气压式自动涂脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于加工无粘接钢绞线的气压式自动涂脂装置，有一个箱体，其特征在于：箱体顶部依次排列有过线油罐、托线轮、塑料挤出机机头，过线油罐底部通过三支油管连接到三个储油罐，油管上有阀门；储油罐的位于箱体内，储油罐的顶部有盖子并露出箱体顶部，送气管围绕着三个储油罐并与储油罐连通，送气管上还连接有空气压缩机和出气管，出气管的端口放置在回收桶内。采用本实用新型专利技术加工无粘接钢绞线，整个涂抹过程无需人工干预，省时省力，且涂抹无遗漏，显著提高了涂脂效率，保障无粘接钢绞线质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种 自动涂脂装置，特别是一种用于加工无粘接钢绞线的气压式自动涂脂装置。
技术介绍
无粘结钢绞线是将钢绞线涂抹油脂，然后经机械热包裹塑料皮，使钢绞线能够在塑料皮内滑动。现有技术中，无粘结钢绞线需要手工涂抹油脂，涂脂效率不高，容易出现漏涂，影响产品质量。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种结构简单、连续均匀涂脂的气压式自动涂脂装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种气压式自动涂脂装置，有一个箱体，其特征在于箱体顶部依次排列有过线油罐、托线轮、塑料挤出机机头，过线油罐底部通过三支油管连接到三个储油罐，油管上有阀门；储油罐的位于箱体内，储油罐的顶部有盖子并露出箱体顶部，送气管围绕着三个储油罐并与储油罐连通，送气管上还连接有空气压缩机和出气管，出气管的端口放置在回收桶内。空气压缩机将高压气体输入储油罐，储油罐内的油脂受压通过三支油管进入过线油罐，减压后的气体通过出气管排出，由于出气管排出的气体中会携带少部分油脂，因此，在出气管的端口放置一个回收桶。打开储油罐顶部的盖子，可向储油罐内填充油脂。三个储油罐独立向过线油罐压送油脂，因此，任何一个储油罐需要真充油脂或检修时，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式自动涂脂装置，有一个箱体(15)，其特征在于：箱体(15)顶部有依次排列有过线油罐(6)、托线轮(7)、塑料挤出机机头(8)，过线油罐(6)底部通过第一油管(9)、第二油管(10)、第三油管(11)连接到第一储油罐(3)、第二储油罐(4)、第三储油罐(5)，第一油管(9)、第二油管(10)、第三油管(11)上有第一阀门(14)、第二阀门(13)、第三阀门(12)；第一储油罐(3)、第二储油罐(4)、第三储油罐(5)的顶部均有盖子并露出箱体(15)顶部；送气管(17)围绕着第一储油罐(3)、第二储油罐(4)、第三储油罐(5)，并与第一储油罐(3)、第二储油罐(4)、第三储油罐(5)连通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴洲，邹尔发，
申请(专利权)人：河南开元金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：