【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁铁氧体磁瓦模具领域,具体为一种一模多件偶数列排布单孔自动注料磁瓦模具。
技术介绍
永磁铁氧体磁瓦是依据磁瓦的形状及铁氧体的收缩特性,制作专用的模具,由液压机压制成型,再经高温烧结,磨加工,最终制作成所需的磁瓦产品。磁瓦模具以填料方式可分为手工加料模具和自动注料模具。手工加料模具压型时,品质相对稳定,但效率低下;自动注料模具效率较高,但注料方式及注料结构不合理,会直接导致所压坯体存在密度不均等缺陷而影响产品品质。目前公知的自动注料磁瓦模具,其注料结构通常是中模每一模腔有2个注料通道,且相邻模腔之间注料通道彼此相通。实践中我们发现这种结构容易造成底部局部圆形注料孔堵塞,部分模腔注料不充分,料浆被迫从模腔间相连的通道流动,致使一模多件的各模腔在相同的注料时间内,注料量不等,从而导致压制成型的各模腔内坯体受力不均衡。这样压制的坯体密度相差较大,产品容易产生裂纹、机械强度差、磁性能差异大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种一模多件偶数列排布单孔自动注料磁瓦模具,以解决现有技术模具各模腔在相同的时间内注料量不相等的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为—种 ...
【技术保护点】
一种一模多件偶数列排布单孔自动注料磁瓦模具,包括有分料板及置于分料板上的模体,其特征在于:所述模体中开有多个呈等间距行列排列的模腔,模腔两端腔口分别开在模体顶面及底面,且模腔的列数有偶数个,从第一列模腔起,每个奇数列与其右侧相邻的偶数列中行相邻的模腔之间间隔中间处分别设置有圆形注料盲孔,圆形注料盲孔中心轴与模腔中心轴平行,所述圆形注料盲孔孔口开在模体底面,且每个奇数列与其右侧相邻的偶数列之间多个圆形注料盲孔构成盲孔列,模体中还设置有多个分别连通每个奇数列与其右侧相邻的偶数列中行相邻的模腔及行相邻的模腔之间圆形注料盲孔的矩形注料孔,矩形注料孔中心轴与模腔中心轴垂直,且每个奇数 ...
【技术特征摘要】
1.一种一模多件偶数列排布单孔自动注料磁瓦模具,包括有分料板及置于分料板上的模体,其特征在于所述模体中开有多个呈等间距行列排列的模腔,模腔两端腔口分别开在模体顶面及底面,且模腔的列数有偶数个,从第一列模腔起,每个奇数列与其右侧相邻的偶数列中行相邻的模腔之间间隔中间处分别设置有圆形注料盲孔,圆形注料盲孔中心轴与模腔中心轴平行,所述圆形注料盲孔孔口开在模体底面,且每个奇数列与其右侧相邻的偶数列之间多个圆形注料盲孔构成盲孔列,模体中还设置有多个分别连通每个奇数列与其右侧相邻的偶数列中行相邻的模腔及行相邻的模腔之间圆形注料盲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘定银,
申请(专利权)人:安徽金寨将军磁业有限公司,
类型:实用新型
国别省市: