本实用新型专利技术公布了一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，属于生产辅助工具领域，它包括桶身以及设置在其顶端的原料进出孔，其桶身顶端无进气孔，且在桶身的内部顶端面设置有通气管，通气管的表面紧贴桶身的内部顶端并且在原料进出孔处折弯向上紧贴原料进出孔的侧壁。本实用新型专利技术的目的是提供一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，简化了液体倾倒流程，桶身的密封性更好，有效减少了液体泄漏的风险。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产辅助工具领域，具体为一种单孔防泄漏快速出料盛装桶。
技术介绍
在工业生产与应用中，常常有许多化学制剂需要存放与转运，例如DEHA(N，N-二乙基羟胺)、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)、抗氧剂、α -甲基苯乙烯、乳化剂、乳白灵、分散剂ΚΗ-20等，这些化学制剂大多采用塑料桶盛装与转运。现有的盛装桶如图1所示，包括圆柱形的桶身80，其顶部上端为平面，且其上开有一大一小两个孔，分别是进气孔81、原料进出孔82 ;其桶身上无把手，不太方便人工移动与搬运；原料进出孔82用来灌入或者倒出液体，进气孔81的设置是方便进气从而方便倒出液体。若桶身80上只开有一个孔，那么在倒出桶内盛装的液体时，液体流出时不顺畅，且液体流出的同时伴随“咕咕咕”的空气由桶口进入桶内的声响，从而使得液体的流量流速很不稳定，所倒出液体四处喷溅使用起来很不方便。但是，同时采用进气孔81、原料进出孔82的桶身设计，在倒出液体时需要同时开启两个孔，使用不太方便；而且，桶内基本上都是易挥发或者易燃的化学制剂，需要保证绝对的密封，两个孔设计导致容易泄露的风险性加倍；特别是进气孔81，容易忽视其密封性，导致存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，简化了液体倾倒流程，桶身的密封性更好，有效减少了液体泄漏的风险。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是:一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，它包括桶身(80)以及设置在其顶端的原料进出孔(82)，其桶身(80)顶端无进气孔，且在桶身(80)的内部顶端面设置有通气管(84)，通气管(84)的表面紧贴桶身(80)的内部顶端并且在原料进出孔(82)处折弯向上紧贴原料进出孔(82)的侧壁。进一步的，所述通气管(84)弯折处高度低于原料进出孔(82)高度。进一步的，所述通气管(84)处在桶身(80)内部的末端设置有端面尾孔(843)以及侧面尾孔(844)。进一步的，所述通气管(84)的长度至少为桶身(80)直径的1/3，且通气管(84)内部末端不能紧贴桶身(80)的侧壁。进一步的，所述通气管(84)折弯处的水平管位置设置有孔径变大的混流区(841)，在折弯处的竖直管位置设置有倒角(842)。进一步的，所述原料进出孔(82)设置有锥形缩口(821)。进一步的，所述桶身(80)的外侧面上成轴对称设置有把手(83)。进一步的，所述桶身(80)外侧面上的把手(83)为环绕桶身一圈的环形结构。本技术的有益效果:1、本技术提供了一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，简化了液体倾倒流程，无需在倾倒时开启两个密封孔，效率更高。2、减少了一个密封孔，桶身的完整性增加，桶身的密封性更好，有效减少了液体泄漏的风险。3、特设的内部通气管，能有效将空气通过管路带入到桶身内部，使之与出口处的液体隔绝，避免出现倾倒时的“咕咕咕”声音，液体的流出更加顺畅，也不会飞溅。【附图说明】图1为现有盛装桶结构示意图。图2为本技术盛装桶立体示意图。图3为本技术主剖视图。图4为图3中C处局部放大示意图。图5为本技术盛装桶另一结构主剖视示意图。图中所述文字标注表示为:80、桶身；81、进气孔；82、原料进出孔；83、把手；84、通气管；821、锥形缩口 ；841、混流区；842、倒角；843、端面尾孔；844、侧面尾孔。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图2-图4所示，本技术的具体结构为:它包括桶身80以及设置在其顶端的原料进出孔82，其桶身80顶端无进气孔，且在桶身80的内部顶端面设置有通气管84，通气管84的表面紧贴桶身80的内部顶端并且在原料进出孔82处折弯向上紧贴原料进出孔82的侧壁。优选的，所述通气管84弯折处高度低于原料进出孔82高度。这样可以通过一个密封口同时密封两个孔。优选的，所述通气管84处在桶身80内部的末端设置有端面尾孔843以及侧面尾孔844。如此双孔设计，通气效果更佳；而且可能进入通气管84内部的液体也会通过侧面尾孔844流出，无残留。优选的，所述通气管84的长度至少为桶身80直径的1/3，且通气管84内部末端不能紧贴桶身80的侧壁。优选的，所述通气管84折弯处的水平管位置设置有孔径变大的混流区841，在折弯处的竖直管位置设置有倒角842。优选的，所述原料进出孔82设置有锥形缩口 821。优选的，所述桶身80的外侧面上成轴对称设置有把手83。如图5为本技术的另一种结构示意图，所述桶身80外侧面上的把手83为环绕桶身一圈的环形结构。本技术提供了简化了液体倾倒流程，无需在倾倒时开启两个密封孔，效率更高。减少了一个密封孔，桶身的完整性增加，桶身的密封性更好，有效减少了液体泄漏的风险。内部通气管，能有效将空气通过管路带入到桶身内部，使之与出口处的液体隔绝，避免出现倾倒时的“咕咕咕”声音，液体的流出更加顺畅，也不会飞溅。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，它包括桶身(80)以及设置在其顶端的原料进出孔(82)，其特征在于，其桶身(80)顶端无进气孔，且在桶身(80)的内部顶端面设置有通气管(84)，通气管(84)的表面紧贴桶身(80)的内部顶端并且在原料进出孔(82)处折弯向上紧贴原料进出孔(82)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，其特征在于，所述通气管(84)弯折处高度低于原料进出孔(82)高度。3.根据权利要求1所述的一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，其特征在于，所述通气管(84)处在桶身(80)内部的末端设置有端面尾孔(843)以及侧面尾孔(844)。4.根据权利要求1所述的一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，其特征在于，所述通气管(84)的长度至少为桶身(80)直径的1/3，且通气管(84)内部末端不能紧贴桶身(80)的侧壁。5.根据权利要求1所述的一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，其特征在于，所述通气管(84)折弯处的水平管位置设置有孔径变大的混流区(841)，在折弯处的竖直管位置设置有倒角(842) ο6.根据权利要求1所述的一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，其特征在于，所述原料进出孔(82)设置有锥形缩口 (821) ο7.根据权利要求1所述的一种单孔防泄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，它包括桶身(80)以及设置在其顶端的原料进出孔(82)，其特征在于，其桶身(80)顶端无进气孔，且在桶身(80)的内部顶端面设置有通气管(84)，通气管(84)的表面紧贴桶身(80)的内部顶端并且在原料进出孔(82)处折弯向上紧贴原料进出孔(82)的侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，李小平，杨程，扶景华，杨哲，
申请(专利权)人：王勇，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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