凡士林浸涂装置制造方法及图纸

技术编号:8571258 阅读:190 留言:0更新日期:2013-04-14 13:31
本实用新型专利技术涉及凡士林制造技术领域,尤其涉及一种凡士林浸涂装置,包括浸涂槽、左挤压辊和右挤压辊以及牵拉辊;所述左挤压辊和右挤压辊分别为两个,分别上下设置在浸涂槽的两个支撑臂上,所述右挤压辊由设置在浸涂槽外部的电机驱动;所述牵拉辊至少为一个并设置在浸涂槽中。本实用新型专利技术结构简单,通过左、右挤压辊的挤压能够将敷料牵拉成一条直线,便于浸涂,在浸涂槽中设置两个牵拉辊并让敷料由第一个牵拉辊的上部穿到第二个牵拉辊的下部进行牵拉,这样能够使得敷料的两个表面都能够浸涂均匀,大大提高了产品的质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凡士林制造
,尤其涉及一种凡士林浸涂装置
技术介绍
凡士林的学名叫石油脂,它的主要原料是从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏,同时还需按照要求掺和不同量的高、中黏度润滑油。从石油渣油中脱出来的黄色蜡膏中含有诸多杂质,而无论是药用或是化妆用,都不容许含有任何对人体有害的物质,也不能有异味,所以还必须要加以深度的精制,充分脱除各种杂质后才能使用。按其使用要求的不同,可分为普通凡士林、医药凡士林、化妆用凡士林、工业凡士林和电容器凡士林等。凡士林敷料是一种常用的医用材料,现行的浸涂凡士林方法是,将敷料(如纱布)放入盛有凡士林液的容器内,经过浸泡后将敷料取出,可得到凡士林敷料,这种方法制成的产品的凡土林涂层不均匀,影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种凡士林浸涂装置,结构简单,浸涂均匀,提高产品的质量。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案一种凡士林浸涂装置,其特征在于包括浸涂槽、左挤压辊和右挤压辊以及牵拉辊;所述左挤压辊和右挤压辊分别为两个,分别上下设置在浸涂槽的两个支撑臂上,所述右挤压辊由设置在浸涂槽外部的电机驱动;所述牵拉辊至少为一个并设置在浸涂槽中。所述牵拉辊为两个,并排设置在浸涂槽中,敷料由第一个牵拉辊的上部穿到第二个牵拉辊的下部。所述浸涂槽外部设有烘干装置,敷料穿过所述烘干装置。本技术的有益效果是本技术结构简单,通过左、右挤压辊的挤压能够将敷料牵拉成一条直线,便于浸涂,在浸涂槽中设置两个牵拉辊并让敷料由第一个牵拉辊的上部穿到第二个牵拉辊的下部进行牵拉,这样能够使得敷料的两个表面都能够浸涂均勻,大大提闻了广品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示,一种凡士林浸涂装置,包括浸涂槽1、左挤压辊2和右挤压辊3以及牵拉辊4 ;所述左挤压辊和右挤压辊分别为两个,分别上下设置在浸涂槽的两个支撑臂上,所述右挤压辊由设置在浸涂槽外部的电机5驱动;所述牵拉辊至少为一个并设置在浸涂槽中。 优选地,所述牵拉辊为两个,并排设置在浸涂槽中,敷料6由第一个牵拉辊的上部穿到第二个牵拉辊的下部。这样敷料的两个表面都能够得到均匀的涂覆。优选地,为了便于敷料快速的干燥,所述浸涂槽外部设有烘干装置7,敷料穿过所述烘干装置。本技术结构简单,通过左、右挤压辊的挤压能够将敷料牵拉成一条直线,便于浸涂,在浸涂槽中设置两个牵拉辊并让敷料由第一个牵拉辊的上部穿到第二个牵拉辊的下部进行牵拉,这样能够使得敷料的两个表面都能够浸涂均匀,大大提高了产品的质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种凡士林浸涂装置,其特征在于:包括浸涂槽、左挤压辊和右挤压辊以及牵拉辊;所述左挤压辊和右挤压辊分别为两个,分别上下设置在浸涂槽的两个支撑臂上,所述右挤压辊由设置在浸涂槽外部的电机驱动;所述牵拉辊至少为一个并设置在浸涂槽中。

【技术特征摘要】
1.一种凡士林浸涂装置,其特征在于包括浸涂槽、左挤压辊和右挤压辊以及牵拉辊; 所述左挤压辊和右挤压辊分别为两个,分别上下设置在浸涂槽的两个支撑臂上,所述右挤压辊由设置在浸涂槽外部的电机驱动;所述牵拉辊至少为一个并设置在浸涂槽中。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡林
申请(专利权)人:天津市宏发双盛凡士林有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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