一种棒材冷床制动板液压缸压板装置制造方法及图纸

一种棒材冷床制动板液压缸压板装置，属于棒材生产设备技术领域，用于提高液压缸压板的稳定性，其技术方案是：它由压板、销轴、卡套挡板组成，卡套安装在压板的销孔中，销轴装在卡套中，卡套一端边缘有环绕圆周的凸起，在对应的压板的销孔的边缘上有圆周凹槽，卡套的边缘凸起嵌在压板的销孔的边缘凹槽中；销轴的两端分别有垂直凹槽，挡板下端嵌在凹槽中，挡板由螺栓固定在压板上。本实用新型专利技术增加的卡套避免了压板销孔的磨损，卡套磨损后即拆即换，维修非常方便、快捷，减少了维修时间和备件损耗；销轴两侧由挡板插入凹槽锁定，即可固定销轴又可固定卡套不松动。本实用新型专利技术避免了冷床制动板不同步现象的发生，保证了设备运行的稳定性以及可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热连棒材冷床升降制动板液压缸耳环的压板组合件，属于棒材生产设备

技术介绍
在棒材生产中，棒材冷床升降制动板液压缸压板的作用是将液压缸与升降连接杆连接，起到联动作用。现有的棒材冷床制动板液压缸主要采用销轴式连接，即两块压板固定焊接在夹壳联轴器上，由一根销轴将液压缸耳环与压板连接，夹壳联轴器与连杆连接控制制动板升降。冷床制动板的升降采用液压缸驱动，由多个液压缸控制多组升降制动板，分别处于高、中和低位三种状态，分为常用和备用两部分，以满足不同规格棒材轧制速度准确制动的要求。具体方式是根据轧制速度将备用部分与常用部分通过离合器接上若干段，不参与制动的备用制动板部分则一直在高位，参与制动部分的制动板在中位等待，当棒材由入口辊道输送到指定位置时，液压缸驱动连杆装置的长轴，使制动板同步由中位下降到低位，棒材则从辊道上滑行到制动板上减速；当第一排钢上制动板后，制动板由低位快速上升到中位，防止第二排钢进入；第一排钢在减速、制动的过程中，制动板由中位上升至高位将钢抛入冷床静齿条的第一个齿槽中，并等待处理下一根棒材。目前大型钢厂的冷床制动板自动控制方面较为稳定，控制程序及液压系统较为先进，但是有些钢厂的多组冷床制动板在调试后期会有不同步现象出现，这会造成冷床顶钢、弯钢等事故，事故主要对以下几个方面造成影响1.动作频繁，装配设计直接造成压板销孔磨损、销轴脱落；2.经常出现计算机控制系统H)CA循环异常，导致被迫停车；3.由于制动板不同步，造成钢部分卸不下来，形成弯钢；4.由于制动板不同步形成的弯钢挤到冷床动齿条下，造成齿条及架子变形；5.由于制动板不同步，造成液压缸动作振动加大，液压缸螺栓松动掉落，砸坏管路及线路；经检查发现冷床制动板不同步现象是由于压板及销轴磨损，造成液压缸起落间隙过大，造成起落不同步。鉴于以上情况，很有必要对原来的压板组合进行新的优化，改进液压缸压板的现有设计。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高液压缸压板的稳定性的棒材冷床制动板液压缸压板装置。解决上述技术问题的技术方案是一种棒材冷床制动板液压缸压板装置，它的构成中包括压板和销轴，压板焊接在卡壳联轴器上，销轴装在压板的销孔中，其改进之处是，它增加了卡套，卡套为圆柱形套筒，卡套安装在压板的销孔中，销轴装在卡套中，卡套相对于压板外侧面的一端边缘有环绕圆周的凸起，在对应的压板的销孔的边缘上有向内的圆周凹槽，卡套的边缘凸起与压板的销孔的边缘凹槽相匹配，卡套的边缘凸起嵌在压板的销孔的边缘凹槽中，卡套的边缘凸起的外侧面与压板外侧面相齐平。上述棒材冷床制动板液压缸压板装置，所述销轴的两端分别有垂直于销轴轴线的凹槽，凹槽内侧边缘与压板外侧边缘相对应，挡板下端嵌在凹槽中，挡板上部有螺孔，压板的外侧面上有对应的螺孔，挡板由螺栓固定在压板上。本技术的有益结果是本技术的压板销孔内增加了卡套，销轴与卡套为滑动配合，增加的卡套避免了压板销孔的磨损，卡套磨损后即拆即换，维修非常方便、快捷，也避免了压板的销孔磨损后将压板割掉从新焊接，减少了维修时间和备件损耗；销轴两侧由挡板插入凹槽锁定，即可固定销轴又可固定卡套不松动，解决了因销轴松动脱落造成事故的问题。本技术通过上述改进避免了冷床制动板不同步现象的发生，保证了设备运行的稳定性以及可靠性，同时降低了成品弯钢的次数。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是挡板示意图；图3是销轴示意图；图4是卡套示意图；图5是压板示意图；图6是图5的侧视图。图中标记如下挡板1、销轴2、卡套3、压板4、螺栓5。具体实施方式本技术由压板4、销轴2、卡套3、挡板I组成。本技术应用在升降裙板液压缸耳环连接处，压板4焊接固定在卡壳联轴器上，起到带动连杆升降的作用，销轴2将液压缸耳环与压板4连接起来。图中显示，本技术在压板4的销孔和销轴2之间增加了卡套3，卡套3为圆柱形套筒，安装在压板4的销孔中，销轴2装在卡套3中。销轴2与卡套3为滑动配合，增加的卡套3避免了压板4的销孔的磨损，卡套3磨损后即拆即换，维修非常方便、快捷，也避免了压板4的销孔磨损后将压板4割掉从新焊接，减少了维修时间和备件损耗。图中显示，为了使卡套3安装牢固，不会轴向窜动，在卡套3相对于压板4外侧面的一端边缘设计有环绕圆周的凸起，同时在对应的压板4的销孔的边缘上设计有向内的圆周凹槽，卡套3的边缘凸起嵌在压板4的销孔的边缘凹槽中，卡套3的边缘凸起的外侧面与压板4外侧面相齐平，以便由挡板I对卡套3紧固。图中显示，在现有技术中，销轴2只在一端设计有卡槽，无法很好地固定。本技术的销轴2的两端分别有垂直于销轴轴线的凹槽，凹槽内侧边缘与压板4外侧边缘相对应，挡板I下端嵌在凹槽中，挡板I上部有螺孔，压板4的外侧面上有对应的螺孔，挡板I由螺栓5固定在压板4上。采用这种改进后，销轴2两侧由挡板I插入凹槽锁定，即可固定销轴2又可固定卡套3不松动，解决了因销轴2松动脱落造成事故的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材冷床制动板液压缸压板装置，它的构成中包括压板（4）和销轴（2），压板（4）焊接在卡壳联轴器上，销轴（2）装在压板（4）的销孔中，其特征在于：它增加了卡套（3），卡套（3）为圆柱形套筒，卡套（3）安装在压板（4）的销孔中，销轴（2）装在卡套（3）中，卡套（3）相对于压板（4）外侧面的一端边缘有环绕圆周的凸起，在对应的压板（4）的销孔的边缘上有向内的圆周凹槽，卡套（3）的边缘凸起与压板（4）的销孔的边缘凹槽相匹配，卡套（3）的边缘凸起嵌在压板（4）的销孔的边缘凹槽中，卡套（3）的边缘凸起的外侧面与压板（4）外侧面相齐平。

【技术特征摘要】
1.一种棒材冷床制动板液压缸压板装置，它的构成中包括压板(4)和销轴(2)，压板(4)焊接在卡壳联轴器上，销轴(2)装在压板(4)的销孔中，其特征在于它增加了卡套(3)，卡套(3 )为圆柱形套筒，卡套(3 )安装在压板(4)的销孔中，销轴(2 )装在卡套(3 )中，卡套(3)相对于压板(4)外侧面的一端边缘有环绕圆周的凸起，在对应的压板(4)的销孔的边缘上有向内的圆周凹槽，卡套(3)的边缘凸起与压板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭旭朝，彭磊，刘大葳，陈东坡，贾鹏伟，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：实用新型
国别省市：