一种双幅浸胶帆布生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术揭示了一种双幅浸胶帆布生产设备，包括入料区、干燥拉伸区、定型区和包装区，所述的干燥拉伸区顶部导辊两侧、沿联幅布运动方向依次设有感应联幅布位置的位置传感器和向外拉拽帆布的扯布机构，所述的包装区沿联幅布运动方向依次设有切布机构和扩幅辊，所述的联幅布经扩幅辊分开后缠绕至两个独立的包装辊上；该设备及其生产方法能够一次生产两匹浸胶帆布，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业浸胶帆布生产设备，更具体的说，涉及一种能够生产双幅浸胶帆布的设备及其生产方法。
技术介绍
目前使用的浸胶帆布织布机器的筘幅有190cm的12台，240cm的8台；白坯筘幅的有效范围在13(Tl85cm和180 235之间。浸胶导开和干燥导辊面得长度为240cm，成品导辊长度为200cm。适宜生产幅宽为185cm的浸胶帆布。在进行生产时，只能是单幅浸胶，有时产品的幅宽只有4(T90cm。采取这种生产方式浸胶产能不能得到有效发挥，生产成本居高不下。若进行双幅浸胶生产，两匹白坯之间的虚连接部位(双幅帆布之间只横向连接的帆布织线)会在干燥拉伸区发生相向重叠现象，造成产品的不合格。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是实现一种能够双幅生产浸胶帆布的设备。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种双幅浸胶帆布生产设备，包括入料区、干燥拉伸区、定型区和包装区，所述的干燥拉伸区顶部导辊两侧、沿联幅布运动方向依次设有感应联幅布位置的位置传感器和向外拉拽帆布的扯布机构，所述的包装区沿联幅布运动方向依次设有切布机构和扩幅辊，所述的联幅布经扩幅辊分开后缠绕至两个独立的包装辊上；所述的位于扯布机构为夹持联幅布边缘并向外拖拽的卡爪结构；所述的切布机构通过固定杆固定在包装区内，安装在固定杆上的电动切割刀刀口位于联幅布中间虚连接部位；所述的扩幅辊为中心向联幅布一面拱起的弧形导辊，所述的拱起部分挤压联幅布中间虚连接部位。定型区顶部导辊两侧、沿联幅布运动方向依次设有感应联幅布位置的位置传感器和扯布机构。所述的扯布机构本体通过多根活动连杆分别向外延伸出扯布辊，所述的扯布辊位于联幅布上方和下方，每根所述的活动连杆通过活动支撑件活动连接在扯布机构本体内的上下基座上，三角传动板其中一个端角通过销轴固定在扯布机构本体内，一个端角与气缸的气缸杆连接，一个端角通过销轴与位于联幅布一面的活动连杆连接，该端角还通过导杆与联幅布另一面的活动连杆连接。所述的扯布辊设有三根，且扯布辊与活动连杆之间通过轴承连接。当所述的气缸处于收缩状态时，与导杆连接的活动连杆上的活动支撑件与基座夹角为锐角，与三角传动板直接连接的活动连杆上的活动支撑件与基座垂直；当所述的气缸处于伸出状态时，与导杆连接的活动连杆上的活动支撑件与基座夹角垂直，与三角传动板直接连接的活动连杆上的活动支撑件与基座夹角为锐角。所述的扩幅辊包括中间拱起的扩幅连杆，沿扩幅连杆两端延伸的分布辊轴，以及套于分布辊轴外可沿其滚动的分布导辊。—种利用双幅浸胶帆布生产设备的生产方法步骤I、将联幅布由入料区送入；步骤2、联幅布浸胶、拉伸、定型；步骤3、切布；步骤4、分卷包装。本专利技术的优点在于该设备及其生产方法既可以生产单匹浸胶帆布，又能够生产两匹浸胶帆布，大幅提高了生产效率。 附图说明下面对本专利技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图I为浸胶帆布生产设备结构示意图；图2为图I中所示干燥拉伸区和定型区顶部导辊结构示意图；图3、4为图1、2中所示扯布机构示意图；图5为图I中所示切布机构示意图；图6为图I中所示扩幅辊示意图；上述图中的标记均为1、入料区；2、干燥拉伸区；3、定型区；4、包装区；5、位置传感器；6、扯布机构；7、扩幅辊；8、切布机构；601、气缸；602、气缸杆；603、扯布辊；604、活动连杆；605、三角传动板；606 ;活动支撑件；701、分布导辊；702、扩幅连杆；703、分布辊轴；801、固定杆;802、刀架;803、电动切割刀；图2箭头方向为联幅布运动方向。具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。参见图I可知，双幅浸胶帆布生产设备包括入料区I、干燥拉伸区2、定型区3和包装区4。针对双幅浸胶帆布生产过程中存在的问题，在干燥拉伸区2和定型区3 (定型区3根据需要选择性增加改装部件)的每个顶部导辊两侧安装防止联幅布中间重叠的机构，即如图2所示，沿联幅布运动方向依次设有感应联幅布布边位置的位置传感器5和向外拉拽帆布的扯布机构6，这样当位置传感器5检测不到帆布时，则帆布发生重叠，此时控制两侧的扯布机构6对帆布进行一次拉拽，使帆布伸展平整继续向前运行，从而有效避免重叠；在包装区4沿联幅布运动方向依次增加切布机构8和扩幅辊7，对已经生产好的双幅浸胶帆布切割并分别包装，并且联幅布经扩幅辊7分开后缠绕至两个独立的包装辊上。利用上述改进后的浸胶帆布生产设备进行双幅帆布生产方法如下步骤I、将联幅布由入料区I送入；步骤2、联幅布在设备内浸胶、拉伸、定型，生产过程中在干燥拉伸区2发生重叠现象时，会由位置传感器5和扯布机构6配合矫正；步骤3、浸胶、拉伸、定型后的成品浸胶帆布在包装区4由切布机构8从中间虚连接部分切割开，并由扩幅辊7将两匹成品帆布分开；步骤4、分开后的成品浸胶帆布由独立的包装辊分卷包装。现针对各个部件详细说明扯布机构6为夹持联幅布边缘并向外拖拽的卡爪结构，如图3、4所示，扯布机构6本体内通过活动支撑件606固定有数根活动连杆604，每根活动连杆604端部固定有扯布辊603，且每根活动连杆604至少通过两个活动支撑件606固定，活动支撑件606为条状连接片，一端通螺栓固定在扯布机构6本体内的上基座或下基座上(位于联幅布上方的活动连杆604固定在上基座上，位于联幅布下方的活动连杆604固定在下基座上)，另一端通螺栓固定在活动连杆604上，活动连杆604相互平行且向联幅布方向延伸，由于活动连杆604 通过活动支撑件606固定，则可以上下活动、向前向后运动，扯布机构6本体内的上基座(或下基座)设有一个三角传动板605，三角传动板605其中一个端角通过销轴固定在扯布机构6本体内，一个端角与气缸601的气缸杆602连接，一个端角通过销轴与位于联幅布一面的活动连杆604连接，该端角还通过导杆与联幅布另一面的活动连杆604连接，这样气缸601运动则三角传动板605沿扯布机构6本体内固定点转动，并通过与活动连杆604连接的端角推动活动连杆604前进或后退。活动连杆604优选设置三个,则联幅布一面设置一个活动连杆604 (上连杆),另一面设置两个活动连杆604 (下连杆),优选将三角传动板605固定于扯布机构6本体内的上连杆一面，且直接通过销轴与上连杆固定，连接下连杆与三角传动板605的导杆呈T形，其水平两端固定在两侧的两个下连杆上，竖直端固定在三角传动板605上，且均活动连接。所以当气缸601处于收缩状态时(未出现叠布现象)，下连杆的活动支撑件606活动支撑件606与基座夹角为锐角，与上连杆的活动支撑件606与基座垂直，联幅布在上下扯布辊603之间正常穿过；当气缸601处于伸出状态时(位置传感器5检测到叠布现象)，下连杆的活动支撑件606与基座夹角垂直，上连杆的活动支撑件606与基座夹角为锐角。由于下连杆通过导杆传动，增大向上运动幅度，在气缸606推动三角传动板605转动时，上、下连杆的间距会变小且向帆布外侧运动，联幅布在上下扯布辊603之间被夹持拉拽。综本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双幅浸胶帆布生产设备，包括入料区（1）、干燥拉伸区（2）、定型区（3）和包装区（4），其特征在于：所述的干燥拉伸区（2）顶部导辊两侧、沿联幅布运动方向依次设有感应联幅布位置的位置传感器（5）和向外拉拽帆布的扯布机构（6），所述的包装区（4）沿联幅布运动方向依次设有切布机构（8）和扩幅辊（7），所述的联幅布经扩幅辊（7）分开后缠绕至两个独立的包装辊上；所述的位于扯布机构（6）为夹持联幅布边缘并向外拖拽的卡爪结构；所述的切布机构（8）通过固定杆（801）固定在包装区（4）内，安装在固定杆（801）上的电动切割刀（803）刀口位于联幅布中间虚连接部位；所述的扩幅辊（7）为中心向联幅布一面拱起的弧形导辊，所述的拱起部分挤压联幅布中间虚连接部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽贺，徐义忠，方祥，张玉柱，
申请(专利权)人：芜湖华烨工业用布有限公司，
类型：发明
国别省市：