z轴方向平移的Z轴拖板机构以及驱动第二主轴箱在YZ平面内转动的第三主轴箱，X轴拖板机构、Y轴拖板机构和Z轴拖板机构分别由丝杠螺母机构驱动且丝杠螺母机构中的丝杠与伺服电机通过拖板联轴器直接连接，所述第二主轴通过主轴联轴器与第二伺服电机直接连接。2.如权利要求1所述的数控滚齿机，其特征在于，所述X轴拖板机构包括X轴拖板座、X轴伺服电机和由X轴丝杠、X轴螺母组成的X轴滚珠丝杆传动副，X轴拖板座通过X轴导轨副滑动设置在机座上，X轴伺服电机与机座固定且输出轴与X轴丝杠连接固定，X轴螺母与X轴拖板座固定。3.如权利要求2所述的数控滚齿机，其特征在于，所述X轴拖板座的底面与所述底座的上表面之间的间隙为O.1 O. 2mm，所述X轴拖板座的底面上设有环形密封槽，所述环形密封槽内装有橡胶密封圈。4.如权利要求2所述的数控滚齿机，其特征在于，所述Y轴拖板机构包括Y轴拖板座、Y轴伺服电机和由Y轴丝杠、Y轴螺母组成的Y轴滚珠丝杆传动副，Y轴拖板座通过Y轴导轨副滑动设置在X轴拖板座上，Y轴伺服电机固定在X轴拖板座上且输出轴与Y轴丝杠连接固定，Y轴螺母与Y轴拖板座固定。5.如权利要求4所述的数控滚齿机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁杰，孙俊，
申请(专利权)人：温州江南弹簧设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：